Устройство для нанесения растворов и смесей

 

Назначение: для получения растворов и смесей и нанесения напылением на поверхность конструкций при производстве строительномонтажных и ремонтно-восстановительных работ . Сущность изобретенияустройство для нанесения растворов и смесей содержит установленный на тележке корпус с загрузочным люком в крышке и выпускным приспособлением в донной части корпуса. Последняя выполнена в форме полусферы. К верхней части корпуса подведен воздуховод с регулятором давления сжатого воздуха в виде силового цилиндра. Выпускное приспособление имеет клапан с подпружиненным штоком и соединено с материалопроводом, и посредством патрубка с верхней частью корпуса через фильтр, В полости корпуса расположены воздухоподводящие патрубки. Выходные концы последних выполнены по форме донной части корпуса и расположены на расстоянии 20-25 мм от ее поверхности и от клапана. Последний соединен с поршнем силового цилиндра с помощью рычажной системы. При этом в штоке клапана выполнен поперечный канал Последний совпадает по направлению с патрубком. 1 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕНЙЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ .И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (я)л Е 04 F 21/02 и г.* м.

ЫЛ ЧЕ "" ;-.-,:

0 i EIÛ

Ь нч и О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l (21) 4722268/33 (22) 26,07,т89 (46) 23;08.92,. Бюл. N- 31 (75) И,.И, Сергеев и А. И, Сергеев (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1303684, кл. Е 04 F 21./06, 1 985.

Авторское свидетельство СССР

М 3 63796, кл. Е 04 F 21/02, 1940. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНЙЯ РАСТВОРОВ И СМЕСЕЙ (57) Назначение: для получения растворов и смесей и нанесения напылением на поверхность . конструкций при производстве строительномонтажных-и ремонтно-восстановительных работ. Сущность изобретения: устройство для нанесения растворов и смесей содержит установленный на тележке корпус с загрузочным люком в крышке и выпускным приспособлением

Изобретение относится к механизмам для получения растворов и смесей и нанесения их напылением на пбверхность конструкций при производстве строительно-мойтажных и ре. монтно-восстановительных работ.

Известна установка для нанесения отделочных и других составов, - содержащая раму, на которой смонтированы бункер с размещенными в йем штоками, цилиндрические патрубки, расположенные в днище бункера соосно штокам и соединенные по-" средством запорных клапанов с напорной камерой, материальный трубопровод с форсункой и компрессор с воэдуховодом, эа- порные клапаны соедййены между собой с помощью коромысла, ... Недостатками данной установки является то, что устройства, приэватннйе обеспечить непрерывную работу агрегата, Ы 1756501 А1 в донной части корпуса, Последняя выполнена в форме полусферы. К верхней части корпуса подведен воздуховод с регулятором давления сжатого воздуха в виде силового цилиндра. Выпускное приспособление имеет клапан с подпружиненным штоком и соединено сп материалопроводом, и посредством патрубка с верхней частью корпуса через фильтр. В полости корпуса расположены воэдухоподвоДящие патрубки. Выходные концы последйих вйполнены по форме донной части корпуса и -расположены на расстоянии 20-25 мм от ее поверхности и от клапана. Последний соединен с поршнем силового цилиндра с пбмощью рычажной системы, При этом в штоке клапана выполнен поперечный канал. Последний совпадает по направлению с патрубком. 1 ил.

Фч находятся в бункере, при загрузке раствора происходит налипание его на стенки пневмоблока, на штоки, поршни и т,д„вследствие чего производительность установки Ql падает, Поскольку поршни постоянно нахо- () дятся в растворе, они быстро изнашивают- (Л ся, раэбалтываются и не обеспечивают С) нужного давления в патрубках. Установка неудобна даа демонтажа и не обеспечивает самоочистки.

Наиболее близкйм техническим решением является устройство для нанесения растворов и смесей, содержащее установленный на тележке корпус с загрузочным люком в крышке, воэдухсовод, соединейный посредством клайанаас всййускным приспособлением корпуса и с воэдухоподводящими патрубками, выходные концы которых чв

