Сборное сверло

 

Использование: в металлообработке, при обработке глубоких отверстий, в частности , ружейных сверл. Сущность изобретения: сверло содержит борштангу 1, сверлильную головку 2, дифференциальный винт (3). Борнштанга (1) имеет торцовый паз

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5i)5 В 23 В 51/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4802338/08 (22) 14,03.90 (46) 23.08.92. Бюл. № 31 (71) Одесский политехнический институт (72) А.Ю,Браилов и С.M.Kupcauoa (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 260360, кл. В 23 В 51/06, 1968. (54) СБОРНОЕ СВЕРЛО (57) Испольэовайие: в металлообработке, при обработке глубоких отверстий, в частности, ружейных сверл. Сущность изобретения: сверло содержит борштангу 1, сверлильную головку 2, дифференциальный винт(3). Борнштанга (1) имеет торцовый паз (4), образованный двумя наклонными плоскостями, а также внутренний канал для подвода СОЖ в зону резания. Внутренний канал борштанги (1) имеет участок с базовой цилиндрической поверхностью (8) и участок с резьбовой поверхностью правой нарезки (9), Сверлильная головка (2) имеет торцовый выступ (10), образованный двумя наклойныИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при конструировании режущих инструментов для обработки глубоких отверстий, в частности оужейных сверл.

Известно сверло для обработки глубоких отверстий, конструкция которого описана вавт,св. %260360, кл, В23 В51/06, 1968.

Сверло состоит из двух частей: корпуса и режущей вставки. Корпус выполнен в виде. Ы 1756ОЗЗ А1 ми плоскостями, и внутренний канал для подвода СОЖ в зону резайия, Внутренний канал сверлильной головки (32) имеет участок с базовой цилиндрической поверхностью (14) и участок с резьбовой поверхностью левой нарезки (15). Винт (3} имеет два участка с резьбовыми поверхностями — участок левой нарезки (16) и участок правой нарезки (17). Участки винта с резьбоными поверхностями ра»зделены базовой цилиндрйческой поверхностью (1 8). Винт (3) имеет внутренний канал для подвода СОЖ и фасонное отверстие под торцовый ключ, Торцовый паэ борштанги 4 повернут вокруг ее продольной оси против часовой стрелки со стороны крепленйя головки на угол, равный половине разности угла. образованного стенками V-образного паза и прямого угла относительно точки пересечения цилиндрических поверхностей головки и борштанги в плоскости, проходящей через переднюю поверхность режущей пластины. 4 ил. трубы с заглушкой, к которой с помощью винта присоединена режущая вставка, Винт имеет канал для подачи СОЖ в зону резания и коническую головку, ко горая центрирует режущую вставку при эа»креплейии. Заглушка имеет торцовый паз, образованный дву-. мя плоскими поверхностями; совпадающий по форме с торцовйм выСтупом режущей вставки. Торцовый паз ui выступ борштанги и режущей вставки расположены симмет1756033 рично Y-образному пазу для отвода струж- торцовым ключом посредством фасонного ки. отверстия 20 по часовой стрелке со стороны

Недостатком данной конструкции явля- сверлильной головки. Сверлильная головка ется неравномерноераспределение нагруз- 2 базируется на борштанге 1 по поверхноки по крутящему моменту между 5 сти торцового паза 4 и выступа 10, а также различными участками торцового паза за- по базовым цилиндрическим поверхностям глушки и торцового выступа режущей встав- 8, 14, 18. Закрепление сверлильной головки ки..что приводит к снижению прочности на борштанге осуществляется резьбовыми конструкции с о т кции сборного сверла; поверхностями правой нарезки 9, 17 и резьи 1

Цель изобретейия — повышение стойко- 10 бовйми поверхностями левой нарезки 5, сто сверла "посредСтвом повышения проч- 16. ности соединения сверлильной головки с Торцовый Has борштанги 4 повернут вокруг ее продольной оси против часовой борштангой.

