Устройство для правки и сборки под сварку кольцевых стыков труб

 

Использование: сварка, а именно конструкции устройств для правки и сборки под сварку кольцевых стыков труб, при строительстве и ремонте трубопроводов, в химической , энергетической и других отраслях машиностроения. Сущность изобретения: устройство содержит гибкий элемент 1 в виде двух петель из троса, концы которых 8 у Ј х 00 ч 00 ел Гч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 К 37/053

ГОСУДАРСТВЕНМЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1445890 (21) 4886669/08 (22) 30.11.90 (46) 23.07.92. Бюл. М 27 (71) Киевский институт инженеров гражданской авиации им. 60-летия СССР (72) Г.Я,Купчик, В.Г.Купчик, B,В Панин, А,А.Горкавенко, Б.А.Покидов и С,H.Äåìêîвич (56) Авторское свидетельство СССР " N. 1445890, кл. В 23 К 37/053, 1988.., Ж, - 1748985 А2

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И СБОРКИ

ПОД СВАРКУ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ТРУБ (57) Использование: сварка, а именно конструкции устройств для правки и сборки под сварку кольцевых стыков труб, при строительстве и ремонте трубопроводов, в химической, энергетической и других отраслях машиностроения. Сущность изобретения, устройство содержит гибкий элемент 1 в виде двух петель из троса, концы которых

1748985 закреплены на стяжке 4. Стяжка 4 кинематически связана с гайкой 6 погрузочного винта 7, установленного на корпусе 9 силового механизма 10 в виде гидродомкрата или электромеханиэма с выдвижным штоком 11. В процессе монтажа устройства силовой механизм 10 устаналивается выдвижным штоком 11 на стыке 12, а гибкий элемент заводится вокруг труб 2 и замками

5 присоединяется к стяжке 4, после чего оператор вращением штурвала 8 осуществляет натяжку тросов гибкого элемента. При

Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции устройств для правки и сборки кольцевых стыков труб, и является усовершенствованием устройства по основному авт. св, М 1445890.

Известное устройство содержит силовой механизм в виде домкрата с выдвижным штоком, гибкий элемент s виде двух петель из троса, концы которых закреплены в замках; соединенных со стяжкой, установленной на корпусе силового механизма, скользящие перемычки, связывающие обе петли троса между собой, траверсу с двумя микровыключателями, закрепленную нэ конце выдвижного штока, микровыключэтели, установленные на концах траверсы, электрически параллельно соединены между собой и связаны с силовым механизмом с возможностью его отключения.

Недостатком известного устройства является то, что при его монтаже на стыкуемых трубах оператор должен вручную выдерживать положение оси выдвижного штока по нормали к поверхности труб в течение времени срабатывания гидродомкратэ или электромеханизма, что затруднительно при малой площади выдвижного штока.

К недостаткам известйого устройства следует также отнести необходимость замены гибкого элемента при переходе на трубопроводы другого диаметра.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение. условий труда за счет сокращения времени подготовки устройства к работа; расширения диапазона диаметров стыкующих труб без замены гибкого элемента и обеспечения удобства при монтаже и перемещении устройства по окружности стыка. .Постаелейная цель достигается тем, что устройство для правки и сборки под сварку этом опорные стойки 15 позволяют выдержать положение оси штока 11 по нормали к поверхности стыкуемых изделий 2 и зафиксировать устройство в рабочем положении, Затем включают силовой механизм 10, шток которого выдвигается и совмещает по высоте кромки собираемых труб 2. В момент, когда оба микровыключателя 14, установленные на концах траверсы 13, касаются поверхности труб 2 и срабатывают, силовой механизм 10 отключается, 1 ил, кольцевых стыков труб, содержащее гибкий элемент в виде двух петель из троса, концы которых закреплены в замках, соединенных со стяжкой, скользящие перемычки, связы5 веющие обе петли троса между собой, траверсу с двумя микровыключателями, закрепленную на конце выдвижного штока, микровыключатели установлены на концах траверсы, электрически параллельно соеди10 нены между собой и связаны с силовым механизмом с возможностью его отклонения, снабжено установленным на корпусе силорого механизма грузовым винтом, с гайкой кОторого кинематически связана стяжка, и

15 опорными стойками, закрепленными на нижней поверхности корпуса силового механизма.

Сущность изобретения заключается в следующем. При монтаже устройства на

20 стыкуемых трубах возникает необходимость его предварительной фиксации в рабочем положении, т.е. s положении, при котором выдвижной шток располагается по нормали к поверхностям стыкуемых труб, В

25 случае использования известного устройства оператор должен удерживать его в рабочем положении до включения силового механизма. что затруднительно при малой площади выдвижного штока и приводит к

30 увеличению времени подготовки устройства к работе, Выполнение монтажных работ на трубопроводах разных диаметров требует замены гибкого элемента, что также при- водит к дополнительным затратам времени.

35 Использование установленного на корпусе силового механизма грузового винта, с гайкой которого кинематически связана стяжка, и опорных стоек позволяет надежно фиксировать устройство в рабочем положе40 нии, а также исключить замену гибкого элемента при выполнении монтажных работ на

1748985

Составитель Г.Купчик

Техред M,Ìîðãåíòàë

Корректор О,Кундрик

Редактор Е.Папп

Заказ 2551 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и от<рытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4(5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yr.Ãàãàðèíà, 101 трубопроводах, диаметры которых отличаются на величину, достигающую 200 — 250 мм.

На чертеже представлено устройство,, установленное на стыкуемые изделия, об- 5 щий вид.