3 . 1756501 .. 4

"размещены вдоййой части корпуса, имате- выполнены по форме, соответствующей

: риалопровод. ::,::: . : - ° донной части корпуса 1, и расположены на Недостатком данного устройства явля- расстоянии 20-25 мм от ее поверхности и от ется низкая его производительность вслед- клапана 5, Выпускное приспособление 4 со ствие наличия конструктивных элементов, 5 общено посредством патрубка 11 с верхней способствующих быстрому засорейию, т,е.. частью корпуса 1 через фильтр, а также с имеет место ненадежность работы. Для. материалопроводом 12. Причем в штоке 6 обеспечения движения бетонной массы по клапана 5 выполнен поперечный канал, сов"всасывающей трубе необходимо йоддержи- падающий по направлению с патрубком 11 вать высокое давление в емкости, а это чре- 10 в месте его соединения с выпускным riðèвато ее взрывом. Вместе с этим, известное способлением 4. В верхней части корпуса 1 устройство не может быть использовано для находятся также манометр 13 и предохранипредварительного приготовления раство- тельный клапан 14 с фильтром. B устройстве ров и смесей.:: : .:......:: . предусмотрен аварийный выпуск, состояЦель изобретения --расширениетехно- 15 щий из пробкового крана 15, Корпус усталогических возможностей и повышение на- новлен на тележке 16. дфжйости работы, -.. :. - Устройство работает следующим обраПоставленная цель достигается тем, что зом. устройств для нанесения раствбров и сме- Через загрузочный люк 2 в полость кор. сей, содержащее установленный на тележке 20 пуса 1 загру>кают компоненты, приготовлей. -корпус с загрузочным люком в крышке, воз- ные на стационаре, наливают известковое духовод, соединенный посредством хлапа- молоко или воду в определенном соотношена:с выпускным йрисйособлением корпуса нии с сухой массой, закрывают крышку 3 и и с воздухоподводящими патрубками, вы- начинают подавать в корпус rio воздухоподходные"концыкоторыхразмещенывдонной 25 водящим патрубкам 10 сжатый воздух, т.е, части корпуса, и матерйалопровод, снабже- под загруженную массу. Начинается процесс . ноустановленйымна воздуховодерегулято- перемешивания массы и превращения ее в . ром:давления сжатего воздуха в виде раствор.йли смесь. Через 1,5-2 мин раствор сйлового цилиндра, поршень которого свя- (смесь) готов к использованию. По достижезан посредством рычажной системы с кла- 30 нии пректного давления в 4,5-5 атм пор:паном выпускного приспособлейия, шень силового цилиндра 8 через рычажную смонтйрованного в донной части корпуса, систему 9 открывает клапан 5 посредством имеющей форму полусферы, и соединеяно- подъема штока 6, При этом поперечный каго с: помощью патрубка с верхней частью .нал штока 6 совпадает с кайалом патрубка корпуса через фильтр; при этом выходные 35 11 и сжатий воздух, опережая падение сме концы воздухоподводящих патрубков вы- си,соз@аетвакуумиувлекаетзасобойготополнены по форме, соответствующей дон- вый раствор в материалопровод 12. йой части корпуса; и расположены на Оператор или механическая рука в виде расстояниях 20-25 мм от поверхности дон- стрелы самодвижущейся подъемной вышки ,йой àСти и от клапана, который имеет под- 40 или другого подобного механизма направпружиненный шток с поперечным каналом, ляет форсунку на поверхность конструкции, cовйадаЮщим по:направлейию с патруб- которую нужно покрыть приготовленной ком,: .:::. смесью.

На чертеже дана конструкция устройст- При понижении давления в корпусе 1 до ва. :- :::.: . 45 запроектированного 3,5 — 3,7 атм клапан 5

Устройство содержит корпус 1, в верх- перекрывает проход, и подача. массы преней части Которого находится загрузочный кращается. За 30-35 мин содержимое корлюк2скрышкой3,авдоннойчастивформе пуса 1 используется полностью. Если полусферы -выпускноеприспособление4с предполагается технологический перерыв, клапаном 5, имеющим подпружиненный 50 материалопровод 12 отсоединяется и под-.

Шток 6, K верхней части корпуса 1 подведен ключается к штуцеру компрессора и продуваздуховод с распределителем 7 подачи вается. с катого воздуха и регулятором давления в При продолжении работы происходит видесйловогоцилиндраО.Поршеньпослед- заправка корпуса 1 и процесс нанесения негоспомощьюрычажнойсистемы9связан 55 массы (раствора,.смеси, красителей) íà посо штоком 6 клапана 5. В полости корпуса 1 верхность конструкций продолжается. смонтированы воздухойодводящие патруб- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ки 10, соедин>ейные t распределителем 7 Устройство для нанесения растворов и задачи сжатого воздуха. Причем выходные смесей, содержащее установленный на те концы воздухоподводящих патрубков 10 лежке корпус с загрузочным люком в крыш1756501

Составитель О.Воронова

Техред М, Mîðãåíòàë Корректор М.Петрова

Редактор О.Головач

Заказ 3069 Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета йо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

5 .::;, ;: .. 6

1 ке, воздухов6д, соединенный посредством . клапаном выпускйого приспособления, клапана с выпускным приспособлением смонтированного в донной части корпуса, корпуса и с воздухоподводящими патруб- . имеющей форму полусферы, и соединенного ками, выходные концы которых размещены с помощью патрубка с верхней частью корпуводной части корпуса, и материалойровод, 5 са через фильтр, при этом выходные концы о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью воздухоподводящихпатрубковвыполненыпо расширения технологических возможно- форме, соответствующейдоннойчасти корпу стей и повйшения надежности в работе, oíî са, и расположены на расстояниях 20-25 мм снабжено установленнйм на воздуховоде - от поверхности данной части и от клапана, регулятором давления сжатого воздуха в ви- 10 который имеет подпружийенный шток с попеде силового цилиндра, поршень которого речным-каналом, соападающим по направлесвязан посредством рйчажной системы c: нию с патрубком.