Станок для гибки колец

 

Использование: гибка листового металла протягиванием между валками дли,получения колец. Нижний валок выполнен в виде диска, к торцам которого примыкают два консольных ролика. Их корпус выполнен в виде рычага, опйрающего;ся одним концом на винт домкрата. Второй конец насажен на эксцентричную ось .: Верхний валок с напрессованной шестерней с дистанционным поиском установлен на качающемся на оси корпусе с рычагами Заготовка-полоса деформируется, перемещаясь между гибочным диском, верхним валком и .консольными роликами. Избежать перекоса позволяет направляющая с пазом для заготовки , расположенная между валками. 7 ил.

„„5U,, 1754269А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 5/10, 53/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

Изобретение относится кобработкеме- ками, два составных-вала; каждый из кототаллов давлейием, а именно, к гибке листо- рых выполнен в виде трубы с поводками, (coro металла протягиванием между торсионный вал, установленный в трубе и валками. . - " жестко связанный с ней своими концами.

Известна трехвалковая листогибочная Однако подгибка кромок листа на данмашина, содержащая станину со стойками, ной машине осуществляется также с больбоковые приводные валки, механизмы пе- шим плечом, обусловленным диаметрами ремещения валков, каждый из которыхуста- валков. Большое сближение точек контакта новлен на поворотной платформе, листа с валками невозможно, плечо- гиба выполненной в виде осей, концы которых остается большим, а потому вальцовка лисзакреплены в сгойках станины; . .: -::..: тов без предварительной подгибки кромок .Ь

Недостатком данной конструкции явля- на данной машине "возможн" только для 3 ется необходимость предварительной one- " больших диаметров или при низких требо- О, рации,-подгибка кромок (форзагибки) ванйях к некруглости обечайки(кольца). вальцуемой листовой заготовки, так как из-.. Наиболее близким техническим решеза большого расстояния между точками ка- нием к предложенному является станок для сания нйжних и верхних валков с листом на изготовления колец, eoäåðæàùèé станину, кромке остается"значйтельная прямолиней : валки, узел правки, совмещенный с узлом ная кромка, деформация происходйт на удалениядеталей,выполненный ввидебалбольшом плече гиба., ки, несущей съемные холостые консольные

Известна валковая листогибочная ма- - ролики и закрепленной на одном конце шина; вклвчайщая два боковых валка, каж- шлицевого вала, расположенного паралдый из. которых смонтирован, своими" лельно оси гибочного валка и связанного с опорами на рычагах, имеющих общую ось приводом поворота в виде-силового-цилинвращения, привод поворота рычагов с вал- дра, 1 (21) 4817393/27: " (22) 12,01.90 (46) 15,08,92. Бюл. М 30 (71) Производственное объединение "Сибзнергомаш" ! (72) А, Т. Сырочев i и Л.Р.Борнысова (53) 621.981 1(088.8): ю (56) Авторское свидетельство СССР

М 541547, кл. В 21 D 53/16, 1974. (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ КОЛЕЦ (57) Использование; гибка листового металла протягиванием между валками для,получения колец. Нижний валок выполнен s

-2 виде диска, к торцам которого"примыкают два конСольных ролика. Их корпус выполнен в виде рычага, Опирающегося одним концом на винтдомкрата, Второй конец насажен на эксцентричную ось .. Верхний валок с напрессованной шестерней с дистанционным пояском установлен на качающемся на оси корпусе с рычагами. Заготовка-полоса деформируется, перемещаясь между гибочным диском, верхним валком и консольными роликаМи, Избежать перекоса позволяет направляющая"с пазом"для заго-" товки, расположенная между валками, 7 ил.

1754269 логических воэможностей и упрощение кон- 5 струк ции, 30

45

Данная конструкция имеет те же недостатки, что и предыдущая валковая листогибочная машина.

Цель изобретения — расширение техноУказанная цель достигается тем, что станок снабжен двумя кансольно закрепленными роликами, установленными в корпусе, выполненном в виде рычага, осью на которой "эксцентрично установлен один ко нец упомяйутого рычага, домкратом, винт которого смонтирован с возможностью вза. имодействия с другим концом рычага, при этом нижний валок выполнен в виде диска, ролики установлены c его торцев, верхний

-валок связан с нижним посредством шес терни и колеса, имеющих дистанционные пояски, а верхний валок вместе с корпусом его привода установлен с возможностью качания в плоскости перпендикулярной оси валка.

