Тянущее устройство профилегибочного стана

 

СОЮЗ СОВЕТС КИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК Ж 1750779 А1 (з1)з В 21 0 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 - .. 2 (21) 4903736/27 . содержащее установленнкые один над дру, (22) 21.01.91 - .. гим валки и нажимной механизм в виде че(46) 30;07.92; Бюл. %28 —: :.. тырех нажимных роликов, связанных с (71) Магнитогорский мяеталлургический ком- силовйми гидроцйлиндраМи, размещенных бинат им. В,И.Ленина, - - : -: . попарно в" кассетах -подушках, установлен(72) Л.B, Måøêîâ, В,Г.Антипанов, В.В.Паха-" ных в станинах и опирающихся йа краевые

pee è К.B,Ðóçàíêèí . :,: . . -: - участки верхнего валка. Нажимные ролики (56) Абторское свидетельство СС(. Р :-," .- имеют дйаметр d = (0,62...0,7)D, где Π— диаМ 854503, кл. В 21 0 5/06, 1979.::-:,,,,; метр бочки верхнего вала, в каждой кассете(54) ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПРОФИЛЕк- "птодувке размещено по"трй гйдроцилийдра, ГЙБОЧНОГО CTAHA ",:::. "" :-. :. имвющких авк тонойняый привод. Длина (57)Йслользованите: изобретенытипе Итноситнся бочки роликов равна 0,13...0,17 длины к оборуыдовайию @ля отбортовки металлов" бочки валков, а расстояние по гбризонтали давлтенйепмк. Сущность изобретений тялнку- между парными роликкамvi составляет щее устройСтво профилегибочного стана, (0,03...0,06)0. 1 ил. т, S а

Изобретение относится к оборудова- . тановленные один под другим рабочие валнию дляя пройзкводства холодногнутых про- ки и нажимной механизм" и характеризую- ( филей проката .. -..:: . щтеекся выполнением-его в виде четырех

Известны тянущие ролики агрегата не- " нажимных роликов; связанных каждый с птРеаРывного действиЯ (пРофилегибочного), У " гидРоцилиндРом, Размещенных в станинах которых длина рабочей части стулпейчатой в опорах и опирающихся на участке верхбочки валков мейькше ширины транспортти- : нето валка, предназначенных для взаимо- 0 руемокйзаготовки, ".;, ..тдействия с околбкромочными участками

Иззестна также задающая злате профи- полосы, лелгйбочного стана в которой между йодуш- Недостаток известного устройства— ками и стяайинами с входной стороны относительно невысокая степень правки установаенюы упругие элементы с опрейте- серповидных заготовок, что снижает их калейной велйчыиной максимального- переме- чество.

Щбнйя..": - . Цель изобретения — улучшение качества

Недостаток известных устройств — не- полосовых заготовок путем уменьшения их высокое качество полосовых заготовок:, серповидностй (ребровой кривизны). .Наиболее близким к предлагаемому яв- Указанная цель достйгается тем, что челяется тянущее устройство, содержащее ус- тыре нажимных ролика выполнены с диа1750779 мальное, исключающее появление 20

30 ли Ip = (0,03 — 0,06) х D. Ролики установлены 40

45 метром d = (0,62..,0,70)D и попарно установлены в опорах, при этом устройство снабжено двумя дополнительными гидроцилиндрами, расположенными по одному в каждой опоре между имеющимися гидроцилиндрами, длина бочки нажимных роликов равна 0,13...0,17 длины бочки валков, а рас. стояние горизонтали между роликами в каждой опоре составляет (0,03...0,06)О, где

D — диаметр рабочих. валков, Сущность изобретения заключается в возможности приложения к валкам тянущего устройства усилий различной величины, создаваемых гидроцилиндрами, работающими как в автономном режиме (поодиночке, попарно и т.д.), так и в "совместном" (когда усилие создается всеми имеющимися цил инд рами). Кол ич ест в о гидро цил индров (три на каждую пару роликов) — оптисерповидности полосы противоположного направления, На чертеже схематически показано (в двух проекциях) предлагаемое тянущее устройство профилегибочного стана.

Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 рабочие (тянущие) валки диаметром 0 и с длиной бочек L, установленные в двух станинах с помощью подушек (не покаэаны) симметрично плоскости уу. Над верхним валком расположены две кассеты-подушки

3, в каждой из которых выполнены по.три ,гйдроцилиндра 4 с плунжерами 5, упирающимися в крышку 6 клети. В кассетахподушках попарно установлены четыре нажимных ролика 7 диаметра d = (0,62—

О,70)D с длиной бочек I = (0,13 — 0,17)L, причем с упором в поверхность бочки валка 1.

Расстояние между роликами по горизонтапо краям бочки верхнего валка и симметрично относительно уу.

Устройство работает следующим образом.

Для установки требуемого межвалкового зазора S кассеты-подушки 3 поднимают е помощью гидропривода, Величину S устайавливают нажимными винтами (механизм не показан); затем опускают кассеты-подушки до соприкосновения нажимных роликов 6 с бочкой валка 1. Устройство готово к работе.

При прохождении через рабочие валки серповидного участка полосы приводят посладОвательно (по одному, попарно и т.д,) в работу гидроцилиндры, создавая допслни" тельное (к давлению, создаваемому соответствующим нажимным винтом) усилие на раскатываемую кромку полосы, Если серповидность изменяет после раскатки свое на10

15 правление, последовательно выводят из работы гидроцилиндры, фиксируя изменение геометрии транспортируемой полосы, Конструкция гидросистемы исключает одновременную работу хотя бы двух гидроцилиндров с противоположных сторон валков, Сравнительные испытания известного тянущего устройства и-предлагаемого для правки серповидной заготовки на профиле.гибочном агрегате 2 — 8х100 — 600 показали, что при использовании последнего из устройств улучшение геометрии заготовки повышает выход гнутых профилей высокой точности размеров в 2-3 раза, причем становится воэможнйм исправление серповидности также большей в 2 — 3 раза.

Пример 1. Тянущее устройство профилегибочного стана 2-8х100-600 вы полнено с возможностью правки серповидности полос толщиной 3-8 мм и шириной 120600 мм из сталей с ab= 34 — 52 кгс/мм . Диаметр рабочих валков D = 340 мм, длина (= 750 мм.

Над верхним валком дополнительно установлены в кассетах-подушках попарночетыре нажимных. ролика с d = 0,62 D =

=0,62 340 = 211 мм и 1 = 0,13 Е = 0,13 750 =

=98 мм при Ip = 0,03 D = 0,03 340 = 10 мм, Выход гнутых профилей высокой точности больше, чем для устройства-прототипа в 2 раза.

Пример 2, Аналогичное устройство, но d = 0,66 D = 0,66 340 = 224 мм (округляем до целой величины); I = 0,15 1 = 0,15 750 =

=113 мм; 1р = 0,045 D = 0,045 340 = 15 мм, Выход профилей высокой точности больше в3 раза;

Пример 3. Аналогичное устройство (О = 340 мм А = 750 мм), d = 0,70 0 = 0,7 340=

=328 мм;! = 0,17 1. = 0,17 750 = 128 мм;

Ip = 0,06 D = 0,06 340 = 20 мм, Выход профилей высокой точности больше, чем при использовании устройствапрототипа в 2,5 раза, Формула изобретения

Тянущее устройство профилегибочного стана, содержащее установленные один над другим рабочие валки и нажимной механизм, в виде четырех нажимных роликов, связанных каждый с гидроцилиндром, размещенных в станинах в опорах и опирающихся на участки верхнего валка, предназначенные для взаимодействия с околокромочными участками полосы, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества полосовых заготовок эа счет уменьшения их серповидности, нажимные ролики выполнены диаметром d = (0,62-0,70)D и попарно установлены в опорах, при этом

1750779

Составитель В. Антипанов

Техред М.Моргентал Корректор H. Король

Редактор С. Лисина

Заказ 2644 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/б

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 устройство снабжено двумя дополнительными гидроцилиндрами, расположенными по одному в каждой опоре между имеющимися гидроцилиндрами, длина бочки нажимных роликов равна 0,13„,0,17 длины бочки валков, в расстояние от горизонтали между роликами в:.аждой опоре составляет(0,03Ä.0,06)0, где G — дйаметр рабочих валков,