Способ нейтрализации токсичных веществ в минеральной добавке в цемент
Использование: промышленность строительных материалов, преимущественно для производство аемента Сущность изобретения нейтрализация токсичных веществ с минеральной добавке в цемент путем смешивания эпектротермофосфорного шлака с цементной пылью электрофильтров, термообработки полученной смеси при 700- 1000°С на слое горячего клинкера вхолодильнике и направлений образу ющейся газовзвеси во вращзющупся печь с последующей утилизацией ее в клинкере.
COIO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК 5115 С 04 В 7 /36
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
» . яе "яя»"ти,е
Ц, »1 Е
ОГ)ИСАНИЕ И.;ЮБРЕТЕНИЯ
) АГГОРСКОМУ. СВИДЕТЕПЬ:"ГВУ т ттмяаими\» и 1»я та лй т Дий»т тт»я т»тетюмю уд "атнептнюлеита ил"зЫиФ (21) 4805597/33 (22) 25,01,90 (46) 07,08т92; Бюл, N 29 (71) Харьковский институт лнженеров коммунального строительства (72) Т.Ю,Щеткина, В,И,Шеин, В,Я,Рязанцев, Ф.Я.Адам, В,М.Перлов и О;П.Брызгалов (56) СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ В МИНЕРАЛЬНОЙ ДОБАВКЕ В ЦЕМЕНТ
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам производства цемента, Известен способ обработки цементного клинкера для снижения содержания в це менте токсичных соединенлй вадорастваримага хрома Сг включа(ащий помол клинкера в смеси с восстановителем, с которыми он вступает в химическую реакцюо с соединениями растворимого хрома. В результате последний восстанавливается до трехвалентного состояния, —,å, переходит в форму, нерастворимую и безвредную для людей и других животных, Недостатком способа является его ограниченное использование в основном для обезвреживания твердых и жидких токсичных материалов и низкая эффективность для нейтрализации токсичных газов..
Наиболее близким к предлагаемому является способ, согласно которому токсичные минеральные вещества подвергаются обжигу при 1150 — 1400 С во вращающейся печи до образования >кидкога шлака, который затем гранулируют, охлаждая водой с
„„5M „„1752729 À1 (57) Использование: промышленность стро- . ительных материалов, преимущественно для производства цемента Сущность изобретения; нейтрализация токсичных вещес-;в в минеральной добавке в цемент путем смешивания эпектротермофосфорного шлака с цементнай-: пылыо эпектрофильтров, термообрвбожи пспученнай смеси при 700-1000 С на слое гарячегаклинкера вхолодильнике и нап„1авления образу ощейся газовзвеси во вращающуюся печь ". последующей утилизацией ее в кпинкере. полученлем шлакового песка. Состав обжигаемых отходов специально подбираюЯт, чтобы образу,ощлйся шлак содержал 60 — 72%
310, 10 — 30% И20з и до 25% СаО + Mo0, (Д
Горючие примеси отходов используются как заменитель части топлива во вращающейся печи. Отходяшие из печей дымовые газы подверга отся обязательной рчистке, Однако известный способ слажен, поскольку требует автономного оборудования, системы контроля состава и дозатарав, оборудования для грануляции, значительных (Л расходов топлива, weктоознергии и технической воды, асложней необходимостьо очистки отходящих газов, а кроме того, в результате гермообработки по известному способу активная минеральная добавка преерантаетоя е инертный заполнитель. )»
Цепью изобретения является упрощение процесса при получении шлакопортпандцемента и снижение энергозатрат.
Поставленная цепь достигается тем, что согласно способу нейтрализации токсичных веществ в минеральной добавке в цемен1 включающему термическую ее обработку, в
1752729 качестве добавки используют электротермофосфорный шлак, смешивают его с цементной пылью электрофильтров, а термообработку полученной смеси осуществляют при 700 — 1000 С на слое горячего клинкера в холоцильнике и направляют образовавшу«ося газовзвесь во вращающуюся печь с последуюшел утилизацией в клинкере.
Способ осуществляют следующим образбм, Рассмотрим получение шлакопортла«1дцемента при использовании в качестве минеральнойй,цобавки эл ектротермофосфорного шлака, содержащего в необработанном состоянии токсичные примеси.
Для получения шлаког1ортландцемснта с 15% шлака при часовой производлтельности печи цементного завода 120 т на холодильни: следует подавать 18 т после сухого шлака, с уче ом влажности шлака (10-12%) — до 20 т влажного шлака в 1 ч.
Для нейтрализаци1л 1 кг электротермоФосФорного шлака от фосфатидов достаточно и- гревание el o до 800 — 900 С с добавление«. 15 — 30 г пыли электрофильтров. Учитывая высокую диспсрсность пыли и, следовательно, Bb«co!
10 с часгицами пыли электрофильтров образует химически активну«о газовзвесь, B Ko торой происходит О1<исле I!AB фосф««цов до ООразования безвредных фосфа гов, происходит разлг жение фтористого водорода с образова15 нием фтористых солей. Эти продукты многостадий ных, но 06lc «рО f1poTBKB«oIU, 1х реакций нейтрал«лзации токслчных прлмесей в составе газовзвеси конвекционным потоком направляются во враща«ощуюся печь, где
20 твердь1е частицы присаживаются к клинкерному расплaâó, и, таким образом, происходит их полная утилизация в клинкере, а затем и в цементе, Оста«ЗLLIB>lcÿ в холодиль«-Iè!<å смесь клин25 керных гранул, шлака и праду <гoB термической обработки пыли электрофильтров по
r.:«Bpå продвижения по транспортеру в холодильн11ке образует гомо -енну«с смесь, которая затем подае ся в цементную мельницу, qr
:V
Изобрете««ие позволяет с минимальными затратами топлива, электроэнергии и рабочей силы B " I oníÿòü нейтрализаци«о токсичного шлака, Кроме того, в результате
35 применения такого способа термообработки происходит значительное повышен. е активности цемента, достига1ощее 100 1 Формула изобретения 40 Гг«особ нейтрализаци«л токсич Ihl>< веьцеств в минеральной добавке в цемент, вкл очающий термическую обработку ее, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения процесса при получении шлакопортландце45 мента и снижения энергозатрат, в качестве добавки используют электротермофосфорный шлак, смешивают его с цементной пылью элекгрофильтров, а термообработку полученной смеси осуществляют при 700 — 1000 с на слое 50 горячего клинкера в холодильнике и направляют образовавшуюся газовзвесь во враща1ощуюся печь с последу1ощей утллизацией R КЛ1ЛН К ЕРЕ.
