Способ переработки твердых бытовых отходов

 

Использование коммунальное машиностроение . Сущность изобретения: способ переработки бытовых отходов включает первичное разделение материалов на грохоте на фракции крупнее (200 х 250) ± 50 мм, извлечение из надрешетного продукта металла и разделение по Морфологическому составу на балласт, пищевые отходы, текстиль , бумагу и пленку. Из-под решетного продукта извлекают бумагу, пленочные и текстильные материалы размером фракций крупнее (100 х 100) ± 50 мм, которые присоединяют к соответствующим материалам, извлеченным из надреше тного продукта первичного разделения, и перерабатывают в гранулированное топливо, оставшийся очищенный подрешетный продукт разделяют на упругий и неупругий компоненты, последние из которых перерабатывают в биобарабане, сушат до влажности не более 30%. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4485858/03 (22) 22.09.88 (46) 15.08,92. Бюл. KL 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт коммунального машиностроения (72) Е.Н.Изотов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1585019, кл, В 07 В 9/00, 26.07.88, (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ

БЫТОВЫХ ОТХОДОВ (57) Использование: коммунальное машиностроение. Сущность изобретения: способ переработки бытовых отходов включает первичное разделение материалов на грохоте на фракции крупнее (200 х 250) +. 50

Изобретение относится к коммунальному машиностроению, в частности к способам комплексной переработки твердых бытовых отходов (ТБО).

Цель изобретения — повышение йроизводительности на стадии переработки бытовых отходов в компост при одновременном улучшении его качества.

На чертеже схематично представлена технологическая линия переработки ТБО на мусороперерабатывающем заводе, иллюстрирующая .предлагаемый способ переработки отходов.

Для осуществления предлагаемого способа переработки ТБО технологическая линия мусороперерабатывающего завода содержит бункер 1 для накопления отходов, грохот 2 первичной сортировки, связанные междусобой транспортером 3. Транспортер

„„Я2„„1754228 А1 мм, извлечение из надрешетного продукта металла и разделение по Морфологическому составу на балласт, пищевые отходы, текстиль, бумагу и пленку. Иэ-под решетного продукта извлекают бумагу, пленочные и текстильные материалы размером фракций крупнее(100 х 100) + 50 мм, которые присоединяют к соответствующйм материалам, извлеченным из надрешетного продукта первичного разделения, и перерабатывают в гранулированное топливо, оставшийся очищенный подрешетный продукт разделяют на упругий и неупругий компоненты, последние из которых перерабатывают в биобарабане, сушат до влажности не более

30;4, 1 ил. может быть снабжен железоотделителем 4 и/или сепаратором 5 цветного металла, которые используются для извлечения из ТБО 3 черного и цветного металлолома. Ql

Грохот первичной сортировки использу- ф ется для начальной сортировки ТБО по Я фракционному составу и обеспечивает раэ- р деление отходов на подрешетный и надре- «р шетный продукты с размером фракции мельче и крупнее (200х250) + 50 мм.

Технологический процесс переработки ) и отходов после грохо-а 2 первичной сортировки предусматривает одновременную переработку подрешетного и надрешетного продуктов в две стадйи. На первой стадии происходит переработки подрешетного продукта грохота и компост, а на второй стадии — переработка надрешетного продукта грохота в гранулированное топливо.

1754228

Для осуществления возможности осуществления одновременной переработки подрешетного и надрешетного продуктов грохота первичной сортировки технологическая линия после грохота 2 разветвляется на две самостоятельных линии; линию по переработке надрешетного продукта грохота в гранулированное топливо.

