Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений

 

Состав содержит гексановую фракцию

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 09 К 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и е, г як з зк,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ГВУ (21) 4816830/03 (22) 20,04.90 (46) 23.08.92. Бюл, N. 31 (71) Тюменский индустриальный - институт им. Ленинского комсомола и Сибир*сквий научна-исСледговкательскийс институт нефтяной ,. промышленности

{72) Р.З.Магарил, Т,H.Íåêîçûðåâà, С,B.Дкаровских, Р.А.Булатов, А.C,Àáðàìîé и

И.С.Хайроосв (56} Авторское свидетельство СССР

М 1092164, кл, Е 21 В 43/00, 1984."

Авторское свидетел ьство СССР

М 1326600, кл, С 09 К 3/00; 1983.

Изобретение относйтся к йефтегазодобывающей промышленности, в частности к . обработке riðèçàáoéíoé зоны пласта "нефтя: "-снк ыхг скважин, и может быть использовано для удаления аисфальтеносмолгоигпарафилновых отложений (АСПО).

Известна обработка нефтяных скважин . составом; содержащим сернистый углево: дородный конденсат и пиролизную смолу С целью удаления АСПО.

Введение в состав углевогдокуроденогог ксонденсата повышает эффективность уда,: ления АСПО с повышенным содержанием парафина, но сернистые соединения (НjS; меркаптаны, сероуглерод) делают соСтав

;высокотоксичным.. 1756328 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ (57) Состав содержит"гексановуЮ фракцию (5-20 мас,%) и тяжелую смолу пиролиза бензинов выкипающую выкшев 150 С (80-95 мас,%). 4 табл..-.Ъ

Известны составы для удаления АСПО, содержащие легкую писролизнуЮ смолу и (Л сольвент нефтяной тяжелых, анизол, моно- ( алкиловые эфиры полиэтиленгликоля и (Д смесь алкйлароматиЧЕгсгкиях "углаводсородов, в)

Недостатком этих составов является то, )О что они содвржуаут, в ocновном, моноароматигческиеу углеводороды. Низкая адсороиионйагя активность моно цик лических углеводородов пргивгодит "к быстрому повторному вйделениюк АСПО в порах призабойной зоны. Значитесльйое содержание дсорогостоясщегО анизола в составе. также относится к недостаткам этого состава.

Наиболее близким ic изобретению является состав для удаслсенйяг АСПО, включающий гексановую фракциЮ и легкую

1756328 пиролизную смолу (ЛПС) в соотношении (25-75):(25 — 75).

Состав малоэффективен дпя обработки .призабойной зоны плас-,а, так ка:< низкая адсорбционная способность моноциклических ароматических- углеводородов ЛПС приводит к быстрому повторном> выделению АСПО в порах, -также углеводороды, входящие в состав, имеют высокую упругость паров, что осложняет применение coC73Âэ,, "Целью йзобретеМия является ловышенйе эффективности удаления АСПО.

Постфвленйая цель достигается тем, что в составе, включающем жидкие продукты пиролиза нефтяного сырья и гексановую фракцию, в качестве жидких продуктов пиролизэ нефтяного сырья использую тяжелую смолу пиролиза бензинов (ТСП), выкипающую выше 150 C, при следующем соотношении комйонентов, мас. : гексановая фракция 5 — 20 тяжелая смола пиролиза бензинов, выкипаю1цая выше 150 С 80-95, Жидкие продукты пиролизэ бензинов, выкипающие выше 150 С, представляют собой сложную смесь полициклических ароматических углеводородов, смол и асфапьтенов пиролизного происхождения (содержание последних соответственно

20 и 10; ). Содержание ароматических углеводородов составляет 85 и более, что обуславливает высокую растворяющую способность продукта. ТСП имеет следующие физико-химические свойства . плотность при 20ОС 1,01 — 1,10 г/смз, кинематическая вязкость при 50 С не более 40,0 сСт, темпе ратура застывания не выше -30 С, Гексановая фракция — вторичный продукт содержит парафиновые и изопарафиновые углеводороды Се-С1о.

