Штамп для пробивки отверстий в стенках полых деталей

 

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s >s В 21 О 28/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

-" . ь() у

ОЛИСАЙЙЕ ИЗОБРЕТЕНКЯ

K А=!ТОРСКО1ЯУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ыь Йьььььююььььь жьь" Вьем,ам!» ыйььФО .ьяьь "ьььььжГььмьь ь . хьь . Рьььшььь юйьььььььььйз ьФььэььььэО ььп (21) 4890263/27 (22) 11.12.90 (46) 07,08.92, Бюл, К 29 (71) Московский автомобильный завод им

И.А. Лихачева (72) М.В, Россинский (56) Авторское свидетельство СССР

VP. 668743ь кл, В 21 В 28/28. В 21 Б 53/10, 1978, Авторское свидетельство СССР

М 1219208, кл, 8 21 Э 28/28, 1984.

A8TG pl KQ8 свидетельство С С С Р

1Ф 1 "Я"" »49 кл В 21 В >8 28 1986 (5 LI)TP Mn Pr g nPOEggKV OTP.EP T é

В СТЕНКАХ Г ОЛЦХ ДЕТАЛЕЙ у /rgZg 17 1.>

„„ Ы „„1752469 А1

{57) Использование: обработка металлов давлением, Cpu,,ность изобретения: штамп содержит на неподвижной плите 2 оправку 3 с матрицами, на подвижной плите 1 прижим

19, С подвижной плитой 1 пружинами 13 связана промежуточная плита 8, При опускании плиты 1 в проме>куточной плите перемещаются ползушки 9 с пуансонами 11, При подъеме плиты 1 пружины 15 возвращают ползушки 9 и пуансоны 11 в исходное положение. Наличие промежуточной плиты 8 и расположение в ней ползушек 9 и направляющих перемещения послед» их предотвращает загрязнение контактирующих поверхностей относительно подви>кных злементов штампа и обеспечивает повышение надежности и улучшение.условий обслуживания. 1 ил.

17 Ж

1752469

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен штамп для пробивки отверстий в стенках полых деталей, содержащий подвижную и неподвлжную плиты, матрицу, пуансон, конусное кольцо подпружиненное относительно неподвижной плиты. колонки с их направляющими и узел перемещения конусного кольца.

Конструкция обладает недостаточной надежностью, т,к. имеет место выступан.",я пробивного пуансона над корпусом и, как следствие, его консольное нагружение вертикальным усилием от конусного кольца. Консольное нагружение создает изгибающие нагрузки на пробивном пуансоне и большие контактные нагрузки на поверхностях сколь.— жения пуансона и корпуса, и следовательно, снижает надежность in долговечность конструкции, Конструкция узла пробивки выступает над пробивной матрицей, что приводит к увеличению вертикального габарита нижней части устройства.

Штамп сложен по причине нали ия клиHDBoA скользящей пуансон — корпусдля прсби .и и возврата пробивного пуансона в исходное положение.

Известен штамп для отрезки по наружному и внутреннему контурам и для пробивки отверстия под углом к горизонтали в пространственной детали, содер>кащий в верхней плите корпус. снабженный режущими элементами, ползушку с пробивным пуа «;>ном, подпружиненный прижим с отверстием для пуансона, ползушку, перемещающуюся относительно корпуса, располо»<енную в нижней части штампа матрицу с отверстием для пуансона и режущими кромками, сопрч>кеннь1ми соответственно с режущими элементами, кулачок с поверхностью параллельной оси пуансона и контактиру|ощий с поверхностью ползушки.

Наличие наружных открытых поверхностей скольжения, одна из которых расположена на нижней части штампа снижает надежность направления пуансона относительно матрицы, т,к, в процессе эксплуатации поверхность кулачков подвергается загрязнению, что приводит к смещению оси пуансона относительно оси матрицы, что вызывает повреждение инструмента.

Наиболее близким по техни еской сущности к предлагаемому является штамп для пробивки в полых деталях отверсгий, содержащий неподвижную плиту, на которой установлен прижим, подпружиненный в направлении к оправке, и с которой связаны ползушки, оснащенные пружинами возврата в исходное положение и несущие пуансо5

20 оправке и с которой связаны ползушки, ос

40

55 ны., а также содержащий направляющие перемещения ползушек.

Недостатком штампа также является расположение поверхностей скольжения на разных частях штампа, что вызывает в процессе эксплуатации загрязнения этих поверхностей, последующее смещение .лх взаимных осел и снижен,ле надежности работы всего штампа.

Целью изобретения является повышение надежности и улучшение условий обслуживания за счет предохранения от загрязнения поверхностей контакта относительно подвижных частей.

Цель достигается следующим образом.

