Устройство для нанесения строительного раствора на поверхность
Авторы патента:
Использование: для нанесения строительного раствора на поверхность. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрическую головку с отверстиями удлиненной формы для подачи раствора с заполнителем и соосно установленный с возможностью вращения на цилиндрической головке насадок в виде дисков с закрепленными на них лопатками для набрасывания раствора. При этом лопатки размещены в корпусе с выходным окном и закреплены на дисках двумя рядами. Причем рабочая кромка лопаток одного ряда расположена относительно цилиндрической головки с зазором, соответствующим наибольшей крупности заполнителя раствора. Лопатки другого ряда смонтированы со смещением по окружности относительно лопаток первого ряда. Рабочая кромка лопаток второго ряда расположена с минимальным зазором относительно внутренней поверхности корпуса. Большая ось удлиненного отверстия на цилиндрической головке расположена перпендикулярно ее образующей. Причем отверстие на цилиндрической головке может иметь элипсообразную или каплеобразную форму. При последнем выполнении формы отверстия его широкая часть направлена навстречу направлению вращения лопаток. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для нанесения строительного раствора на поверхность.
Известно устройство для нанесения строительного раствора на поверхность, содержащее размещенный в корпусе с выходным окном приводной вал с закрепленными на нем лопатками. Недостатком известного решения является низкое качество наносимого на поверхность покрытия. Наиболее близким к изобретению из известных решений по технической сущности является устройство для нанесения строительного раствора на поверхность, включающее цилиндрическую головку с отверстиями удлиненной формы для подачи раствора с заполнителем и соосно установленный с возможностью вращения на цилиндрической головке насадок в виде дисков с закрепленными на них лопатками для набрасывания раствора. Однако известное устройство не может быть применено для нанесения раcтвора на плоскую поверхность из-за отсутствия возможности подачи раствора в заданном секторе, т.е. отсутствует возможность установить такую ширину факела набрызга, которая необходима для заданного технологического процесса. Кроме того, не обеспечивается безотходное использование набрасываемого материала и хорошее качество покрытия. Технический результат изобретения, заключающийся в повышении качества покрытия и снижении потерь наносимого раствора, обеспечивается тем, что устройство для нанесения строительного раствора на поверхность, включающее цилиндрическую головку с отверстиями удлиненной формы для подачи раствора с заполнителем и соосно установленный с возможностью вращения на цилиндрической головке насадок в виде дисков с закрепленными на них лопатками для набрасывания раствора, снабжено корпусом с выходным окном, а лопатки размещены в корпусе и закреплены на дисках двумя рядами, рабочая кромка лопаток одного из которых расположена относительно цилиндрической головки с зазором, соответствующим наибольшей крупности заполнителя раствора, а лопатки другого ряда смонтированы со смещением по окружности относительно лопаток первого ряда и имеют рабочую кромку, расположенную с минимальным зазором относительно внутренней поверхности корпуса, причем большая ось удлиненного отверстия на цилиндрической головке расположена перпендикулярно ее образующей. Кроме того, отверстия на цилиндрической головке могут иметь эллипсообразную или каплеобразную форму. Отверстия последней формы расположены широкой частью навстречу направлению вращения лопаток. На фиг. 1 представлено устройство для нанесения строительного раствора на поверхность, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - фрагмент цилиндрической головки с отверстием каплевидной формы. Устройство для нанесения строительного раствора на поверхность содержит цилиндрическую головку 1, снаружи которой установлен поворотный насадок 2 в виде дисков 3 с лопатками 4, 5 для разбрасывания раствора 6. Насадок 2 соединен с приводом его вращения, а головка 1 - с питателем раствора и средством его дозировки (не показаны) в зависимости от изолируемой поверхности. Поворотный насадок 2 охвачен корпусом 7 с выходным окном. В цилиндрической головке 1 выполнены отверстия 8 (по меньшей мере одно) удлиненной формы. Отверстие может быть эллипсообразной или каплевидной формы. Отверстия 8 расположены по образующей цилиндрической головки 1, причем большая ось отверстия расположена перпендикулярно образующей цилиндрической головки. В случае выполнения отверстия каплевидной формы оно широким концом направлено навстречу направлению вращения лопаток 4, 5 насадка 2. Длина отверстия должна быть согласована с углом сектора, определяемого расположением лопаток (чем шире сектор, тем длиннее отверстия). Насадок 2 имеет две группы лопаток: лопатки 4, которые вращаются вокруг цилиндрической головки 1 и расположены с минимальным зазором относительно последней. Зазор зависит от величины наиболее крупного заполнителя раствора. Лопатки 5 размещены между лопатками 4 и установлены в насадке с минимальным зазором относительно внутренней поверхности корпуса 7 и с возможностью съема раствора с внутренней его поверхности. Скорость вращения цилиндрического насадка с лопатками 4, 5 1000-1500 об/мин, высота лопаток 4 - 20-25 см, их количество - не менее четырех и не более шести. Количество лопаток 5 может быть уменьшено до двух. Такой подбор позволяет работать с осадкой конуса 4-6 мм. При скорости вращения 1500-3000 об/мин цилиндрического насадка 2 устанавливается не более трех лопаток 4 и не менее четырех лопаток 5. При этом покрытие получается менее плотным, но работать можно с растворами с осадкой конуса более 6 см. Это позволяет увеличить производительность и работать от растворонасоса. Цементно-песчаный раствор наносят с переменной угловой скоростью 15-40 м/с пульсирующе. Пульсирующее изменение скорости осуществляется с интервалом 1/16-1/500 с, что обеспечивается предложенным расположением лопаток и разностью в угловых скоростях лопаток 4, 5. Работа устройства осуществляется следующим образом. После подачи в цилиндричкескую головку 1 раствора последний через отверстия 8 поступает в насадок 2. Лопатки 4, вращаясь вокруг цилиндрической головки 1, снимают с нее раствор и выбрасывают с большой скоростью порции раствора на облицовываемую поверхность. Часть оставшегося раствора, не успевшего слететь с лопаток 4, попадает на внутреннюю поверхность корпуса 7, снимается лопатками 5 и выбрасывается со значительно меньшей скоростью на облицовываемую поверхность. Пульсирующее нанесение раствора обеспечивается переменной угловой скоростью лопаток 4,5. Изменение скорости вращения насадка и предложенное число лопаток обеспечивают получение необходимого покрытия, т.к. разность в угловых скоростях набрасываемого материала 15-40 м/с позволяет избежать отскока за счет пульсирующего изменения скорости с интервалом 1/16-1/500 с. В результате порции раствора, летящие с малой скоростью, прилипают к поверхности, а порции раствора, летящие с большой скоростью, уплотняют нижележащие слои.Формула изобретения
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА НА ПОВЕРХНОСТЬ, включающее цилиндрическую головку с отверстиями удлиненной формы для подачи раствора с заполнителем и соосно установленный с возможностью вращения на цилиндрической головке насадок в виде дисков с закрепленными на них лопатками для набрасывания раствора, отличающееся тем, что оно снабжено корпусом с выходным окном, а лопатки размещены в корпусе и закреплены на дисках двумя рядами, рабочая кромка лопаток одного из которых расположена относительно цилиндрической головки с зазором, соответствующим наибольшей крупности заполнителя раствора, а лопатки другого ряда смонтированы со смещением по окружности относительно лопаток первого ряда и имеют рабочую кромку, расположенную с минимальным зазором относительно внутренней поверхности корпуса, причем большая ось удлиненного отверстия на цилиндрической головке расположена перпендикулярно ее образующей. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстия на цилиндрической головке имеют эллипсообразную форму. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстия на цилиндрической головке имеют каплеобразную форму и расположены широкой частью навстречу направлению вращения лопаток.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Похожие патенты:
Способ ремонта штукатурки // 1825860
Устройство для набрызга // 1796758
Сопло для торкретирования бетонной смеси // 1791620
Штукатурная станция // 1788179
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в штукатурной станции
Штукатурная станция // 1783094
Устройство для набрызга текучей смеси // 1756502
Устройство для нанесения растворов и смесей // 1756501
Способ оштукатуривания поверхностей // 2129642
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при оштукатуривании вновь или при ремонте стен, откосов, проемов, потолков и других частей здания
Устройство и способ оштукатуривания стен // 2387769
Изобретение относится к области строительства и предназначено для оштукатуривания стен с получением плоской или фактурной их поверхности
Изобретение относится к области строительства, а именно к отдлелочным работам и может быть использовано для нанесения строительного раствора на вертикальные поверхности и его разравнивания
Способ декоративной отделки стен помещений // 2022110
Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано в штукатурных и малярных работах для декоративной отделки поверхностей стен служебных помещений
Изобретение относится к строительному инструменту и предназначено для нанесения вручную слоя штукатурного раствора на поверхности стен зданий и сооружений
Инструмент для оштукатуривания откосов // 2516097
Изобретение относится к строительству, а именно к инструментам для нанесения и выравнивания штукатурного раствора на оконных и дверных откосах. Инструмент для оштукатуривания содержит две губки для зажима планки, кронштейн, жестко соединенный с губками и установленный с краю от них, подвижную рейку, установленную на кронштейне в пазу, средство для фиксации рейки на кронштейне, выполненное в виде установленных в резьбе на кронштейне винтов и расположенных напротив винтов опорных площадок. Технический результат: облегчение и ускорение работ, повышение качества отделки, возможность использования в штукатурных работах многократно без выработки ресурса, возможность применения при любых размерах откосов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к строительству, а именно к созданию строительной техники для автоматизированного процесса штукатурки и шпаклевки стен. Штукатурно-шпаклевочный автоматизированный агрегат включает машину для приготовления смеси, снабженную баком для подачи раствора, электроприводом, компрессором, пультом управления, шлангами подачи воды и готовой смеси и электрическим кабелем, смонтированными на платформе с колесами, причем конец шланга для подачи смеси соединяется с патрубком распределительного полого коромысла, от полости которого отходят патрубки, вторые концы которых совмещены и жестко соединены с отверстиями на кронштейнах, установленных на горизонтальной оси посредством втулок, при этом к кронштейнам в горизонтальной плоскости крепится правило, и на этой же оси, подвижно, установлены втулки с другими кронштейнами, на которых закреплена ограничительная резиновая полоса, образующая с правилом в горизонтальной плоскости горловину для распределения и прижатия смеси к стене, и вся эта конструкция имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости параллельно стене, посредством соединенных с осью винтовых пар, имеющих мотор-редукторы и конечные выключатели, смонтированных, в свою очередь, на стойках, опирающихся на самоустанавливающиеся колеса, распорные механизмы для фиксации в полу и на стене, через упорные шайбы с анкерами. Технический результат: автоматизация процесса сплошной штукатурки (шпаклевки), повышение производительности, уменьшение трудозатрат и экономия времени, снижение себестоимости работ. 3 ил.
Изобретение относится к строительству, в частности к оборудованию и отделке зданий, и может быть использовано для механизированного нанесения строительных растворов, например штукатурки, на поверхности стен или других строительных элементов. Устройство для нанесения строительных растворов на поверхность строительных элементов включает, по меньшей мере, одну штангу с подвижно установленной на ней кареткой с бункером, при этом бункер шарнирно соединен с кареткой, заглаживающее устройство, прикрепленное на каретке, с приводом, и привод подъема каретки с бункером, при этом бункер выполнен в виде ковша-накопителя для раствора и снабжен механизмом поворота по вертикали в сторону обрабатываемой поверхности, заглаживающее устройство выполнено в виде согнутой под углом пластины с выгибом в сторону обрабатываемой поверхности и с образованием нижней и верхней рабочих плоскостей, при этом заглаживающее устройство закреплено на каретке при помощи шарнира, установленного в месте соединения рабочих плоскостей заглаживающего устройства, а привод заглаживающего устройства кинематически взаимосвязан с положением бункера в вертикальной плоскости и функционированием соответственно нижней или верхней рабочей плоскости заглаживающего устройства. Технический результат: осуществление оштукатуривания стен с помощью механизации тяжелого физического труда, увеличение производительности при значительном снижении временных и финансовых затрат, повышение качества отделки оштукатуренных поверхностей строительных элементов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к инструментам, используемым при отделочных работах. Устройство для установки армирующей сетки при шпаклевке потолка содержит защитный головной убор. Материал в виде рулона армирующей сетки установлен на механизме фиксации рулона, закрепленного сверху на наружной поверхности защитного головного убора. Механизм фиксации рулона включает цилиндрический корпус, внутри которого по вертикали установлен удерживающий кронштейн, на свободном конце оси которого в горизонтальной плоскости установлен рулон армирующей сетки, а второй свободный конец оси кронштейна в вертикальной плоскости включает торцевой подпятник и смонтирован внутри цилиндрического корпуса с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно последнего. На оси кронштейна со стороны цилиндрического корпуса установлен подпружиненный фиксатор с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия с канавками, выполненными в диаметральном направлении на наружной торцевой поверхности цилиндрического корпуса. Защитный головной убор пристегнут посредством замка. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей за счет улучшения условий труда. 5 ил.