Устройство для правки и сборки кольцевых стыков труб под сварку содержит гибкий элемент 1 в виде двух петель троса, которые охватывают по периметру стыкуе- "0 мые иэделия 2, перемычки 3, обеспечивающие зазор между петлями троса и соответственно доступ к стыку изделий.

Концы гибкого элемента 1 крепятся к стяжке

4 замка 5. Стяжка 4 кинематически связана "5 с гайкой 6 грузового винта. К гайке 6 крепится штурвал 8. Грузовой винт 7 установлен на корпусе 9 силового механизма 10 s виде гидродомкрата или электромеханизма с выдвижным штоком 11, Выдвижной шток 11. " упирается в стык 12 соединяемых изделий

2. На конце выдвижного штока 11 установлена траверса 13 с микровыключателями 14 . на концах, которые соединены между собой параллельно и включены в цепь управления включением и отключением силового механизма 10. К нижней поверхности корпуса 9 .силового механизма крепятся четыре опорных стойки 15, Для удобства транспортировки и монтажа устройства предусмотрена ручка 16, установленная на верхней торцовой поверхности грузового винта 7, Устройство работает следующим обра- зом.

Силовой механизм 10 устанавливается 35 выдвижным штоком 11 на стык 12 соединяемых изделий 2, а гибкий элемент 1 заводится вокруг изделий 2 и замком 5 присоединяется к стяжке 4, После этого оператор вращением штурвала 8 перемещает стяжку 4,.кинематически связанную с гайкой грузового винта 7, вверх, что обеспечивает натяжку тросов гибкого элемента 7, вверх, что обеспечивает натяжку тросов гибкого элемента 1, При этом опорные стойки.15 позволяют выдерживать положение оси выдвижного штока 11 по нормали к поверхности стыкуемых изделий 2 и эафиксировать устройство в рабочем положении.

Затем включается силовой механизм 10 и выдвижной шток 11 начинает перемещаться, обжимая изделия 2. При перемещении выдвижного штока 11 один из микровыключателей 14, включается в начальный момент, как только натянулся гибкий элемент 1, а другой в момент, когда в точке упора выдвижного штока 11 в стык 12 контуры обоих изделий совмещаются. Так как микровыключатели 14 соединены между собой электрически параллельно и включены в цепь управления. включения и выключения силового механизма 10, при включении второго микровыключателя 14 механизм 10 отключается и производится сварка между петлями гибкого элемента 1 на небольшом участке стыка 12. По окончании сварочных операций выдвижной шток 11 убирается, затем оператор поворотом штурвала 8 перемещает стяжку 4 вниз, гибкий элемент 1 ослабевает, устройство проворачивается вдоль стыка t2 и процесс повторяется, При проведении монтажных работ на трубопроводах другого диаметра замена гибкого элемента 1 не производится, если расхождение в диаметрах трубопроводов не превышает

200-250 мм, что достигается за счет возможности вертикального перемещения стяжки 4 в пределах длины грузового винта 7.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда при монтаже трубопроводов и обеспечить высокое качество сварных швов.

Формула изобретения

Устройство для правки и сборки под сварку кольцевых. стыков труб по авт. св, Q

1445890, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда за счет сокращения времени подготовки устройства к работе, расширения диапазона диаметров стыкуемых труб без замены гибкого элемента и обеспечения удобства при монтаже и перемещении устройстьв по стыку, оно снабжено установленным на одной стороне корпуса силового механизма грузовым винтом с гайкой, кинематически связанной со стяжкой, и опорными стойками, закрепленными на противоположной стороне корпуса.

Устройство для правки и сборки под сварку кольцевых стыков труб Устройство для правки и сборки под сварку кольцевых стыков труб Устройство для правки и сборки под сварку кольцевых стыков труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изготовления трубчатых изделий и может быть использовано в машиностроении, для установки и крепления изделий в положении для сварки с центрированием по внутреннему диаметру

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сварку

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для сварки кольцевых швов

Изобретение относится к сварке, в частности к стендам для сборки и сварки листовых заготовок

Изобретение относится к оборудованию для строительства магистральных трубопроводов, а именно для сборки и сварки кольцевых стыков труб и других цилиндрических изделий

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сварку обечайки с ребром жесткости

Изобретение относится к устройствам для сборки под сварку труб с фланцами

Изобретение относится к области сварки, а в частности к устройствам, применяемым при ремонте магистральных трубопроводов

Изобретение относится к области сварки, а конкретно - к многокулачковым устройствам, применяемым при сборке под сварку стыков трубопроводов

Изобретение относится к общему машиностроению и может применяться в насосостроении при изготовлении длинномерных винтовых насосов, в частности для нефтяной и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к устройствам для сборки под сварку и сварки на магистральных трубопроводах

Изобретение относится к устройствам для механической обработки, сборки и сварки кольцевых стыков конических оболочек без их переустановки

Изобретение относится к внутренним центраторам для сборки и центровки труб под сварку, преимущественно для сварки в камерах с контролируемой атмосферой

Изобретение относится к внутренним центраторам для сборки, центровки и сварки коротких труб, преимущественно для диффузионной сварки в вакууме с использованием электронно-лучевого нагрева свариваемых поверхностей

Изобретение относится к оснастке для центрирования труб при стыковке под сварку

Изобретение относится к технологии сборки торцев труб под сварку, а именно под электронно-лучевую сварку в вакууме труб и трубчатых изделий из химически активных металлов, таких как цирконий, титан
Наверх