В известном штампе для пробивки отверстий в стенках полых деталей, содер»<ащем неподвижную плиту на которой установлен прижим, подпружиненнь.й в направлении к нащеннь,е пружинами возврата в исходное г1олг>кение, и несущ ле пуансоны, а также содар:.<ащий Hàïðàâëÿющие перемещения ползушек, предлагается согласно изобретению, снабдить проме>куточной плитсй, связанной пружиíàMè с подвижной плитой. а ползушкл с пуансонами, пружины возврата и направляющие перемещения ползушек размеьцены в „"- <ой плите. гаким образом, в предлагаемом ш.гампе за счет располо>кения подви>кного корпуса с направляющими элементами в верхней плите, отсутствия наружных пар скольжения и расположения ползушки пуансона внугри подвижного корпуса дбстигается повь;шение надежности. долговечности и уменьшение габаритов устройства.

На чертеже изображен штамп для пробивки отверстия в полых деталях.

Штамп для пробивки отверстий в стенках полых деталей содержит верхн,ою 1 и нижнюю 2 плиту, установленные на нижней плите 2 пробивную матрицу 3, г1одви>кный подьемник 4 детали 5, при этом подьемник

4 взаимодействует с толкателями б, неподви>кную опору 7, установленныл на вер>:Håé плите 1 подвижный корпус 8 с размещеннол в нем ползушкой 9 с державкой 10 и пробивным пуансоном 11, и взаимодействующий с толкателями 12 и пружинами 13. установленными в верхней плите 1, На верхней плите установлена также опора 14, взаимодействуощая с торцом ползушки 9. В корпусе 8 вьiполнена полость, в которой размещена пружина 15 со штифтом 16, закрепленным вползушке 9. Корпус 8 перемещается относительно плиты 1 по направляющим колонкам

17, закрепленным в верхней плите 1 и входящим во втулки ".8, закрепленные в корпусе 8.

1752469 ное поло>кение, при.этом происходит съем детали 5 с пуансона 11 с помощью прижима-съемника 19.

При дальнейшем ходе ползуна вверх корпус 8 поднимается вместе с верхней плитой 1, а толкатели 6 поднимают подъемник

4 с деталью 5.

Таким образом, конструкция штампа обеспечивает надежность и долговечность работы пробивного узла штампа при улучшенных условиях обслуживания, уменьшение габаритов устройства за счет расположения подвижного корпуса с направляющими элементами в верхней плите, отсутствия наружных пар скольжения и расположения ползушки пуансона внутри подвижного корпуса.

Составитель M,Косьминова

Редактор О.Хрипта Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т,Палий

Заказ 2719 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производствен -о-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

На верхней плите 1 штампа закреплен также прижим 19, подпружиненный пружиной 20 и перемещающийся в державке 21, в которой установлены толкатели 22, взаимодействующие с толкателями 6 подъемника 5

4, Введение в конструкцию подвижного корпуса и размещение его в верхней подвижной плите позволило скомпоновать штамп таким образом, что все движущиеся в процессе пробивки отверстия части конст- 10 рукции установлены в верхней подвижной плите и не имеют открытых пар поверхностей сколь>кения, Штамп работает следу.ощим образом. . Деталь 5устанавливается на подъемник 15

4, При опускании ползуна пресса толкатели

22 упираются в толкатели 6 и происходит спускание детали 5 на матрицу 3 на подъемнике 4, Прижим-съемник 19.осуществляет прижим детали 5 к матрице 3, 20

При дальнейшем опускании ползуна подвижный корпус 8 упирается в неподвижну:о опору 7 и останавливается. При этом втулки 18 корпуса 8 скользят по колонкам 17 верхней плиты 1, а толкатели 12 сжимают 25 пружины 13, торец ползушки 9 упирается в опору 14, и происходит перемещение ползушки 9 в корпусе 8 в направлении к матрице 3, при этом пружина 15 сжимается под действием штифта 16. При дальнейшем опу- 30 скании ползуна происходит пробивка пуансоном 11 отверстия в детали 5, При ходе ползуна пресса вверх под действием пружин 13 и 20 прижим-сьемник 19 и корпус 8 остается неподвижным относи- 35 тельно матрицы 3, ползушка 9 с пуансоном

11 под действием пружины 15, воздействующей на штифт 16, возвращается в исходФормула изобретения

Штамп для пробивки отверстий в стенках полых деталей, содержащий неподвижную плиту, на которой закреплена оправка с матрицами, подвижную плиту, на которой установлен прижим, подпружиненный в направлении к оправке, и с которой связаны ползушки, оснащенные пружинами возврата в исходное положение и несущие пуансоны, а также содержащий направляющие перемещения ползушек, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий обслуживания за счет предохранения от загрязнения поверхностей KQHTBKTB Относительно подвижных частей, он снаб>кен промежуточной плитой. связанной пружинами с подвижной плитой, а ползушки с пуансонами, пружины возвра- та и направляющие перемещения ползушек размещены в этой плите.