Узел выталкивателя

 

Использование: пресс-формы для литья под давлением, а также штамповая оснастка в обработке металлов давлением. Сущность изобретения: в размещенном под инструментальной плитой полом корпусе расположена толкающая плита, состоящая из двух частей, плоскость разъема которых перпендикулярна продольной оси узла выталкивателя . Корпус выполнен с центральным отверстием в дне, в котором расположен хвостовик, жестко связанный с обращенной к инструментальной плите частью толкающей плиты. В центральном отверстии корпуса также размещен концентрично хвострвику стакан, связанный открытой торцовой частью с другой частью толкающей плиты. В стенке стакана равномерно в окружном направлении выИзобретение относится к машиностроению , в частности к выталкивающим узлам литейных пресс-форм, а также штампов. Известен узел выталкивателя литейной пресс-формы, включающий смонтированный под инструментальной плитой полый корпус с центральным отверстием в дне. В полости корпуса размещена подвижная вдоль его оси толкающая плита, состояполнены радиальные отверстия. На поверхности отверстия охватывающей стакан детали , в качестве которой может быть дно корпуса или внутренняя поверхность размещенной в центральном отверстии дна стакана втулки, выполнена кольцевая проточка. Аналогичная проточка выполнена на наружной поверхности хвостовика. В радиальных отверстиях связанной со стаканом части толкающей плиты шарики размещены между поверхностью кольцевой проточки охватывающей стакан детали и наружной поверхностью хвостовика. При обратном ходе указанной части плиты шарики размещены между поверхностью проточки хвостовика и внутренней поверхностью охватывающей стакан детали. Поскольку части плиты взаимно подпружинены, в начальный момент перемещения выталкивателя обе части толкающей плиты перемещаются вместе, а затем шарики перемещаются в радиальном направлении из одной кольцевой канавки в другую, вызывая ускоренный ход связанной с хвостовиком части толкающей плиты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. щая из двух частей, плоскость разъема которых расположена перпендикулярно продольной оси узла выталкивателя. Обе части установлены с возможностью как ограниченного совместного возвратно-поступательного перемещения вдоль указанной продольной оси, так и перемещения одна относительно другой в противоположных направлениях. С обращенной к инструмен сл со о ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

».. Ж,„, 1754309 А1 (51)5 В 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 . .: 2 (21)4608683/27 . полнены радиальныеотверСтия. На поверх(22) 21.11.88 ности отверстия охватйвающей стакан де(46) 15,08,92. Бюл. %30 тали, в качестве которой может быть дно (75) В.Д. Мареев:... корпуса или внутренняя поверхность разме(56) Авторское свидетельство СССР щенной в центральном отверстии дна стакаМ555022, кл. В29С7/00, В 29C5/00,1975. на втулки, выполнена кольцевая проточка. (54) УЗЕЛ ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ Аналогичная проточка выполнена на наруж(57) Использование: пресс-формы для литья ной поверхности хвостовика. В радиальных под давлением, а также штамповая оснаст- отверстиях связанной со стаканом части ка в обработке металлов давлением. Сущ- толкающей плиты шарики размещены межность изобретения: в размещенном под ду поверхностью кольцевой проточки охваинструментальной плитой полом корпусе тывающей стакан детали и йаружной расположена толкающая плита, состоящая" поверхностью хвостовика. При обратном. из двух частей, плоскость разъема которых ходе указанной части плиты шарики размеперпендикулярна продольной оси узла вы- щены между поверхностью проточки хво- -. талкивателя. Корпус выполнен с централь- стовика и внутренней поверхностью ным отверстйем в дне, в котором охватывающейстакандетали. Посколькучарасположен хвостовик, жестко связанный с сти плиты взаимно подпружинены, в начальобращеннойкинструментальнойплитечас- ный момент перемещения выталкивателя тью толкающей плиты. В центральном от- обе части толкающей плиты перемещаются верстии корпуса также размещен вместе, а затем шарики перемещаются в концентрично хвострвику стакан, связан- радиальном направлейии из одной кольценый открытой торцовой частью с другой ча- вой канавки в другую; вызывая ускоренный стью толкающей плиты. В стенке стакана . ход связанной С хвостовиком части толкаюравномерно в окружном направлении вы- щей плиты. 1 з.ri. ф-лы, 2 ил. (Я

Ф (л)

О

Ю щая из двух частей, плоскость разъема которых расположена перпендикулярно продольной оси узла выталкивателя. Обе части установлены с возможностью как ограниченного совместного возвратно-поступательного перемещения вдоль указанной продольной оси, так и перемещения одна относительно другой в противоположных направлениях. С обращенной к инструменИзобретение относится к машиностроению, в частности к выталкивающим узлам литейных пресс-форм, а также штампов.

