Способ упрочнения металлических деталей пластическим деформированием

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: упрочнение металлических деталей пластическим деформированием осуществляется путем воздействия импульсных нагрузок на обрабатываемую деталь, находящуюся в цилиндрической камере, наполненной жидкостью, в которой в результате ударов по ней поршня, совершающего в камере возвратно-поступательное движение при помощи бабы ковочного молота, создаются ударные волны. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспУБлик (5!)5 В 24 В 39/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М м О

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4657261/27 (22) 02.03,89 (46) 15.08,92. Бюл. М 30 (75) А.3. Лесь (56) Олейник Н. В, и др. Поверхностное динамическое упрочнение деталей машин. Киев:

Техника, 1984, с. 123-124, рис. 75. (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛ Е Й ПЛАСТИЧ ЕСКИ М ДЕФОРМИРОВАНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к упрочнению . металлических деталей методами пластического деформирования без использования внешнего тепла.

Известен способ упрочнения металлических деталей импульсными водовоздушными струями, получаемыми при высоковольтном разряде в жидкости в камере специальной формы.

Недостатком данного способа упрочнения является необходимость изготовления для его осуществления специального сложного и дорогостоящего оборудования.

Цель изобретения — снижение себестоимости обработки за счет упрощения оборудования.

Поставленная цель достигается тем, что обрабаты вэемую детал ь размещают внутри рабочей камеры с жидкостью, импульсйоф воздействие осуществляют многократно. а в качестве источника импульсного воздейст,„,!Ж,„, 1754423 А1 (57) Использование: обработка металлов давлением, Сущность изобретения: упрочнение металлических деталей пластическим деформированием осуществляется путем воздействия импульсных нагрузок на обрабатываемую деталь, находящуюся в цилиндрической камере, наполненной жидкостью, в которой в результате ударов по ней поршня, совершающего в камере возвратно-поступательное движение при помощи бабы ковочного молота, создаются ударные волны. 1 ил. вия используют бабу ковочного молота и поршень, установленный в рабочей камере, Я

На чертеже показана принципиальная схема устройства для осуществления предлагаемого способа;

Устройство содержит цилиндрическую 4 камеру 1, в которой совершает возвратно- Ql поступательное движение поршень 2, жест- ф„ ко закрепленный на штоке 3, имеющем ф возможность поступательного движения относительно крышки 4, поддон 5, установленный на опорный поясок 6, .который жестко соедийен с цилиндром 1.

Способ осущестеляется следующим образом. ееяЪ

На поддон 5 устанавливается обрабатываемая деталь 7 и помещается вместе с поддоном 5 в цилиндрическую камеру 1, наполненну1о жидкостью (масло, вода), Затем в камеру 1 помещается поршень

2 вместе со штоком 3, на котором находится крышка 4, жестко крепящаяся к камере 1, после чего камера вместе с поршнем 2 и

1754423

Составитель А, Лесь

Техред М.Моргентал Корректор А. Козориз

Редактор А. Лежнина

Заказ 2852 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гмаринэ, 101 штоком 3 устанавливается на промежуточную (подштамповую) подушку 8, которая, в свою очередь, помещается на шабот 9 ковочного молота, при этом верхний конец штока 3 соединяется с бабой 10 ковочного молота.

При работе молота поршень 2 совершает возвратно-поступательное движение, нанося удары по жидкости, находящейся в камере 1, многократно создавая при этом в жидкости ударные волны, в результате чего на обрабатываемую деталь действуют импульсные нагрузки, вызывающие наклеп поверхностного слоя металла, что приводит к повышению прочности и твердости поверхности деталй.

Предлагаемый способ упрочнения позволяет уйрочнять металлические детали без применения дорогостоящего и сложноro оборудования, благодаря чему упрочнение данным способом можно осуществить даже в совхозной мастерской, Формула изобретения

5 Способ упрочнения металлических деталей пластическим деформированием, при котором осуществляют кратковременное импульсное воздействие на обрабатываемую деталь жидкостью, размещенной в ра10 бочей камере, о т л и ч а.ю шийся тем, что, с целью снижения себестоимости обработки за счет упрощения оборудования, обрабатываемую деталь размещают внутри рабочей камеры с жидкостью, импульсное

15 воздействие осуществляют многократно, а в качестве источника указанного импульсного воздействия используют бабу ковочного молота и поршень, установленный в рабо- чей камере.

Способ упрочнения металлических деталей пластическим деформированием Способ упрочнения металлических деталей пластическим деформированием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке галтелей коленчатых валов

Изобретение относится к металлообработке , в частности к процессам поверхностного пластического деформирования

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для динамического (ударного) упрочнения деталей машин, режущего инструмента и других металлических изделий

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для чистовой размерно-упрочняющей обработки деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гильз цилиндров

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования
Наверх