Способ изготовления пластин магнитопровода

 

„„5U „„1757029 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ся)з Н 02 К 16/02

ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ (КНТ СССР I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЦД-,, 4 ) < ;j f($f, «AYE (gä

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ., 2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН

МАГНИТОПРОВОДА (57) Использование: электротехника, технология изготовления электрических машин.

Сущность изобретения: пластины магнитопровода штампуют одновременно из двух лент из электротехнической стали, верхнюю йз которых образуют путем закрепления заготовок на нижней непрерывной ленте. 3 ил, 1 (21) 4693604/07 (22) 23.05,91 (46) 23.08.92. Бюл. N. 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологиче. ский институт электромашиностроения (72) Е.З;Калико и Я,М.Хаит (56) Авторское свидетельство СССР

N1489844,,кл. H 02 К 15/02, 1987. с

Изобретение относится к электромаши- а перед получением пластин меньшего габаностроению, конкретно к технологии штам- рита круглые заготовки орйентируют по техповки магнитойроводов электрических: нологическимотверстиями"соединяютодну ф . машин малой мощности и решает задачу с другой в непрерывную ленту фигурного экономии металла за счет использования контура е плане, отходов штамповки. Однако данный способ ограничен техИзвестен способ штамповки магнито- ническими возможностями: ориентация по провода, в основу которого заложен прин- . центральному отверстию, обязательное социп . расчленения переходов. единение заготовок одна с другой, штампоследовательного метода штамповки и ис- - повка пластин только в один слой. пользования их на отдельно стоящих прес- -: Цель изобретения — повышение произсах, :, " . ":. "водительности и улучшение качества путем 3

Недостатком данного способа является - исключения искажения формы. Ql низкая производительность штамповки, так Поставленная цель достигается тем, что как в основу наклонных прессов заложей согласно способу изготовления пластин (Ъ принцип гравитационной подачи заготовок . магнитопровода, при котором пластины . р в рабочую зону штампа. " штамйуют из заготовок, скрепленных в ленНаиболее близким по технической сущ- ту, последнюю формируют из заготовок пуности и достигаемому эффекту к предлагае- тем их закрепления на поверхности мому является способ изготовленйя непрерывной ленты, а штамповку пластин пластин, заключающийся в последователь- осуществляют одновременно из двух лент. ной штамповке пластин больших габаритов ! из непрерывной ленты с одновременным : На фиг. 1 показана автоматическая липолучением заготовок круглой формы из от- ния штамповки магнитопровода; на фиг. 2— ходов ленты и штамповку пластин меньшйх лента электротехнической стали и размегабаритов из этих круглых заготовок, flpM"" щенные на ней круглые заготовки с схемой чем заготовки круглой формы получают с последовательнойштамповки,план;нафиг. технологическим центральным отверстием, 3 — то же, заготовки некруглой формы (внеш3

1757029 ний отход стали при штамповке статора старшего габарита).

Линия штамповки включает рулон 1 электрической стали; ленту 2 электротехнической стали; правильное устройство 3, магазин 4 с заготовками, заготовки 5, электроды 6, двухслойную ленту 7, компенсационную петлю 8, пресс 9, штамп 10, заготовки 11 из внутреннего отхода, заготовки

12 из внешнего отхода. отверстие 13 под вал ротора, пазы 14 ротора, пазы 15 статора, отделение 16 листа ротора, лист 17 статора. внешний отход 18, место 19 крепления заготовки, Способ изготовления пластин заключается в следующем.

С рулона 1 электротехнической стали лента 2 подается в правильное устройство

3, после чего ленту направляют под магазин

4, заполненный заготовками 5. Из магазина заготовки с помощью шиберного устройства (не показано) размещают на ленте 2. С помощью электродов 6 заготовки соединяют с лентой в местах 19 крепления. Образуется двухслойная лента 7, После компенсационной петли 8 двухслойную ленту подают к прессу 9 в рабочую зону штампа

10, Штамп последовательного действия сначала вырубает отверстие 13 под вал ротора и пазы ротора 14, затем пазы статора

15. После этого отделяют лист ротора 16, а за ним и лист статора 17, В результате штамповки в отход идет, кроме внутреннего отхода под вал, пазов, и внешний отход 18, В результате при штамповке от ленты отделяют два листа ротора и два листа статора.

Заготовки, которые размещают на ленте, могут быть разной формы: или круглой— внутренний отход 11, образованный при штамповке отверстия под вал ротора старшего габарита магнитопровода электрической машины, или трапециальнойвнешний отход 12, образованный при штамповке статора старшего габарита магнитопровода электрической машины. Для штамповки двухслойной ленты на штампе выбирают соответствующий зазор между пуансоном и матрицей, Пример. Для производства магнитопроводов электродвигателей АИ 63 приме5

45 няется лента электротехнической холоднокатаной стали марки 2212 толщиной 0,5 мм и ширйной 100 мм. При изготовлении магйитйровода электродвйгателя

4А280 внутренний отход при выполнении 55 . отверстия под вал имеет диаметр 100 мм и используется та же марка стали. Следовательно, ширина ленты и диаметр отхода (заготовки) одинаковы. При размещении на ленте заготовок крепление осуществляют путем точечной (контактной) сварки (удобней в местах за пределом магнитопровода— выступ при образовании шпоночного паза в ярме ротора старшего габарита), Образованная таким образом лента штампуется в прессе типа PA — 250, который подобран по мощности в связи с увеличением толщины материала, При штамповке верхний слой образованного двойного листа ротора и ста.тора соединяется по периметру реза удлиненной заусеницей. Поэтому и сборка пакета магнитопровода в основном осуществляется ускорение (в два раза). Однако при правильном выборе зазора между матрицей и пуансоном штампа заусеница может и не увеличиться.

Если исходный материал — прямая лента стали 2212 стоит 350 руб/т, а дополнительный элемент — заготовка 35-40 руб/т, то средняя стоимость материала магнитопровода будет около 195 руб/т. Учитывая; что по себестоимости изготовления пакета магнитопровода стоимость материала составляет

82-87%, то по предлагаемому техническому решению себестоимость пакета должна снизиться на 40%. Дополнительной эффективностью является утилизация отходов электротехнической стали, тех отходов, которые в настоящее время идут в переплав.

Пригодными для применения в качестве магнитопроводов младшего габарита являются отходы старших габаритов электродвигателей с в.о.s, 112-315 мм, По внутренним отходам это около 5% потребляемой стали (при выпуске асинхронных машин вгод получится около 8000 т стали),,по внешним отходам дополнительно еще 12,015,0 Tblc. тонн. Штамповка двухслойной ленты повышает производительность данной операции в 2 раза; что покрывает затраты на более мощное прессовое оборудование в

4-5 раз. В связи с тем. что по предлагаемому способу возможно изготовление магнитопроводов малых машин, микродвигателей и двигателей для товаров народного потребления возможное увеличение потерь в стали из-за роста заусениц не существенно повлияет на выходные энергопараметры электродвигателей, так как в этих машинах для медных потерь более существенна, чем стальных.

Формула изобретения

Способ изготовления пластин магнитопровода, согласно которой пластины штампуют из заготовок, скрепленных в ленту, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества пластин путем исключения искажения

1757029 формы, ленту из заготовок формируют пу- рывной ленты, а штамповку пластин осущетем их закрепления на поверхности непре- ствляют одновременно из двух лент.

1b 77 Ю

Составитель Я,Хаит

Редактор Н.Лазоренко Техред M.Ìoðreíòàë Корректор Н.Бучок

Заказ 3096 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул. Гагарина, 101