Линия по переработке надрешетного продукта грохота первичной сортировки в гранулированное топливо состоит из транспортера 6, сбрасывателя-сортнровщикз 7, классификатора 8, дробилки 9 крупногабаритных материалов, ленточного транспор-. тера 10, сушилки 11, дробилки 12 и гранулятора 13, Линия по переработке подрешетного продукта грохота первичной сортировки и компост содержит транспортеры 14-24, ковшовый элеватор 25, комбинированный классификатор 26. биобарзбан 27, сушилку

28, барабанный классификатор 29, пневмосепаратор 30 с циклоном 31, сепаратор 32 стекла, молотковую дробилку 33 и 34, пакетировочный пресс 35, конвейер 36, контейнеры для сбора балластных примесей 37 и

38, пиролизную установку (мусоросжигательная печь или свалка) 39. Комбинированный классификатор 26 используется для очистки подрешетного продукт» грохота 2 от крупногабаритных примесей пленочных и волокнистых текстильных материалов, затрудняющих процесс биотермической переработки органических отходов и засоряющих компост балластными фракциями. Выбор размера извлекаемых фракций зависит От двух факторов: от размера ячейки сита грохота 2 первичной сортировки; от предельнО ДОпустимОГО минимального Количестаа бумаги, кОтОрое дОлжнО Остаться в органической массе отходов после извлечения иэ них пленочных и волокнистых текстильных материалов на комбинированном классификаторе 26.

Выбор размера ячейки сита грохота 2 зависит от морфологического и фракционного состава ТбО, который изменяется как от времени года, так и от региона страны.

Оптимальным размером принято значение ячейки сита (200x250) 50 мм, т.е, минимальный допустимый размер ячейки сита грохота 2 не должен быть менее (150x200) мм, а максимальный не должен превышать (250x300) мм, учитывая, что в отходах содержится до

3-",ь пленочных и до 7-87; волокнистых текстильных материалов, основная масса которых имеет размер фракций, превышающий (75х75) мм, целесообразно извлечь эти компоненты путем дополнительного просеива10

30 ния подрешетного продукта грохота 2 через сито комбинированного классификатора 26.

Однако и ри этом одновременно с пленочными и волокнистыми текстильными материалами будет извлекаться и бумага, содержащаяся в отходах, Поскольку содержание бумаги в отходах влияет на процесс их компостирования в биобарабане 27 и для нормального протекания процесса компостирования содержание бумаги в отходах не должно быть менее

25 — 30, то при выборе ячейки сита классификатора его размер должен быть в пределах(100х100)+50 мм, Это означает, что при ячейке сита грохота 2, равной (150х200) мм, размер извлекаемых фракций бумаги, пленки и волокнистых текстильных материалов, извлекаемых на классификаторе 26, не должен быть менее (100х100) мм, а в случае увеличения размера ячейки сита грохота 2 до (250х300) мм допускается извлечение бумаги, пленки и волокнистых текстильных материалов размеров фракций до (150xt50) мм, В этом случае в перерабатываемых отходах будет сохраняться названное процентное содержание бумаги, обеспечивающее нормальное протекание процесса компостирования отходов в биобарабане 27.

Одновременно с извлечением из подрешетного продукта грохота 2 бумаги, пленки и волокнистых текстильных материалов в комбинированном классификаторе 26 разделяют очищенные отходы на упругий балласт и неупругие органические отходы, которые направляются на компостирование.

Для переработки неупругих органических отходов в компост используется типовой технологический и роцесс, предусматривающий переработку отходов в биобарабане 27. При этом отходы могут быть загружены в биобарабан либо сразу после комбинированного классификатора, либо после дополнительного измельчения на молотковой дробилке 34, Сушилка 28. предназначена для подсушки прокомпостированной в биобарабане массы отходов до влажности не более 30,ь. Необходимость

50 подсушки прокомпостированной массы отходов до влажности не более 30% обусловлена необходимостью сокращения времени простоя оборудования, используемого для дальнейшей сортировки и очистки влажной прокомпостированной массы, в случае их остановки при эалипании очистных поверхностей: необходимостью снижения эксплуатационных расходов нэ сушилку эа счет оптимизации степени влажности отходов, достаточной для безостановочного протека1754228 ния процесса очистки прокомпостировай- классификатора 8 надрешетный продут гроной массы. хота 2 может подаваться транспортером 6

