Штамп для пробивки окон в полых изделиях

 

Область применения: обработка металлов давлением, преимущественно пробивка окон в крупногабаритных полых деталях Сущность изобретения: пуансон 8 установлен на стойке 4 и направляется относительно матрицы 12 колонками 14 Матрица расположена на стойке 7. Колонки 14 связывают между собой стойки 4 и 7 При опускании клина 2 пуансон 8 перемещается и пробивает окно в изделии. При подъеме клина 2 выступы 5 на боковых гранях клина 2 входят в пазы 16 в колонках 14 и возвращают пуансон 8 в исходное положение 1 з п ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 2t D 28/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Jl

О

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4771517/27 (22) 19.12.89 (46) 30.07,92. Б юл. М 28 (71) Самарское моторостроительное производственное объединение им. Фрунзе (72) В.А. Кейльман (56) Авторское свидетельство СССР

М 265847, кл. В 21 D 28/28, 08.11.69. (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОКОН В ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯХ (57) Область применения: обработка металлов давлением, преимущественно пробивка. Изобретение относится к технологической оснастке для пробивки окон в крупногабаритных полых деталях.

Известен штамп для пробивки окон в полых деталях, содержащий верхнюю плиту с двумя вертикальными клиньями, один из которых связан с ползушкой, несущей матрицу, а другой — через систему клиньев связан с ползушкой, несущей пуансон, Недостатком штампа является невозможность размещения в прессе по высоте крупногабаритной детали,.а также наличие сложной системы клиньев.

Известен штамп пробивки окон в полых изделиях; содержащий неподвижную плиту с двумя стойками, на одной из которых закреплен пуансон, а на другой расположена матрица, Для перемещения пуансона штамп снабжен клином, закрепленный в ползуне пресса и выполненным двухсторонним — для рабочего перемещения пуансона и для возврата его в исходное положение.

Кроме того, штамп снабжен элементом направления пуансона относительно матрицы.., . Ж 1750804 Al окон в крупногабаритных полых деталях.

Сущность изобретения: пуансон 8 установлен на стойке 4 и направляется относительно матрицы 12 колонками 14. Матрица расположена на стойке 7, Колонки 14 связывают между собой стойки 4 и 7, При опускании клина 2 пуансон 8 перемещается и пробивает окно в изделии. При подъеме клина 2 выступы 5 на боковых гранях клина 2 входят в пазы 16 в колонках 14 и возвращают пуансон 8 в исходное положение. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

К недостаткам штампа можно отнести низкую стойкость пэры пуансон-матрица и неудовлетворительйое качество обработки (возможно образование больших заусенцев). Это обусловлено выполнением направляющих для пуансона со смещением относительно оси вырубки (от матрицы).

Консоль при движении пуансона (нижней плиты) может вызвать перекосы в вырубной зонЕ, а следовательно снизить стойкость инструмента и привести к образованию разноразмерного зазора в инструментальной паре. Выполнение средства возврата пуансона в исходное положение в виде обратного клина, воздействующего на нижнюю плиту с пуансоном, усиливает перекосы, возникающие от движения пуансона.

Целью предлагаемого штампа является повышение стойкости инструмента и улучшение качества обработки.

Для этой цели в штампе, содержащем неподвижную плиту, установленные на ней стойки, на одной из которых закреплен пуансон, а на другой расположена матрица, механизмы рабочего и обратного перемеще1750804 ний пуансона, каждый из которых включает один по меньшей мере клин, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости плиты, а также содержащий средство направления 5 пуансона относительно матрицы, средство направления пуансона выполнено в виде пары колонок, связывающих между собой стойки. Оси колонок параллельны оси пуансона, Клинья механизма обратного переме- 10 щения пуансона выполнены в виде боковых выступов на клине рабочего перемещения, взаимодействующих с поперечными стенками продольных пазов, предусмотренных в колонках, Кроме того, матрица установле- 15 на с возможностью перемещения вдоль колонок, На фиг. 1 показан предложенный штамп, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1. 20

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с клином 2 рабочего перемещения, На столе пресса (не показано) установлена с возможностью продольного перемещения нижняя плита 3. На левой вертикальной ее стойке 4 25 изнутри выполнен выступ 5, контактирующий с соответствующим. выступом 6 клина

2. На правой стойке 7 плиты смонтирован пуансон 8,с фиксаторами 9 (для фиксации детали по предварительно просверленным 30 отверстиям). По периферии пуансона на стойке 7 установлен съемник 10 с буфером

