Стол поворотный

 

Использование: в качестве зажимного станочного приспособления. Сущность изобретения: стол содержит корпус 1 и поворотные относительно трех взаимно перпендикулярных осей стойку 2, кронштейн 3 и планшайбу 4. Фиксация поворотной детали относительно неподвижной в каждом соединении осуществляется кольцевыми подпружиненными шпонками 20 V-образного сечения, которые взаимодействуют при фиксации с концентричными .коническими поверхностями в соответствующих деталях соединения. Углы указанных конических поверхностей самотормозящие, 5 ил.

СОЮЗ СОВРТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБПИК (я)5 В 23 0 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815603/08 (22) 30.01.90 (46) 23.08.92. Бюл. % 31 (71) Харьковский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) А.Сг Кобзев, В,В,Молчанов и В.A.Перов (56) Станочные приспособления. Справочник в 2-х томах. Ред.совет Б,Н.Вардашкин (пред.) и др., т.2, 1984, с.219, табл,68. (54) СТОЛ ПОВОРОТНЫЙ (57) Использование: в качестве эажимного станочного приспособления. Сущность изоИзобретение относится станкостроению, в частности к зажим1, м станочным приспособлениям.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение КоНструкции.

На фиг.1 изображен стол поворотный в рабочем положении; на фиг.2 — сечение по

А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид по стрелке Б на фиг.1 (повернуто); на фиг.4 — вид по стрелке

Г на фиг.3; на фиг.5 — сечение по  — В на фиг.1.

Стол поворотный содержит корпус 1 и поворотные относительно трех взаимно перпендикулярных осей стойку 2, кронштейн 3 и планшайбу 4. В корпусе 1 выполнены центральное отверстие для запрессовки оси 5 с резьбой и периферийные пазы 6. На внешних сторонах корпуса 1 и кронштейна

3, а также на одной из вертикальной поверхности стойки 2 выполнены по четыре аналогичных, симметрично расположенных относительно их осей выступа 7, боковые поверхности которых, обращенные в сторону осей, предс".авляют собой прерывистую

„., SU ÄÄ 1756101 А1 бретения: стол содержит корпус 1 и поворотные относительно трех взаимно перпендикулярных осей стойку 2, кронштейн 3 и планшайбу 4. Фиксация поворотной детали относительно неподвижной в каждом соединении осуществляется кольцевыми подпружиненными шпонками 20 V-образного сечения, которые взаимодействуют при фиксации с концентричными. коническими поверхностями в соответствуй)щих деталях соединения. Углы указанных конических поверхностей самотормоэящие, 5 ил. конусную поверхность 8 с вершинами на (у) продолжении соответствующих осей. При этом угол при вершине указанных выше конусных поверхностей равен 5 и обеспечива- Я ет самоторможение, а в непосредственной близости от каждого выступа узлов поворотного стола, сто стороны конусных поверхно- - В стей, запрессованы шпильки 9 для размещения плоских фигурных пружин 10. (у»

По центру нижней части стойки 2 прива- О рен фланец для закрепления болтами за планшайбу 11 и имеется сквозной паэ с центральным вертикальным отверстием для подвижного закрепления с помощью гаек

° и стойки на оси 5, Наружная боковая поверхность планшаибм 11 имеет еиа усененного ) ° конуса с углом при вершине 5, расположен- ь ной по вертикальной оси корпуса 1 со стороны выступов 7.

Во время сборки конусные поверхности корпуса 1 и стойки 2 располагаются концентрично с образованием совместно с выступами 7 прерывистых V-образных пазов. По оси стойки 2, в верхней ее части, выполнено горизонтальное сквозное отверстие для эа1756101 прессовки втулки 12 и запрессованы шпильки 9 в непосредственной близости от выступов 7 для пружин 10.

Кронштейн 3 подвижно крепится в отверстии втулки 12 стойки 2 с помощью горизонтальной оси 13. На одном из торцов оси

13, цилиндрическая часть которого размещена во втулке 12, выполнен фланец 14 в виде усеченного конуса, а на противоположном ее конце нарезаны шпицы и резьба, при этом угол при вершине усеченного конусафланца 14 выполнен равным 5О, Кронштейн

3 содержит щеку 15 со шлицевым сквозным отверстием. В щеке 15 кронштейна 3, которая отверстием насажена на соответствую.щую поверхность оси 13 и закреплена гайками, выполнено центральное глухое отверстие со сквозными отверстиями для штифтов 16. При сборке стола между поверхностями выступов стойки 2 и фланца 14 оси

13 образуются V-образные пазы, Планшайба 4, на наружной поверхности:которой имеются перпендикулярно расположенные Т-образные пазы для закрепления с помощью прихватов 17 обрабатываемой заготовки 18, выполнена совместно с центральной осью 19 с полукруглой проточкой для закрепления штифтами 16 с возможностью поворота в сквозном отверстии кронштейна 3.