Известен узел выталкивателя литейной и ресс-формы, вкл ючаю щий смо нтированный под инструментальной плитой полый корпус с центральным отверстием в дне. В полости корпуса размещена подвижная вдоль его оси толкающая плита. состоя1754309

30

50 тальной плите частью толкающей плиты жестко связан хвостовик, размещенный в центральном отверстии полого корпуса. В этом же отверстии концентрично хвостовику смонтирован стакан, жестко связанный своей открытой торцовой частью с другой частью толкающей плиты.

Известный узел выталкивателя позволяет осуществлять двухэтапное выталкивание изделия из пресс-формы. освобождая от контакта с формующим инструментом сначала одну его часть, а затем другую. В месте с тем наличие рычажного привода перемещения второй части толкающей плиты не позволяет сообщать ей при движении ускорение, достаточное для гарантированного

"отрыва" изделия от формующего инструмента, что затрудняет эксплуатацию прессформы из-за частых случаев застревания в ней отформованного изделия. При принудительном съеме застрявшего иэделия оно в большинстве случаев деформируется и бракуется.

Цель изобретения — повышение качества изделий и удобства эксплуатации прессформы.

Пресс- форма снабжена средством ускоренного перемещения толкающей плиты в конце ее хода. Оно включает выполненные в стенке стакана равйомерно в окружном направлении радиальные отверстия с размещенными в них шариками. В охватывающей стакан по наружной поверхности детали (например, донной части полого корпуса) выполнена кольцевая проточка, другая кольцевая проточка имеется на наружной поверхности хвостовика, в результате чего при крайнем верхнем положении жестко связанной со стаканом частью толкающей плиты шарики размещаются в радиальных отверстиях стакана между поверхностями кольцевой проточки охватывающей стакан детали и наружной поверхностью хвостовика, а при обратном ходе этой части толкающей плиты шарики размещаются в упомянутых радиальных отверстиях между поверхностью кольцевой проточки на хвостовике и внутренней поверхностью охватывающей стакан детали.

При этом обе части толкающей плиты подпружинены одна относительно другой посредствбм у фугих элементов сжатия. В ряде случаев целесообразно выполнять охватывающую стакан деталь в виде втулки из износостойкого материала, жестко смонтированной в центральном отверстии полого корпуса концентрично стакану.

На фиг. 1 показан узел вйталкивания пресс-формы, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, разновидность конструктивного выполнения.

Узел выталкивания включает инструментальную плиту 1, полый корпус, выполненный из стоек 2 и дна 3, в котором установлена толкающая плита, состоящая из части 4, обращенной к инструментальной плите 1, и части 5, На толкающей плите смонтированы толкатели 6 посредством крепежной плиты 7 и винтов 8, В частях 4 и

5 толкающей плиты выполнены отверстия под ограничители 9, закрепленные в толкающей плите с помощью крепежной плиты 7, . а также гнезда под упругие элементы 10 сжатия.

В центральном отверстии дна 3 корпуса установлен посредством втулки 11 из износостойкого материала стакан 12 с радиальными сквозными отверстиями 13 в стенках под шарики 14. Стакан 12 своей открытой торцовой частью жестко смонтирован посредством винтов 15 в части 5 толкающей плиты. С частью 4 толкающей плиты жестко связан размещенный концентрично стакану

12 хвостовик 16. Части 4 и 5 толкающей плиты могут возвратно-поступательно перемещаться совместно вдоль продольной оси узла выталкивателя, а благодаря расположению плоскости их разъема перпендикулярно этой оси и наличию упругих элементов 10 сжатия — ограниченно в противоположных направлениях одна относительно другой.

На фиг. 2 представлена одна из разновидностей узла выталкивателя, предназначенная для использования в пресс-формах с небольшими габаритными размерами в плане. Оно отличается от узла выталкивателя на фиг. 1 лишь тем, что в качестве нижней части толкающей плиты используется сам стакан

12, упругий элемент 10 сжатия (один) установлен между хвостовиком 16 и стаканом

12, в донной части которого установлено средство регулировки предварительного сжатия элемента 10. Кроме того, в этом узле отсутствуют ограничители 9.