11. Между клином 2 и стойкой 7 на плите с воэможностью относительного перемещения размещена матрица 12 с вертикальным 35

Т-образным пазом со стороны клина. В клине 2 закреплена Т-образная шпонка 13, расположенная головкой в пазу матрицы. В стойке 4 закреплены две горизонтальные колонки 14 для направления матрицы 12, 40

Кроме того, на клине 2 предусмотрено двэ боковых выступа 15, взаимодействующих с продольными пазами 16, выполненных в горизонтальных колонках 14. Пазы снабжены заходными фасками, К съемнику 10 со сво- 45 бодного края штампа приварена опорная площадка 17 под деталь 18. Для обработки детали 18 с конусом площадка 17 наклонена под углом, равным 1/2 угла при вершине конуса. 50

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении верхняя плита 1 с клином 2 находятся вверху. Деталь 18 устанавливается на опорную площадку 17 и фиксируется по фиксаторам 9. Включается рабочий ход. При опускании клина 2 его выступ 6 доходит до выступа 5 стойки 4 плиты и при дальнейшем опускании перемещает плиту 3 вместе с пуансоном S и деталью 18 влево. Матрица 12 в зто время находится в контакте с клином 2 и образует жесткую опору для обрабатываемой детали.

При упоре детали 18 в матрицу и дальнейшем опускании клина происходит вырубка окна, При подъеме плиты 1 выступы 15 клина через пазы 16 колонок 14 перемещают плиту 3 с пуансоном вправо от матрицы (выступ 6 клина уже освободил выступ 5 плиты

3), Съемники 10 с помощью буферов 11 снимают. деталь с пуансона. Шпонка 13 удерживает матрицу 12 в постоянном контакте с клином 2, Отходы проваливаются в предусмотренное в плите 3 окно, Цикл повторяется, Формула изобретения

1. Штамп для пробивки окон в полых. изделиях, содержащий неподвижную плиту, установленные на ней стойки, пуансон, закрепленный нэ одной из них, матрицу, расположенную нэ другой, механизмы рабочего перемещения пуансона и возврата его в:исходное положение, каждый включающий, один по меньшей мере, клин, установленный с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости плиты. а также содержащий средство направления пуансона относительно матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и стойкости штампа, средство направления пуансона выполнено в виде колонок, имеющих оси, параллельные оси пуансона, и связывающих между собой стойки, в колойкэх выполнены продольные пазы с поперечными. стенками, а клинья механизма возврата пуансонов выполнены в виде выступов на клине рабочего перемещения, расположенных на боковых гранях этого клина с возможностью взаимодействия со стенками пазов, 2, Штамп по и. 1, о тл ич а ю щи и с я тем, что матрица устайовлена с возможностью перемещения вдоль колонок.

1750804

Фиг. 1

А-А

11

Фиг.2

Составитель В,Кейльман

Редактор Е,Егорова Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 2645 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Штамп для пробивки окон в полых изделиях Штамп для пробивки окон в полых изделиях Штамп для пробивки окон в полых изделиях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологической оснастке дня листовой штамповки , в частности для пробивки отверстий в стенках полых изделий с дном

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением , в частности к штампам для пробивки отверстий, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением, в частности к штампам для пробивки отверстий в полых изделиях типа труб

Изобретение относится к технопогической оснастке для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий в стенках полых изделий Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет уменьшения шага между пуансонами и отверстиями в изделии Устройство содержит оправку-матрицу 2 и пуансоны (П) 4 Головки П 4 размещены в пазах секторов (С) 5 кольца При рабочем ходе опускаются клинья 6 Каждый клин 6 воздействует на один из С 5 и перемещает его С 5 перемещаются к оправке-матрице 2

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки , в частности к штампам для пробивки отверстий в стенках полых изделий

Изобретение относится к оборудованию для перфорирования гибких трубопроводов и может быть использовано при строительстве систем внутрипочвенного орошения

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к штампам для пробивки отверстий в стенках полых деталей

Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пробивки отверстий в изделиях типа стаканов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при фасонной обрезке концов трубок малых диаметров из пластичных материалов, например, при изготовлении приборов

Изобретение относится к способу, используемому для производства деталей системы выпуска отработанных газов, деталей системы подвески, деталей корпусной системы и т.д

Изобретение относится к медицине, в частности к общей хирургии

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для пробивки диаметрально противоположных отверстий в стенках полых деталей при автоматизированном штамповочном производстве
Наверх