Боковая поверхность столешницы планшайбы 4 выполнена конусной с углом при вершине 5" и при сборке располагается канцентрично прерывистой канусной поверхности 8 выступов 7 кронштейна 3 с образованием V-образных пазов, в которых запрессованы шпильки 9 с пружинами

10. При этом для каждого поворотного устройства стола имеются шкалы (на чертеже не показаны) для определения угла их поворота.

В состав фиксирующих элементов входят подпружиненные кольцевые шпонки 20

V-образного сечения и концентрично расположенные относительно друг друга конические поверхности с разнонаправленным углом конуса, одна из которых выполнена на корпусе, а другая — на планшайбе 4. При этом боковые поверхности кольцевых шпонок предназначены для взаимодействия с указанными поверхностями, а углы последних самоторможащие. По центру шпонок 20 выполнены сквозные отверстия для шпилек

9, при этом их боковые конусные поверхности соответствуют углу наклона граней Vобразных пазов, Каждая шпонка 20 размещается в соответствующем V-образном пазу и используется для закрепления поворотных устройств стола от усилий гаек шпилек 9.

Периферийные пазы 6 корпуса 1 используются для закрепления специальными болтами переносного поворотного стола на столе металлообрабатывающего станка (на чертеже не показан), После закрепления заготовки 18 прихватами 17 на планшайбе 4 оператор вруччую осуществляет ее позиционирование путем поворота на соответствующие углы стойки 2, кронштейна 3 и планшайбы 4 относительно режущего инструмента обрабатывающего станка. При этом поворот стойки 2 и планшайбы 4 может осуществляться на 360, а кронштейна 3— на 180О.

15 Используя возможность поворота устройств стола, оператор может расположить заготовку 18 под необходимым углом в пространстве. Для осуществления поворота заготовки 18, гайки на шпильках 9 несколько

20 вывинчены и под действием усилий плоских пружин 10 кольцевые,шпонки 20 частично выходят из V-образных пазов с образованием зазоров между соответствующими конусными поверхностями и наклонными

25 гранями.

Из-за наличия зазоров между наклонными поверхностями кольцевых шпонок 20 и соответствующими поверхностями Ч-06разных пазов при повороте устройств пред30 лагаемого стола отсутствует трение между сопрягаемыми поверхностями фиксирующих элементов. После разворота заготовки

18 с помощью соответствующих фиксирующих элементов осуществляется закрепле35 ние поворотных устройств путем вращения гаек на шпильках 9, при котором шпанки 20 устанавливаются в Ч-образных пазах и их наклонные поверхности упираются в поверхности последних.

40 Поскольку угол наклона сопрягаемых поверхностей равен 5О, обеспечиваются условия самоторможения, что препятствует повороту закрепленных устройств стола под действием усилия резания, т,е, заготовка 18

45 при обработке неподвижна. Из-за наличия шкал на каждом поворотном устройстве обеспечивается необходимая точность расположения обрабатываемой заготовки в пространстве, 50 По сравнению с известным предлагаемый стол поворотный имеет более простую конструкцию из-за отсутствия червячных передач и сложных фиксирующих элементов, а также обеспечивает повышение про55 изводительности путем более простой ориентации и закрепления обрабатываемых деталей.

Формула изобретения

Стол поворотный, содержащий корпус, планшайбу, установленную с возможно1756101

10 стью поворота, по меньшей мере, вокруг одной оси, и фиксирующие элементы, о тл и ч а ю шийся тем; что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, фиксирующие элементы 5 выполнены в виде подпружиненных кольцевых шпонок Ч-образного сечения и концентрично расположенных относительно друг друга конических поверхностей с разнонаправленным углом конуса, одна из которых выполнена на корпусе, а другая — на планшлйбе, при этом боковые поверхности кольцевых шпонок предназначены для взаимодействия с укаэанными коническими поверхностями, а углы последних самотормозящие.

1756101

Eudb

1756101

Составитель В,Молчанов

Редактор E.Ïîëèoíîâà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 3049 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101