Узел выталкивателя работает следующим образом.

После формирования детали, например с литником, в пресс-форме воздействуют каким-либо элементом обрабатывающей машины, в которой используется пресс-форма, нэ донную часть стакана 12 узла выталкивания, перемещая стакан вверх. При этом вместе с последним перемещается хвостовик

16, поскольку шарики 14 находятся в радиальных отверстиях 13 стакана 12 и одновременно в кольцевой проточке хвостовика 16.

Вследствие этого жестко связанные со стаканом 12 и хвостовиком 16 соответственно

1754309

20

30

45 части 5 и 4 толкающей плиты также переме- щаются вместе вверх, воздействуя через толкатели 6 на отформованное изделие, снимая его с пуансона пресс-формы. При приближении толкающей плиты к верхнему положению шарики 14, находясь в радиальных отверстиях 13 стакана 12, перемещаются под воздействием усилий упругих элементов 10 из кольцевой проточки хвостовика 16 в кольцевую проточку охватывающей стакан 12 втулки 11, В этот момент освобожденный от взаимодействия со стаканом 12 хвостовик 16 под действием упругих элементов 10 сжатия с ускорением устремляется вверх, увлекая эа собой жестко связанную с ним часть 4 толкающей плиты с толкателями 6. В результате изделие резко отделяется (отстреливается) от формообразующего инструмента, тем самым обеспечивается беспрепятственное его удаление из пресс-формы.

При опускании толкающей плиты s реаул ьтате силового воздействия на толкатели

6 вначале осуществляется смыкание частей

4 и 5 толкающей плиты. Затем шарики 14 из кольцевой проточки втулки 11 перемещаются в радиальном направлении в отверстиях

13 стакана 12 и попадают в кольцевую проточку хвостовика 16, обеспечивая тем самым перемещение вниз сомкнутой толкающей плиты до упора ее в дно 3 корпуса пресс-формы. Узел выталкивания тем самым приведен в исходное положение перед следующим циклом формовки изделия.

Ф о рмулз изобретения

1. Узел выталкивателя изделий из формообразующего инструмента, преимущественно пресс-форм, включающий смонтированный под инструментальной плитой полый корпус с центральным отверстием в дне. размещенную в его полости подвижную вдоль оси толкающую плиту, смонтированную из двух частей, плоскость разъема которых расположена перпендикулярно продольной оси узла выталкивателя, установленных с возможностью как ограниченного возвратно-поступзтельного перемещения одна относительно другой, так и совместного перемещения вдоль указанной продольной оси, хвостовик, расположенный в центральной отверстии полого корпуса и жестко связанный с обращенной к инструментальной плите частью толкающей плиты, а также стакан; размещенный концентрично хвостовику в центральном отверстии дна полого корпуса и связанный своей открытой торцовой частью с другой частью толкающей плиты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества иэделий и удобства в эксплуатации. он снабжен средством ускоренного перемещения толкающей плиты в конце ее хода, содержащим выполненные в стенке стакана равномерно в окружном направлении радиальные отверстия, две кольцевые проточки, одна из которых выполнена в охватывающей стакан по

его наружной поверхности детали, а другая — на наружной. поверхности хвостовика, а также размещенные в укаэанных отверстиях стакана шарики, открытая торцовая часть стакана жестко связана с обращенной к ней частью толкающей плиты, проточка на охватывающей стакан детали выполнены с возможностью размещения шариков между ее поверхностью и наружной поверхностью хвостовика толкающей плиты в крайнем верхнем положении жестко связанной со стаканом части плиты, з проточка на хвостовике выполнена с возможностью размещения шариков между ее поверхностью и внутренней поверхностью охватывающей стакан детали при обратном ходе упомянутой части толкающей плиты, при этом обе части последней подпружинены одна относительно другой посредством упругих элементов сжатия.

2.Узелпоп.1.отличающийся тем, что охватывающая стакан деталь выполнена в виде втулки из износостойкого материала, жестко смонтированной концентрично стакану в центральном отверстии полого корпуса.

1754309

Фиг 2

Составитель А,Патрин

Техред M,Moðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор M,Ïåòðoâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2846 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5