Композиция для изготовления минераловатных изделий

 

Сущность изобретения: композиция содержит в мас.% минеральную вату 48,5- 60,0, в качестве органического связующего смесь жидкого стекла с каолином: жидкое стекло 7,8-9,5, каолин 0,2-0,5, в качестве синтетического эластомера - бутадиенстирольный латекс СКС-65 1,0-1,5 и воду 31,0-40,0. 1 табл.

(! 9) (1 !) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s!)s С 04 В 28/34.2

1 (21) 4836787/33 (5 (22) 08.06.90 M (46) 23.08.92, Бюл. ¹ 31 . (5 (71) Минский научно-исследовательский ин- д ститут строительных материалов ": . 6 (72) Н,Э. Стаховская, Н.П. Садченко, Б;К.. с

Демидович и С,Е. Воскресенская ... с (56) Авторское свидетельство СССР . т № 895969, кл. С 04 В 43/02; 1979, . ... н

Авторское свидетельство СССР . 1

M 1010045, кл. С 04 В 43/02, 1983, Чеботников В,М, Оптимальные составы композиционных силикатных- связующих для минераловатных изделий, ВНИИЭСМ.

Сер.: г1ромышленность полимерных, мягких крдвельных и теплоизоляционных стрбительных материалов. Вып, 2, M„1972, с.

11 — 13.

Авторское свидетельство СССР

N. 423785, кл, С 04 В 43/02, 1974.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО iËÇÎÁÐÅÒEÍÈßÌ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к композиции для изготовленИя минераловатных изделий, применяемйх для тепловой изоляции строительных конструкций, сооружений и изоляции трубопроводов.

Известна композиция для изготовления минераловатных изделий, включающая мйнеральное волокно, фосфатное связующее.с добавками синтетическото эластомера при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Минеральное волокно 75-92

Алюмохромфосфатное связующее 5,5-15

Бутадиенстирольный латекс СКС-65 2,5 — IO.

4) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗТОТОВЛЕНИЯ

ИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

7) Сущность изобретенйя; композйция соержит в мас.0/> мине ра льную в ату 48,5—

0,0, в качестве органического связующего месь жидкого стекла с каолином: жидкое текло 7,8 — 9,5, каолин 0,2-О;5, в качестве синетического зластомера.= бутадиенстирольый латекс СКС-65 1,0 — 1,5 и воду 31,0 — 40,0. табл. а также композиция, мас. /:

Дол омитомергел истое волокно - 75-92 (Л

Ал юмохромфосфатное . (.Ь связующее : . 4,5-13 (д)

Бутадиенстирольный С1 латекс СКС-65 2 — 8 ф

Поливинилацетатная змульсия 1,5 — 4

Недостатком известных композиций является то, что использование в качестве связующего фосфатных солей не позволяет получать изделйя йз минерального волокна с модулем кислотности менее 2,6.

Известна композиция для изготовления минераловатных изделий, включающая минеральное волокно и раствор композиционного силикатного связующего с синте1756304

10-15 тическим эластомером, содержащего 63% жидкого стекла (плотностью 1,1 г/см ), 35% латекса СКС-30 LLIP и 2% воды, Эта композиция позволяет получать изделия с испальзонанйем минеральной ваты 5 с модулем кислотности менее 2.

Однако высокое содержание в связующем латекса CRC-30 ШР значительно повышает стоимость иэделий и пайи>кает температуру йх применения, 10 Наиболее близкой к изобретению rio технической сущйости и достигаемому результату является композицля для изготовленля минераловатных изделий, включающая минеральную вату и связую- 15 щее с эластомерам при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Минеральная вата 75 — 80

Связующее — поли-. метафосфат натрия: 20 (P}- 7,0-8,0)

Синтетический эластомер — полистйрол ьный латекс 5 — 10

Недостатком известной композиции ян- 25 ляет я необходимость введения операции нейтрализации полиметафосфата натрия н процесса приготовления связующего и доведенйя рН-его водного раствора до 7,08,0 с целью исключения коррозионнога 30 воздействий кйслого водного раствора связуюп(его на структуру волокна. Эта

„операция требует значительнога количества дефицитного едкого натра, дополнител ьн ых ме роп риятий по технике 35

" безопасности при хранении и применении его на предприятиях, чта приводит к удорожанию материала; загрязйейию окружающей среды парами едкого натра, Кроме того, известная композиция требу- 40

: ет длительной термообработки изделий (150 С -105 мин, затем 230ОC — 30 мин).

Цельк> изабретенйя янляетcя упращеййе техналагйческого процесса, снижение стоимости изделий и улучшение экологии 45 минералонатного производства, Поставлейная цель достигается тем, чта известная комйозиция для изготовления минераловатныи изделий, включающая минеральную "нату, неорганическое связую- 50 щее с добавкой синтетического эластомера, в качестве йеорганического связующего содержит"смесь жидкого стекла с каалйном, а в качестве синтетического эластомера — бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП при 55 следующем соотношении компонентов (ма с.%);

Минеральная вата 48,5 — 60

Жидкое стекло 7,8-9,5

Каолин 0,2--0,5

Бутадиенстирол ьн ый латекс 1,0-1,5

Вода 31,0 — 40,0

Изготовляют пять ингредиентон, три из которых показали оптимальные результаты, Для приготовления сырьеных смесей в предлагаемой композиции применяют минеральную вату (M = 1,28), жидкое стекло плотностью 1,43 г/см, каолий, бутадиен3 стиральный латекс СКС-65 ГП марки Б, воду техническую.