Исследования изменения производи- непосредственно"на гранулйрование. Подтельности процесса переработки компоста решетный продукт грохота 2 в виде смеси в зависимости от его влажности показали, 5 бытовых отходов мельче (250х250) «+. 50 мм что наименьшие затраты на эксплуатацию поступает на транспортер 14 и транспортипри оптимальной производительности обо- руется в комбинированный классификатор рудования технологической линии имеют 26, место при переработке компоста с влажно- В комбинированном классификаторе 26 стью не более 30 . 10 отходы разделяются на три пот(йа; один из

Технологический цикл переработки . которых содержит бумагу. пленочные и воТБО по предлагаемому способу осуществ- локнистые текстильные материалы размеляется следующим образом. ром более (100х100) + 50 мм, второй поток

Бытовые отходы из приемного бункера состоит из смеси упругих балластных при1 подаются в грохот 2 первичной сортиров- 15 месей, а третий поток содержит неупругие ки транспортером 3 и разделяются на над- органические отходы с йебольшим содержарешетный и подрешетный продукты нием балластных примесей. крупнее и мельче(200х250) + 50 мм. Надре- Первый поток из смеси бумаги, пленочшетный продукт, представляющий собой ных и текстильных отходов подается на смесь крупногабаритных отходов из пле- 20 транспортер 15 и транспортируется íà fl8. ночных и текстильных материалов, картона, реработку в гранулированное топливо. Втодреьесины в виде досок, фанеры, сучьев и рой поток из смеси упругого балласта палок; бумаги, черного металлолома и круп- подается на транспортер 17 и после выделеных пищевых отходов, подается на транс -" нияизнегочерногоицветногометаллолома портер 6 и, пройдя через 25 направляется на пйр0лиз(сжигание) или на сбрасыватель-сортировщик 7, транспорти- свалку 39. Третий поток из смеси неупругих руется в классификатор 8. Сбрасыватель- органических компонентовймелкЫобалласортировщик 7 обеспечивает сброс с ленты ста подается на трайсйоргер 16 и далее на транспортера крупногабаритных компонен- ковшовой элеватор 25, который подает тов крупнее 350х350 мм, которые подверга- 30 смесь в биобарабан 27, причем предвариются отдельной обработке с целью тельно смесь может быть измельчена в мовыделения балласта и горючих фракций, лотковой дробилке 34 до размера фракций

Балласт вывозится на пиролиз (сжигание) не более 60 мм. или на свалку 39, а.горючие компоненты Вбиобарабане27отходыподвергаются подаются на транспортер 15, Отходы мель- 35 термовлажностной обработке при темпераче 350х350 мм, попавшие в классификатор туре 50 — 60 в течение t,5-2 сут, что обеспе8. разделяются на балласт,.пленку, пище- чивает их обезвреживание и ускоренное вые отходы, текстиль и бумагу. Балласт на- гниение, благодаря чему отходы превращаправляют на пиролиз (сжигание) или на ются в компост. свалку 39, пищевые отходы собирают на 40 Из биобарабана 27 прокомпостировантранспортер 36 и направляют в биобарабан ные отходы выгружаются на транспортер 18