На фиг, 1 изображен предлагаемый станок, главный вид; на фиг, 2 — вид Б — Б; на фиг. 3 рычаг 8, вид сверху; иа фиг. 4 — схема — ги1 ки листа 32; на фиг. 6 — направляющая 29 в сечении; на фиг, 5 — поле действия нагрузок по точкам на кромке листа; на фиг. 7— схема влияния плеча гиба на допуск на диаСтанок для гибки колец состоит из станины 1 с механизмом 2 вращения гибочного диска 3, механизма верхнего валка 5 с двигателем 6 и ведущей шестерней 7, рычага 8 с нижними роликами 9, домкрата 10, пневмокамеры t1. Механизм 2 содержит гибочный диск 3, насаженный на вал 12 в подшипниковых узлах 13, колеса 14 с дистанцйонным пояском 15; Механизм 4 верхнего валка 5 содержит редуктор 16 с электродвигателем 6. Верхний валок 5 является прбдолжением выходного вала 17 редуктора 16, на второй конец которого насажена ведущая шестерня 7 с дистанционным пояском 18. К корпусу редуктора 16 приварены ребра 19, на которых размещена площадка для крепления электродвигателя

6. Ребра 19 могут взаимодействовать с выходным штоком 20 пневмокамеры 11. При этом механизм 4 может качаться на оси 21 вместе с валком 5 и ведущей шестерней 7.

Тыльной стороной ребра 19 упираются в регулировочный винт 22, который может ограничивать величину качания ребер 19, а значит валка 5 и ведущей шестерни 7. Рычаг

8 с нижними роликами 9 насажен на эксцентриковую ось 23. Рычаг 8 разборны и и состоит из двух частей (фиг. 3), собранных предварительно с роликами 9. Левым концом рычаг 8 опирается на винт 24 домкрата

10 с настроечным лимбам 23 и рукояткой 26 подьема вирта 24, а значит и роликов 9.

Рычаг 8 расположен так, что гибочный диск

3 размещается между нижними роликами 9 рычага 8 со смещением верхних точек гибочногО диска 3 (точка а) и нижних роликов (точка в на величину К. На столе 27 размещена направляющая 29 с пазами 30 и 31 (фиг. 4)для вальцуемых полос 32 и с шарнир0 ной рукояткой 33 с возможностью ее стопорения на упоре 34.

Станок работает следующим образом, При отсутствии воздуха в пневмокамере 11 шток 20 уходит влево и не препятствует ходу

5 влево рычагам 19 механизма 4 верхнего валка 5, который, качаясь на оси 21, поворачивается по часовой стрелке, имея более тяжелую правую сторону, что заложено конструкцией. При этом двигатель 6 опускает0 ся, а редуктор 16 с валком 5, выходным валом 17, ведущей шестерней 7, приподнимаются. Величина подьема регулируется винтам 22 таким образом, что ведущая шестерня 7 и колесо 14 не выходили из зацеп5 ления, Далее вальцуемая полоса 32 подается в паз 30 направляющей 29 в исходное положение, касаясь диска 3 в точке а (фиг. 4), а роликов 9 в точке в, Подачей воздуха в камеру 11 шток 20 перемещается вправо, прижимая рычаги 19 к винту 22.

Механизм 4 при этом поворачивается вокруг оси 21 против часовой стрелки и прижимает валок 5 к полосе 32, прижимая ее в точке с, Перемещение валка 5, а значит и ведущей шестерни 7 ограничиваются дистанционными поясками 18 и 15, не позволяющими ведущей шестерне 7 и колесу 14 сближаться менее, чем на межцентровое расстояние зацепления и обеспечивающие

0 нормальную работу зацепления. Далее включением двигателя 6 через редуктор 16 начинает вращаться валок 5. Через ведущую шестерню 7, колесо 14, вал 12 вращение передается на гибочный диск 3;

Диаметр гибочнога диска 3, валка 5 и передаточное отношение зацепления ведущей шестерни 7 и колеса 14 подобраны таким образом, чтобы линейные скорости гибочного диска 3 и валка 5 совпадали. Полоса 32, 0 сжатая мекду гибочным диском 3, валком 5, роликами 9, перемещаясь под действием трех сил, приложенных в точках а, в и с (фиг.

4, 5) начинает деформироваться.

