Устройство для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при производстве экранов кинескопов для измерения их внутренней поверхности. Целью изобретения является повышение точности измерения. Для этого устройство для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа снабжено узлами позиционирования и калибровки, а также расширены функциональные возможности узла базирования. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTQPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4808989/28 (22) 30.03.90 (46) 07.08.92. Бюл. М 29 (71) Московский институт электронного машиностроения и Производственное объединение Кинескоп" (72) А. В. Верховский, В, Н. Карасев, В. П.

Никифорук, Г. К. Сапожков, A. A. Чекмарев и О. А. Верховская (56) Авторское свидетельство СССР

M. 1522020, кл. 6 01 В 5/22, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 1675655, кл. G 01 В 5/22, 1989.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве экранов кинескопов для измерения их внутренней поверхности.

Известны измерительные установки для контроля внутренней поверхности экрана кинескопа, входящие в состав измерительных машин. Измерительная установка содержит корпус, шарнирно связанную с ним качающуюся штангу с измерительным преобразователем, устройство базирования экрана в виде комплекта плат, установленных с возможностью двухкоординатного перемещения относительно корпуса (1).

Недостатком известных измерительных установок являются невысокйе точность и удобство измерений, связанные с отсутствием устройств позиционирования и калибровки качающейся штанги.

Ilo технической сущности и достигаемому аффекту наиболее близким к настоящему,ДЦ 1753238 А1 (я>з G 01 В 5/20 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЭКРАНА КИНЕСКОПА (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при производстве экранов кинескопов для измерения их внутренней поверхности. Целью изобретения является повышение точности измерения. Для этого устройство для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа снабжено узлами позиционирования и калибровки, а также расширены функциональные возможности узла базирования. 8 ил, изобретению является устройство для измерения отклонения формы внутренней по- д верхности экрана кинескопа. содержащее корпус. шарнирно соединенную с ним штан- у гу с измерительным преобразователем, привод перемещения штанги и узел базирования экрана, выполненный в виде комплекта из трех параллельных плит, одна из 6д которых жестко соединена с корпусом, вто- 00 рая установлена с возможностью перемещения в плоскости, параллельной первой плите, а третья плита установлена с возмож- . ностью перемещения в плоскости, перпендикулярной второй плите. и упоров, установленных на третьей плите с возможностьюперемещения перпендикулярно ей и преИназначенных для установки экрана f2).

Недостатком известного устройства является недостаточная точность и удобство измерений, связанные с отсутствием устройств позиционирования и калибровки кэ5

45 чающейся штанги и наличие в связи с этим значительного вспомогательного времени для подготовки процесса измерения.

Целью изобретения является повышение точности измерения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа, содержащее корпус, шарнирно соединенную с ним штангу с измерительным преобразователем, привод перемещения штанги и узел базирования экрана, выполненный в виде комплекта из трех параллельных плит, одна из которых жестко соединена с корпусом, вторая установлена с возможностью перемещения в плоскости, параллельной первой плите, а третья плита установлена с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной второй плите, и упоров, установленных на третьей плите с возможностью перемещения перпендикулярно ей и предназначенных для установки экрана, согласно изобретению, снабжено узлом позиционирования штанги, выполненным в аиде накладной крестовины с упорами, предназначенными для контактирования с наружной и боковой поверхностями экрана, и центральным отверстием, предназначенным для установки измерительного преобразователя штанги в начальную позицию, и узлом калибровки, выполненным в виде накладного кронштей° на, предназначенного для установки в корпус и контактирования с измерительным преобразователем при начальной позиции штанги, а каждый из упоров узла базирования экрана выполнен в виде стержня и установленных коаксиально ему втулки с указателем на боковой поверхности и сферой, размещенной на торцовой поверхности втулки и предназначенной для установки на нее экрана, и. гайки со шкалой, взаимосвязанной с указателем втулки, На фиг. 1 показана схема устройства для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа; на фиг.

2 — узел позиционирования штанги; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — узел калибровки штанги; на фиг. 5 — то же, вид сбоку на фиг. 6 — разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 7- фрагмент узла базирования экрана; на фиг, 8 — разрез Б-Б на фиг. 7.

Устройство для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа содержит корпус 1, шарнирно связанную с ним штангу 2 с измерительным преобразователем 3, привод перемещения штанги (на фиг. не показан), узел базирования экрана, выполненный в виде комплекта из трех параллельных плит 4, одна из которых жестко соединена посредством стоек 5 с корпусом 1. вторая установлена с возможностью перемещения в плоскости, параллельной первой плите, а третья плита установлена с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной второй плите, и упоров 6, установленных на третьей пли е с воэможностью перемещения .йерпендикулярно ей и предназначенных для установки экрана. Сферический шарнир 7 позволяет штанге 2 совершать качательные движения относительно корпуса 1.

Устройство снабжено узлом позиционирования штанги 2 в чиде накладной крестовины 8 с упорами 9 и 10, предназначенными для контактирования с наружной и боковой поверхностями экрана. B перекрестии накладной крестовины 8 выполнено центральное отверстие 11, предназначенное для установки измерительного преобразователя штанги 2 в начальную позицию.

Устройство снабжено узлом калибровки, выполненным в виде накладного кронштейна 12, плоскость основания 13 которого проходит через центр сферического шарнира 7 штанги 2, плоскость верхней планки 14 совпадает с плоскостью торца штока 15 измерительного преобразователя при начальной позиции штанги 2.

Устройство снабжено узлом базирования экрана, каждый из упоров 6 которого выполнен в виде стержня 16 и установленных коаксиально ему втулки 17 с указателем боковой поверхности и сферой 18, разме- щенной на торцовой поверхности втулки 17 и предназначенной для установки на нее экрана, и гайки 19 со шкалой, взаимосвязан-., ной с указателем втулки 17.