Состав для удаления АСПО приготавливают простым смешением ТСП и гексайовой фракции, Эффективность приготовленных составов исследована по показателям увепичейия проницаемостй после отмывки, растворимости АСПО, относительному уменьшению проницаемости после пропускания 1000 поровых объемов нефти и времени растворения АСПО, Экспериментальную проверку эффективности состава осуществляют на кернах на установке УИПК-2М при 45 С, давлении обжима 15 МПа и поровом 8 МПа; путем сравнения их проницаемости (колпекторских свойств) до и после промывки составом порового пространства образцов, Опыт проводят в следующем порядке: керны насыщают раствором АСПО з керосине. Опре" целяют проницаемость керна по керосину, затем через образец пропускают исследуемый состав, г оале чего вновь определяют значение проницаемости по керосину, Результаты исследований представпе5 ны в табл,1 (примеры 1-1I1), Экспериментальная проверка эффективности состава проведейа для АСПО различных месторождений Западной С бири с разйичным содер>канием парафинов, смол, 10 асфальтенов; Образец АСПО в количестве 1 г помещают в "етчатую корзинкус размером ячейки 1,5х1,5 мм. 10 мл состава, содержа его ТСП и гексановую фракцию в. заданном соотношении, заливают в пробирку, 15 помещают в термостат с заданной температурой ООС йэ 1 ч. После термостатирования йробирки в предлагаемый состав помещают корзинку с навеской АСПО и выдерживают в термостате лри 0 С в течение 4 ч. После

20 окончания эксперимента корзинку вынимают из пробирки, образец АСПО высушивают до постоянной массы в вакуумном сушиль ном шкафу при 25 С, Определяют йроцент растворившихся АСПО. Результаты лред25 ставлены в табл.2 (примеры 12 23), В табл.3 (примеры 24 — 30) представлены результаты исследований относительной проницаемости после пропускания 1000 поровых обьемов нефти. Исследованйя осуще30 ствляют на установке УИПК-2М. Через керн с АСПО пропускают" исследуемый состав.

Определяют проницаемость по нефти (А).

Затем пропускали 1000 поровых объемов нефти и вновь определяют проницаемость

35 (В), Результаты представлены в табл.3. в виде(1- — ) 100.—

В

А

Проведено сравнение растворения АСПО в предлагаемом и известном составах.

40 Растворейие проводят при соотношении растворителя и АСПО, равном 10;1, без перемешивания в пробирках, термостатированньи< при ООС, Результаты представлены в табл,4 (при45 мерь 31-33), Из данных табл.1-4 следует, что составы, представляющие собой смесь ТСП и гекса новой фракции, в соотношении

50 (80-95):(5-20) данг значительно большее увеличение проницаемости, чем известный состав. Преимуществом состава является значительное замедление повторного выделения АСПО в порах, кроме того, лредлага55 емый состав, за счет прочной адсорбции смол, асфальтенов и конденсированных ароматических углеводородов тяжелой смолы лиролиза бензинов, выкипающей выше

150 С, обеспечивает гидрофобизацию пор призабойной зоны пласта.

1756328

Таблица 1

Таблица 2

Формула изобретения

Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений, включающий жидкие продукты пиролиза нефтяного сырья и гексановую фракцию, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления, он в качестве жидких продуктов пиролиза нефтяного сырья содержит тяжелую смолу пиролиэа бензинов, выкипающую выШе 150 С, при следующем соотношении компонентов, 5 мас, ; гексановая фракция 5 — 20; тяжелая смола пиролиза бензинов. выкипающая выше 150 С 80-95.

1756328

Таблица 3

Таблица 4

Составитель Т.Некозырева

Техред М;Мортентал . Корректор Н.Ke&iii Редактор Н,Рогулич

Пройзводственнр-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3061 Тираж: . Подпйсное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям npui ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5