27, где перерабатывают в компост. Отходы и подаются в сушилку 28, где производится бумаги, текстиля и пленки собирают на их подсушка до влажности не более 30%. транспортер 15 и транспортируют в дробил- Просушенный компост транспортером 19 ку 9, где совместно с крупной бумагой, кар- 45 подается в барабанный классификатор 29, тоном и деревом измельчают до размера где сортируется по фракционному составу фракции не более 60 мм. Измельченную на фракции крупнее и мельче 40 — 50 мм, что массу отходов направляют в сушилку.11 и позволяет частично очистить компост от высушивают до влажности около 15%. За- балластныхпримесей. Выделенный балласт тем просушенную смесь повторно доиз - 50 направляется на пиролиз(сжигание) или на мельчают в дробилке 12 до размера свалку 39, а компост подвергается очистке фракций не более 20 мм и подают в грану- от упругих балластных примесей, прежде лятор 13 для получения из смеси горючих всего от стеклакамней и.пробок на баллиотходов гранулированного топлива. В про- стическом сепараторе 32, который позволяцессе переработки отходов в топливные 55 ет очистить компост от упругих балластных брикеты в них могутдобавляться различные материалов в пределах до 80 — 85 присадки, повышающие их теплотворную После очистки от упругих балластных способность. примесей компост очищается на пневмосеВ случае отсутствия в технологической параторе 30 от летучих материалов в пределинии сбрасывателя-сортировщика 7 и лах до 80 — 85 При этом потери легкой

1754228 фракции компоста не превышают 3-5$.

После завершейия очистки компоста от балластных примесей его подвергают измельчению в дробилке 33 до размера фракций не более 20 мм, а затем транспортируют на 5 склад, где укладывают a штабель и выдерживают в течение 2-3 мес. до окончательного дозревания.

При транспОр1йровке отходов, компоста и балласта между технологическим обо- 10 рудованием с помощью железботделителей

4 и сепараторов 5 цветного металла иэ них извлекают черный и цветной металлолом, который направляют на прессы-пакетировщики 35 и прессуют в брикеты. 15

Выделенный на баллистическом сепараторе 32 балласт в виде стекла и прочих примесей собирают в контейнер и вывозят на дальнейшую переработку. Отходы полимерной пленки из циклона 31 сбрасывают 20 в контейнер 37 и направляют в переработку в гранулированное топливо либо на переработку в транулы.

Формула изобретения

Способ переработки твердых бытовых 25 отходов, включающий разделение отходов на грохоте первичной сортировки на надрешетный и подрешетный продукты с ра3мером фракций крупнее и мельче (200х250) + 50 мм и одновременную их 30 переработку в две стадии, на первой из которых подрешетный продукт грохота первичной сортировки подают в биобарабан и перерабатывают в компост, из которого последовательно извлекают повторным 35 грохочением балласт крупнее 45+ 5 мм, черный и цветной металлолом, пленку и стекло, затем доизмельчают до размера фракций не более 20 мм и направляют на дозревание на склад, а некомпостируемый балласт направляют на пиролиэ или сжигаwe, причем на второй стадии переработки надрешетный продукт грохота первичной сортировки подвергают обработке постоянным или бегущим магнитными полями и извлекают металлолом, затем разделяют по морфологическому составу на балласт, пищевы отходы, текстиль, бумагу и пленку, извлеченные текстиль, бумагу и пленку смешивают и направляют на переработку в гранулированное топливо путем измельчения до .крупности не более 60 мм, сушки измельченной смеси до влажности около

15, повторного доизмельчения до крупности не более 20 мм и брикетирования в топливные гранулы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности переработки бытовых отходов в компост при одновременном улучшении его качества, из подрешетного продукта грохота первичной сортировки перед его подачей в биобарабан дополнительно извлекают бумагу, пленочные и текстильные материалы фракций крупнее (100х100) + 5 мм, которые присоединяют к аналогичным материалам, извлекаемым из надрешетного продукта грохота первичной сортировки, и вместе с ними перебрасывают в гранулированное топливо, а очищенный подрешетный продукт разделяют на упругие и неупругие компоненты, иэ упругих компонентов извлекают черный и цветной металлолом; а неупругие компоненты после переработки в биобарабане сушат до влажности не более

30 и направляют на очистку от балластных загрязнений по известной схеме, 1754228. С 4

Тех ред М.Моргентал

Редактор Е, Копча

Корректор А. Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ ЯЯ42 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 .й .