Высота подьема роликов 9, а значит и

5 сила их прижатия, действующая в точках в, регулируется винтом 24 домкрата 10 посредством рукоятки 26. Этим самым регулируется и диаметр вальцуемого кольца 32, Настройка ведется по лимбу 25, Грубая регулировка положения роликов 9 (положение

1754269

6 точки в) производится поворотом эксцен- гиба уменьшает прямолине тандартным гаечным кромки кольца может быть настолько маключом. Таким образом поворотом эксцен-:леньким, что диаметр о " б б р 23 производится грубое изме- мал окажется в пределах доп ска, Таким в (фи, ) как по 5 образом отпадает необходимость в предвавысоте, так и изменением плеча К. Посред- рительной по гибк оН подги К8 кромок K0Ilbg3, floBbl" инта производится тонкое изме- шается точность гибки. нение положения точки в по высоте. При дальнейшем вращении валка 5 и гибочного: ": Ф о б о р м у л а и з"о б р е т е н и я диска 3 полоса 32, вальцуясь, попадает сво- 10 Станок я г б.

31 м в паз направляющей 29 и . станину, верхний койсольноустайовленный далее, скользя rio его то ам с, черц, оединяется -: валок, привод его вращения и кинематичесо своим вторым концом. Направляющая 29 ски связанный с ним нижний валок, о т л ипозволяет избежать перекоса кольца и точ-:- .. ч а ю шийся тем чт и - :::. щ и и с я тем, что, с целью расширения д нить его кромки. Г1о окончании 15 технологических возмож у р. по ом34ин и ру ка приподнимается над личения диаметров йолучаемых а равляющая 29 за рукоятку, повышенйя точност о б де ал еи и и; . н с на жен двумя

33 -. " акрепленными роликами," уста33 отводится влево от" валка 5 по йаправля -. консольйо з щим . ыпусканием воздуха из пневмо- . новленными в корпусе 8blll л

11 20

19 отхо ят влев отводится влево, рычаги 20 рычага, осью, на которой эксцентр д о,механизм4поворачивает- . тановлен один конец ка а нтрично усся по часовой ст елке вок г указ нного рычага, р ке вокруг оси 21, тем" домкратом, винт которого смонтирован с самым валок 5 отхо ит вве х свальцованн ю в коль ., и нии в л д ерх, освобождая, возможностью взаимодействия с д у цо полосу32 и готовое концом рычага, при этом нижний в л кольцо снимается с валка 5, Упо 29 во в лка, пор 9 возвра- 25 полнен в виде-диска, ролики установлены с, верхнии валок связан с нижним щается в правое положение. Станок в ис- его торцев ве хн " ходном положении. ходном по о .. посредством шестернй и колеса, имеющих лагодаря конструкции валков (гибоч- дистанционные пояскй а в х ный диск 3 и нижние олики 9 вхо ят р ки входятдруг в - вместе с корпусом его привода устайовлен друга)(фиг.3)сближениеточека ив возмож- 30 с возмо>кностью кач н новлюбыхп е мо>кностью качания в йлоскости, перых пределах, Уменьшениеже плеча пендикулярной оСи-валка.

1754269

1754269

Р

У д Составитель Л.борнысовв

Редактор Н.Соколова Техред М.Моргентал Корректор А.Ворович

Заказ 2844 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственно-о комитета по изобретениям и открытиями ври ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Станок для гибки колец Станок для гибки колец Станок для гибки колец Станок для гибки колец Станок для гибки колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления плоских колец из листового металла

Изобретение относится к области obpa ботки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей из проволоки

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к технологической оснастке, т.е

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления колец синхронизатора, а также других кольцевых деталей преимущественно из цветных металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления комплекта ободьев бандажа воздуховодов разного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления обода бандажа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления крупногабаритных профильных кольцевых деталей

Изобретение относится к способам изготовления колец, которые могут быть использованы при производстве подъемников, труб, башен, мачт и др

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению бандажей воздуховодов круглого сечения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления трубчатых изделии из листового металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию сзарочно-сборочных цехов, и может применяться для изготовления обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления колец синхронизатора, а также других кольцевых деталей преимущественно из цветных металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и строительстве при изготовлении обечаек из листового материала

Изобретение относится к обра-- ботке металлов давлением, в частности к машинам для гибки листового металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для гибки конических обечаек из листа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гибка конических обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления кольцевых заготовок для деталей газотурбинных двигателей и может найти применение в других отраслях промышленности, где изготавливаются различные кольцеобразные изделия с использованием контактно-стыковой сварки гнутых полос

Изобретение относится к производству труб, в частности для формообразования сварных тонкостенных труб малой серии из листового материала для изготовления опытных глушителей и выпускного тракта двигателя
Наверх