Печь для нагрева металла

 

Сущность изобретения: печь, содержащая кожух, рабочую камеру, образованную сводом, подом и стенами с воздухоподогревателями , разделена на зону безокислительного нагрева с горелками и зону дожигания, над которой размещен промежуточный свод и дымоотводящий коллектор . Для повышения КПД печь оборудована дополнительным сводом, расположенным над промежуточным сводом и состоящим из ряда металлических охлаждаемых секций установленных с зазором для прохода уходящих газов, а промежуточный свод выполнен в виде ряда перфорированных воздуховодов вторичного воздуха, чередующихся с примыкающими к ним металлическими секциями для получения пароводяной смеси. При этом металлические охлаждаемые секции дополнительного свода выполнены V-образными 1 з п ф-лы 1 ил

. Ы,, 1749671 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 D 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4778112/02 (22) 05.01.90 . (46) 23.07.92. Бюл. hL 27 (72) Ю. Ахмедов (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И. 1456735, кл. F 27 О 1/00, 1986. жуточный свод и дымоотводящий коллектор, Для повышения КПД печь оборудована дополнительным сводом, расположенным над промежуточным сводом и состоящим из ряда металлических охлаждаемых секций, установленных с зазором для прохода уходящих газов, а промежуточный свод выполнен в. виде ряда перфорированных воздуховодов вторичного воздуха, чередующихся с примыкающими к ним металлическими секциями для получения пароводяной смеси. При этом металлические охлаждаемые секции дополнительного свода выполнены Ч-образными. 1 3, п. ф-лы, 1 ил, (54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛА (57) Сущность изобретения: печь, содержащая кожух, рабочую камеру, образованную сводом, подом и стенами с воздухоподогревателями, разделена на зону безокислительного нагрева, с горелками и зону дожигания, над которой размещен промеИэобретениеотносится к металлургии.и Недостатки этой печи — сложность упмашиностроению, а именно к нагреву и тер- . равления воздушными лопатками и отсутст- 2 . мообработке металла.. вие прямого высокотемпературного

Известна печь, содержащая зону пред-. лучистого теплообмена от газового завеса к варительного нагрева, быстрого нагрева, металлическим поверхностям воздушно-вотакже промежуточную зону, а также печь дяных резервуаров, для прямого безокислительного нагрева, Цель. изобретения — повышенйе КПД . имеющая устройство для неполного сгора- печи, ния топлива и зону нагрева металличеСких . Для этого обеспечивают условия эффекизделий до высоких температур. — тивного сжигания топлива с регулируемой

ОснОвными недостатками этих печей температурой в трех слоях-ступенях: высоявляются низкий КПД, а также не приспо- ким, средним и замедленным нагревом в собленность их для производства горячей . обьеме печи при условии безокислительноводы или пара. ro нагрева металла в широком диапазоне

Известна также печь (1J, снабженная до- изменения коэффициента расхода воздуха, полнительными воздухоподогревателями и а также условия термообработки металлов в регулируемыми лопатками, образующими . широких температурных пределах. Раэмесопла для подачи вторичного воздуха, над щение дополнительных воздуховодов для зоной дожигания размещен промежуточ- высокотемпературного нагрева вторичного ный свод, выполненный в виде ряда метал- воздуха и пароводяной среды с одной столических полых охлаждаемых секций с роны защищает металлические поверхнозазорамимеждусобой, . сти от соприкосновения газовой завесы и

1149671

12. последняя обеспечивает перекрытие подач печи по всей ширине.

Эффективному сжиганию топлива способствует интенсивное перемешивание факела с вторичным воздухом в трех ступенях. 5

Равномерное распределение продуктов сгорания в газоходах межсекционных дополнительных сводов обеспечивает максимальное использование тепла продуктов сгорания. Кроме этого, экономное расхода- 10 вание топливных ресурсов способствует созданию беэотходной технологии.

На чертеже предсТавлена предлагаемая печь, общий вид (показана одна металлическая охлаждаемая секция дополни- 15 тельного свода, имеющая Ч-образную форму), Печь для нагрева и термообработки металлов содержит боковые инжекционные горелки 1, безокислительную зону 2 нагрева 20 и термообработки, например, с тремя гео- " метрическими формами обрабатываемых изделий 3 над подом 4, высокотемпературную газовую завесу 5 под высоким вбэдушным:напором, а также среднюю 6 и низкую 25

7 завесы, соответствующие среднему и низкому воздушным напорам, высокотемпературные воздуховодьг 8 промежуточного свода c тремя рядами выходящего воздушного потока, боковые, встроенййв в стенах 30 печи воэдухоподогреватели 9, п®оводяные элементы 10 промежуточного свода, плотно смонтированные с воздуховодами, промежуточную зону 11 газораспределения между двумя сводами, боковые стены печи 12, металлические охлаждаемые секции 13 дополнительного свода с зазорами 14 между секциями и над ними — сборный газоход

15, Формула изобретения

1. Печь для нагрева металла, содержащая кожух, рабочую камеру, образованную сводом, подом и стенками печи с воздухоподогревателями, разделенную на . зону безокислительного нагрева с горелками и зону дожигания. над которой размещен промежуточный свод и дымоотводящий коллектор, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД, она снабжена дополнительным сводом, расположенным над промежуточным сводом и выполненным из металлических охлаждаемых секций, установленных с зазором между собой для прохода уходящих газов, а промежуточный свод выполнен в виде ряда установленных с зазором перфорированных воздуховодов вторичного воздуха и размещенных в зазорах металлических секций для получения паро-. водяной смеси.

2. Печь по и. 1, о т л и ч а ю щ а я-с я тем, что металлические охлаждаемые секции дополнительного свода выполнены Ч-образнымии.