3та цель достигается тем, что торцовый стрелки со" сторойы крепления головки на паз борштанги развернут вокруг ее про- угол, равный половине разностиугла, обрадольнойоси противчасовой стрелки со сто- 15 зованного станками V-образного паза, и роны крепления головки на угол, равный прямого угла относительно точки пересеченоловине разности угла, образованного ния цилиндрических поверхностей головки стенками V-образного паза, и прямого угла ui борштанги в плоскости, проходящей через относительно точки пересечения цилиндри- переднюю поверхность режущей пластины. ческих поверхностей головки и борштанги в Такой: поворот обеспечивает равное распре плоскости, проходящей через переднюю 20 деление удельной нагрузки между участкаповерхность режущей пластины, а также ис- ми 22 и 23, передающими крутящий момент пользованием дифференциального винта, от сверлильной головки к борштанге. который притягивает сверлильную головку Применение данной сборной конструкк борштанге. ции ружейного сверла позволит после иэнор а фиг. 1 представлены элементы сбор- 25 са режущей части отсоединять головку и

НоА конструкции сверла; на фиг. 2 — сверло отправлять ее на переточку, а к борштанге в сборе; на фиг, 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. присоединять новую головку. Это позволит

4 — вид В на фиг.1, сделать заточку ружейных сверл для обраСверло содержит борштангу 1; свер- ботки сверл глубоких отверстий более техлильную головку 2, дифференциальный 30 нологической и снизить затраты на винт 3, Борштанга 1 имеет торцовый паэ 4, изготовление инструмента (так как одну и ту образованный двумя наклонными плоско- же борштангу можно использовать для нестями 5 и 6, а также внутренний канал 7 для скольких сверлильйых головок). подвода СОЖ в зону резания. Внутренний канал 7 борштанги 1 имеет участок с базо- 35 Ф î р м у л а и з о.б р е т е н и я вой цилиндрической поверхностью 8 и участок с резьбовой пбверхностью правой Сборное сверло, содержащее несущую нарезки 9. Сверлильная головка .2 имеет режущую пластийу-головку, соединенную с торцовый выступ 10, образованный двумя борштангой посредством винта, в котором наклонными плоскостями 11 и 12 и внутрен- 40 выполнен канал ля подвода смазочно-охний канал 13для подвода СОЖ озону реза- лаждающей жидкости, при этом на торце ния. Внутренний канал 13 сверлильной головки выполнен образованный двумя пеголовки 2 имеет участок с базовой цилинд- ресекаю@имися под одинаковыми углами к рической поверхностью 14 и участок с резь- оси головки плоскостями выступ, размещенбовой поверхностью левой нарезки 15. 45 ный в пазу, выполненном в борштанге, а на

Винт 3 имеет два участка с резьбовыми no-. боковых поверхностях головки и борштанги верхностями — участок левой нарезки 16 и выполнен V-образн и паз для отвода стружучасток правой нарезки 17. Участки винта с ки, отл и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью резьбовыми поверхностями разделены ба- повышения стойкости сверла посредством зовой цилиндрической поверхностью 18, 50 повышенияпрочностисоединения,пазборВинт 3 имеет внутренний канал 19 для под- штанги разверйут вокруг ее продольной ocin вода СОЖ и фасонное отверстие 20 под тор- против часовой стрелки со стороны креплецовый клк)ч. ния головки на угол, равный половине разности угла, образованного стенками

Креплениесверлильнойголовки2кбор- 55 Ч-образного паза и прямого угла относиштанге 1 осуществляется при -вращении тельно точки пересечения цилиндрических дифференциального винта 3 через канал поверхностей голонки и борштанги в плодля подвода СОЖ 13 в сверлильной головке скости, проходящей через переднюю повер1756033 хность режущей пластины, при этом, винт выполнен дифференциальным и размещен в соосных плоскостях, выполненных в головке и борштанге.

1756033

4;70

516

1756033

Составитель С.Кирсанов

Техред М.Моргентал Корректор A.KÎÌÐèç

Редактор Т.Куркова

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3046 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5