Устройство работает следующим образом.

Экран устанавливается на узел базирования и с помощью вращения гайки 19 обеспечивается требуемое горизонтальное положение основания экрана. Положение гайки 19 фиксирует контргайка 20. Смещение плит 4 из комплекта позволяет компенсировать погрешность установки экрана в горизонтальной плоскости, Затем штанга 2 с помощью. приводных электродвигателей (на фиг. не йокаэаны) приводится в начальное положение, т. е. шток 15 измерительного преобразователя 3 подводится в положение, близкое к наивысшей точке внутренней сферы экрана. Для точного задания начальной позиции штанги 2 используется узел позиционирования штанги 2 в виде накладной крестовины 8. которая накладывается иа внешние поверхности экрана упорами 9 и

1Î. Центральное отверстие 11 крестовины 8

1753238 позволяет визуально точно установить штангу по центру симметрии экрана, на котором выполнена визуально-отличная отметка.

Для точного определения и калибровки 5 радиуса R штанги 2 используется узел калибровки в виде накладного кронштейна 12, основание 13 которого выполнено в виде

П-образной плиты, ее основание устанавливается в одной плоскости с центром сфери- 10 ческого шарнира 7. Нижняя плоскость верхней планки 14 накладывается на торец штока 15 измерительного преобразователя при начальной позиции штанги 2. Размер R является калибровочным и по нему выстав- 15 ляется размер штанги с измерительным преобразователем 3.

Наличие перечисленных выше узлов позволяет повысить точность и удобство измерений путем сокращения вспомогательного 20 времени для подготовки процесса измерений.

Формула изобретения

Устройство для измерения отклонения 25 формы внутренней поверхности экрана кинескопа, содержащее корпус, шарнирно со-: единенную с ним штангу с измерительным преобразователем, привод перемещения штанги и узел базирования экрана, выпол- 30 ненный в виде комплекта из трех параллельных плит, одна из которых жестко соединена с корпусом, вторая установлена с воэможностью перемещейия в плоскости, параллельной первой плите, а третья плита установлена с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной второй плите. и упоров. установленных на третьей плите с возможностью перемещения перпендикулярно ей и предназначенных для установки экрана, отл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено узлом позиционирования штанги, выполненным в виде накладной крестовины с упорами, предназначенными для контактирования с наружной и боковой поверхностями экрана, и центральным отверстием, предназначенным для установки измерительного преобразователя штанги в начальную позицию, и узлом калибровки, выполненным в виде накладного кройштейна, предназначенного для установки.в корпус и контактирования с измерительным преобразователем при начальной позиции штанги, а каждый иэ упоров узла базирования экрана выполнен в виде стержня и установленных коаксиально ему втулки с указателем на боковой поверхности и сферой, размещенной на торцовой поверхности втул ки и предназначенной для установки на нее экрана, и гайки со шкалой, взаимосвязанной с указателем втулки .

1753238

1753238

1753238

Йиа,7

6-b

6йа

Составитель А.Верховский

Редактор С.Кулакова ° . Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2757 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа Устройство для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа Устройство для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа Устройство для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа Устройство для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа Устройство для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике координатных измерений и может быть использовано для контроля машиностроительных деталей с помощью координатно-измерительных машин (КИМ)

Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении, а именно к способам контроля точности винтовых передач скольжения по качеству сопряжения рабочих поверхностей винтовых пар

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к производству элементов трубопровода и может найти применение в машиностроении, судостроении , моторостроении и в других отраслях народного хозяйства для контроля или прихватки сварных элементов трубопровода Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства, повышение производительности качества, надежности, удобства в работе и сокращение номенклатуры индивидуальных контрольных приспособлений, Устройство для определения и контроля угловых и линейных координат элементов трубопровода содержит раму основания с отверстиями на торцах и боковых стенках, базовый и концевой фиксаторы положения, подв ижные вдоль рамы поперечные балки с опорными штангенрейсмусами Новым в устройстве является то что оно снабжено узлами базирования , установленными на опорных штангенрейсмусах и выполненными соответственно один - в виде кронштейна закрепленного на рамке штангенрейсмуса, двух взаимно перпендикулярных пар дисков с грибковыми фланцами установленных на кронштейне с возможностью осевого и вращательного перемещения фланцев, корпуса , установленного на одном из фланцев и предназначенного для размещения на нем соответствующего элемента контролируемо трубопровода, а другой - в виде грибкового фланца, установленного с возможностью вращения вокруг своей оси на рамке штангенрейсмуса в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения рамки, закрепленной на фланце стойки с таврообразной пластиной, выполненной с возможностью углового поворота в плоскости , перпендикулярной плоскости вращения фланца и второго грибкового фланца, установленного на пластине с возможностью вращения вокруг своей оси в плоскости перпендикулярной плоскости поворота пластины, фиксаторы выполнены каждый в виде установленного на раме фланца с лимбом , установленного на нем с возможностью вращения вокруг его оси угольника, узла вращения угольника и грибкового диска с грибковым фланцем, установленных на боковой стенке угольника с возможностью вращения во взаимно перпендикулярных плоскостях

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение на машиностроительных и ремонтных предприятиях

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для измерения формы деталей

Изобретение относится к машиностроению , измерительной технике, и может быть использовано при измерении деталей различного назначения

Изобретение относится к машиностроению , в частности к измерительным устройствам и может быть использовано для измерения профиля боковой поверхности поршней и их копиров

Изобретение относится к машиностроению , а именно к способам контроля точности зубчатых колес

Изобретение относится к области иЗмерительной техники

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх