"способ получения многослойного электроизоляционного материала "лавитерм"

 

Использование: производство многослойных материалов на основе полиимидной пленки, предназначенных для механизированных процессов изолирования электрических машин. Сущность изобретения: способ получения многослойного материала, при котором по меньшей мере между одним слоем полиимидной пленки и одним слоем армирующего материала помещают раствор связующего, содержащего полиуретановый каучук и отвердитель изоцианатного типа, удаляют растворитель и формуют заготовку при температуре и давлении . Величина жесткости материала и его нагревостойкости увеличиваются за счет применения в качестве армирующего материала полизтилентерефталатной пленки и дополнительного введения в состав связующего эпоксиднодиановой смолы. Способ получения электроизоляционного материала позволяет повысить нагревостойкость и ресурс системы изоляции на его основе, а также расширить его технологические возможности применения. 1 табл. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Г:йГ.„г,";:1:,;> рг,,;;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4843335/07 (22) 27.06.90 (46) 23.08,92. Бюл. N. 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики (72) И. Я. Каплунов, Е, Л. Гринь, Г. П, Сафонов, В, А. Вецпер,Ю, А, Бурееа,Ю, Н. Самсоненко, А. П. Биржин, В. M. Климашов и Г, А, Рыков (56) Авторское свидетельство СССР

N. 505030. кл. Н 01 В 3/00, В 32 В 17/10, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 1646902, кл. В 32 В 27/40, 1988. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА "ЛАВИТЕРМ" (57) Использование: производство многослойных материалов на основе полиимидной пленки, предназначенных для

Изобретение относится к электротехнике, преимущественно к технологии производства электроизоляционных нагревостойких материалов на основе полиимидной пленки, предназначенных для механизированных процессов изолирования электрических машин.

Известен способ получения многослойного электроизоляциоиного материала на основе армирующих слоев из стеклоткани, пропитанной связующим, и полиимидных пленок, повышающих нагревостойкость материала. Однако, материал, полученный по указанному способу. имеет ограниченные

„, . Ж „„1756943 А1 (st)s Н 01 В 3/18, 19/00, B 32 В 27/40 механизированных процессов изолирования электрических машин. Сущность изобретения, способ получения многослойного материала, при котором по меньшей мере между одним слоем полиимидной пленки и одним слоем армирующего материала помещают раствор связующего, содержащего полиуретановый каучук и отвердитель изоцианатного типа, удаляют растворитель и формуют заготовку при температуре и давлении. Величина жесткости материала и его нагревостойкости увеличиваются за счет применения в качестве армирующего материала полизтилентерефталатной пленки и дополнительного введения в состав связующего эпоксиднодиановой смолы. Способ получения злектроизоляционного материала позволяет повысить нагревостойкость и ресурс системы изоляции на его основе, а также расширить его технологические возможности применения. 1 табл. возможности по применению из-за недостаточной жесткости, отсутствия его в ру- ф „ лониом виде, Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения многослойного материала, при котором, по меньшей мере между двумя полиимидными пленками располагают слои армирующего материала из полиарилатной пленки, между последними и указанными пленками помещают связующее, состоящее из 90 — 160 мас, ч, полиуретанового каучука, 10-35 мас. ч. полиизоцианатного отвердителя, 0,3 — 3,0 мас. ч, 2,2-диметокси-2-фенилацетофенона

1756943 и растворителя — ацетона и бутилацетата, при этом ацетон вводят до дос1ижения концентрации 5 — 25 мас., а бутилацетат до достижения технологической вязкости связующего

6 — 30 с, удаляют растворитель при 45—

85 С, давлении 5,0 — 150,0 МПа в течение

0,01 — 5,0 мин.

Полученный по укаэанному способу многослойный материал при толщине 0,150,20 мм имеет температурный индекс (ТИ)

179 С, ресурс этого материала при температуре 155 С 63000 ч, жесткость при сжатии кольца 70 — 145 Н, жесткость при изгибе 40— 50 H.

Однако, многослойный материал, полученный по укаэанному способу, имеет ограниченные возможности по применению из-за недостаточной жесткости, практически исключающей его использование при механизированных процессах изолирования.

Цель изобретения — повышение нагревостойкости изоляции на основе многослойного электроиэоляционного материала, расширение технологических возможностей путем обеспечения применения его при механизированных процессах изолирования в результате повышения его жесткости.

Использование предлагаемого способа получения многослойного электроизоляционного материала позволит применять материал на существующих типах специализированного технологического пазоизолировочного и статоро-намоточного оборудования при повышенных рабочих температурах в системах изоляции электрических машин и аппаратов не только выпускаемых серий, но и в перспективных сериях с повышенным средним и 90 -ным ресурсом. Кроме того, материал может быть использован в изделиях радиоэлектронной промышленности, где требуются высокие рабочие температуры и длительный срок эксплуатации изоляции.

Сущность способа получения многослойного злектроизоляционного материала заключается в том, что, по меньшей мере между одним слоем полиимидной пленки и одним слоем армирующего материала помещают раствор связующего, содержащего полиуретановый каучук, отвердитель изоцианатного типа, удаляют растворитель и формуют заготовку при определенных температурах и давлении, отличающийся тем, что в качестве армирующего материала используют полиэтилентерефталатную пленку, в качестве связующего — связующее, дополнительно содержащее эноксиднодиановую смолу с содержанием 8 — 24 мас, эпоксидных групп (1). в качестве каучука — продукт взаимодействия, имеющий строение (И):

Н 0 ! Н

HOB „0C-N-Rr -с-QRi ОН 1Ц1 и

0 H

10 где

Й - СН2ОСН2ОС(СН СОСН ОСНД

R2 — радикал макродиизоцианата

20 п1 = 4 или 8; п=2 — 15 растворитель удаляют при 40 — 80 С, заготовку формуют при 60 — 120 С, давлении 0,5- 15,0 МПа в течение 0,01 — 60,0 мин, 25 при этом компоненты берут при следующем соотношении, мас. ч.:

Эпоксидная смола (I) 5,0 — 30,0

Продукт взаимодействия (1!) 90,0 — 140,0

30 Отвердитель изоцианатного типа 10,0 — 20,0

Растворитель 300,0 — 500,0

Изобретение осуществляется следую35 щим образом.

110 мас. ч. продукта взаимодействия (II) растворяют в 400 мас. ч. ацетона при перемешивании, вводят 15 мас. ч, эпоксиднойсмолы ЭД-22, перемешивают, вводят 15

40 мас. ч. триизоцианурата и перемешивают до полного растворения компонентов, Наносят раствор связующего на одну сторону полиимидной пленки. сушат для удаления растворителя при 60 С, дублируют сначала

45 с одной стороной, затем с другой стороной полиэтилентерефталатной пленки путем каландрирования при температуре 100 С, давлении 5 MIla в течение 0,02 мин.

Температурный индекс (ТИ) полученно50 ro материала толщиной 0,27 мм составляет

196 С по данным из эмпирических кривых при испытании в макетах. Расчетные значения ресурса при 155 С составляет 87800 ч.

Ресурсы испытания двигателей АИР80В2, у

55 которых в качестве материала пазовых коробов и крышек-клиньев применен материал толщиной 0,32 мм при механизированном способе изготовления обмотки, позволили рекомендовать его применение в системах изоляции с рабочей температурой 155 С и средним ресурсом

1756943 обмотки 40-45 тыс. ч. а с рабочей температурой 180 С средним ресурсом 20 — 25 тыс. ч, Н 0

II нОй, Oc N в -м-с-ов, OH (tl) !! tl

О Н где

В1- f ,cocH)QcHgj

30

Составитель Й.Гринь

Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп

Редактор Н,Химчук

Заказ 3091 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5.

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, I01

Значения жесткости изготовленного многослойного материала приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения многослойного электроизоляционного материала, при котором, по меньшей мере между одним слоем полиимидной пленки и одним слоем армирующего материала помещают раствор связующего, содержащего полиуретановый каучук, отвердитель иэоцианатногб " типа, удаляют растворитель и формуют заготовку при определенных температуре и давлений, отличающийся тем, что, с целью повышения нагревостойкости изоляции на его основе, расширения технологичЕских воэможностей путем обеспечения применения его при механизированных процессах изолирования в результате повышенйя его жесткости, в качестве армирующего материала используют полиэтилентерефталатную пленку, в качестве связующего— связующее, дополнительно содержащее эпоксиднодиановую смолу с содержанием 8 — 24 мас. эпоксидных групп (I), в качестве каучука продукт взаимодействия, имеющий строение (! !) R > — радикал макродиизоцианата

15 п> =4 или 8;

tl =2 — 15 растворитель удаляют при 40 — 80 С. заготовку формуют при 60 — 120 С, давлении 0,5 — 15,0 МПа в течение 0,01 — 60,0 мин, 20 при этом компонейты берут при следующем соотношении, мас. ч,:

Э поксидная смола (!) 5,0 — 30,0 .

Продукт взаимодействия (!!) 90,0 — 140.0

25 Отвердитель иэоцианатного типа 10,0 — 20,0

Растворитель . 300,0 — 500,0.