Получение изделий иэ предлагаемой композиции осуществляют путем приготовления связующего в диспергаторе, в который загру>кают необходимое количество воды, жидкого стекла, каолина и при непрерывном перемешивании вливали эластомер — бутадиен стирал ьн ы и лате кс.

В процессе перемешивания в течение

5 — 10 мин происходит равномерное распределение н водном растворе жидкого стекла мельчайших частичек латекса, адсорбированных на каолине. В полученное связующее загружают минеральную вату, предварительно обработанную н трепальном устройстве с целью получения волокон. длиной 20-30 мм и дополнительно перемешивают 2 — 5 мин, Соотношение раствора . связующего и минеральной ваты 20;1. Гидрамассу (смесь раствора связующего и минеральной ваты) заливают в форму размером 1000х500 мм с сетчатым днам и подвергают естественно-принудительному обезвоживанию (вакуумированию с разрежением 500-600 мм вод,ст.) и прессовани}о до влажности 40 — 50% по массе, Термообработку сырцовых"изделий, извлеченных из формы, осуществляют путем прососа теплоносителя через изделие; температура теплоносителя 180-220 С, время термообработки

10-15 мин, Изделик из известной композиции изготовлены по той же технологии, что и из предлагаемой, В таблице приведены конкретные составы известной и предлагаемой композиций и физика-технические свойства изделий из них. с

Изделия составов 1 и 5 имеют либо ухудшение физико-механических свойств (состав 1), либо требуют увеличения количества связующего (состав 5), чта экономически нецелесообразно, так как увеличение количе- . ства латекса ведет к повышению влажности сырца, повышению температуры термаобработки с незначительным повышением прочности.

Таким образом, предлагаемая компо-. зйция позволяет упростить и интенсифлцировать технологический процесс производства изделий за счет сокращения

1756304

Параметры композиции

Mзвестно го

Состав изделий, мас,% . минеральная вата жидкое стекло каолин латекс вода полиметафосфат натрия едкий натр

Время обезвоживания, мин 5

Влажность сырца, % 83 Режим обработки: температура,оС время выдержки, мин

Свойства изделий; плотность, кг/м прочность на сжатие при

10% деформации, МПа

Расход связующего на 1 м издеЛий ПЛОТНОСТЬЮ

200 кг/м, кг

Стоимость связующего, руб.

10,9

- 2,5

52 l50 †2

105 30

215

0,10

Отсутствуют

Пары щелочи

Токсичность или выбросы

5 6 времени термообработки в 2-4 раза, а сле- упрощения технологического процесса, довательно, повысить производительность снижения стоимости изделий и улучшения линии по производствутеплоизоляционных . экологии минераловатного йроизводства, изделий, При использовании предлагаемой Она содержит в качестве:оргайического свякомпозиции исключается выделение вред- 5 зующего смесь жидкого стекла c каолином,— ных веществ, что способствует защите окру- а в качестве синтетическото зластомера—

>кающей среды от вредных выбросов, а бутадиенстирольный латекс СКС-65 при также снижается стоимость изделий за:счет следующем соотношении компонентов, уменьшения расхода связующего. " :" -:: мас,%:

Ф о р мул а и з о б р е те í ия.":: —: -::.10 Минеральная вата 485 — 6000

Композиция для изготовления "минера-: Жидкое стекло .... 7,8-9,5 ловатных изделий, включающая минераль- -: Каолин . .,, 0,2-0,5 ную вату, неорганическое связующее с Бутадиенстирольный добавкой синтетического зластомера и во- латекс СКС-65 : 1,0- 1;5 ду, отличающаяся тем,что,сцелью 15 Вода ..: 310 400

Композиция для изготовления минераловатных изделий Композиция для изготовления минераловатных изделий Композиция для изготовления минераловатных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к изготовлению карбидкремнийсодержащих огнеупоров для разливки металлов

Изобретение относится к изготовлению графитсодержащих огнеупоров для разливки металлов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам высокоглиноземистых огнеупоров

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для производства жаростойких теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к строительной керамике, в частности к составам для фасадной облицовочной плитки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в качестве металлопроводов для литья алюминия и его сплавов и в качестве теплоизоляции

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для нанесения огнезащитного покрытия на строительные металлические конструкции с целью придания им огнестойкости

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам изготовления прессованных изделий их стружечной пресс-массы
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано в цветной металлургии при изготовлении изделий, для литейного и электролитического производства алюминия и его сплавов

Изобретение относится к области строительных материалов, к производству отделочных и реставрационных работ

Изобретение относится к производству керамических изделий, предназначенных для фильтрации и очистки сточных вод гальванических производств от ионов тяжелых металлов

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупоров, которые могут использоваться в металлургии, а именно к составам для изготовления безобжиговых изделий, используемых в контакте с расплавом металла

Изобретение относится к производству материалов на основе бетона, предназначенных для защиты персонала и окружающей среды от радиоактивных излучений, и может быть использовано для производства контейнеров, предназначенных для транспортировки, хранения и захоронения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) и радиоактивных отходов (РАО), а также в качестве герметизирующей обмазки при строительстве и эксплуатации помещений (горячих камер, каньонов) для работы с радиоактивными веществами

Изобретение относится к строительной индустрии и предназначено для защитно-декоративной отделки строительных материалов и металлических конструкций
Наверх