Способ подготовки материала к обогащению

 

Использование при переработке пород типа лопаритовых Цель: повышение эффективности . Сущность изобретения1 породу типа лопаритовой руды подвергают фотометрической сепарации с получением темноцветного и светлоцветного продуктов. Темноцветный продукт сепарации на первой стадии измельчают в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации наименее прочного породообразующего минерала этого продукта, на второй же стадии - в режиме со стабилизацией показателя нагрузки на уровне предела прочности данного минерала Светлоцветный продукт измельчают в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации наименее прочного породообразующего минерала последнего продукта. Положительный эффект: содержание раскрытого лопарита в предлагаемом способе на 12% выше, а в шламах - на 6% ниже, чем в известном. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU 1757744 А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ Ю» "«»=.=:—

1 (21) 4751299/33 (22) 18.10.89 (46) 30;08.92. Бюл. N. 32 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (72) Э. А.. Хопунов, Е, Н. Рыжкова, А, И.

Ракаев и Н. А. Чеп кале н ко (56) Троицкий В, В. Обогащение нерудных строительных материалов. Л.: Стройиздат, 1986, с. 143.

Задорожный В. К. и др. Обогащение шламав. П. Апатиты, 1983, с, 83-87,. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МАТЕРИАЛА К

ОБОГАЩЕНИЮ (57) Использование: при переработке пород типа лопаритовых. Цель: повышение эффективности. Сущность изобретения: породу типа лопаритовой руды подвергают фотоИзобретение относится к обогащению руд, содержащих разнопрочные компоненты, и может быть применено при переработке пород типа лопаритовых, подобных отходов.

Цель изобретения — повышение эффективности переработки пород типа лопаритовой руды.

Цель достигается тем, что в способе подготовки материала к обогащению путем фотометрической сепарации и стадиальной переработки, темноцветный продукт сепарации на первой стадии измельчают в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации наименее прочного породообразующего минерала этого продукта, на второй стадии — в режиме со стаметрической сепарации с получением темноцветного и светлоцветного продуктов.

Темноцветный продукт сепарации ía первой стадии измельчают в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации наименее прочного породообразующего минерала этого продукта, на второй же стадии — в режиме со стабилизацией показателя нагрузкй на уровне предела прочности данного минерала. Светлоцветный продукт измельчают в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации наименее прочного породообразующего минерала последнего продукта, Положительный эффект: содержание раскрытого лопарита в предлагаемом способе на 12% выше, а в шламах — на 6% ниже, чем в известном. 1 табл. билизацией показателя нагрузки на уровне

4 предела прочности данного минерала; а светлоцветный продукт сепарации измельчают в режиме со стабилизацией показате- 4 ля деформации на уровне предельной фь относительной деформации наименее проч- ф ного породообразующего минерала последнего продукта, Способ осуществляли следующим образом, Лопаритовую руду крупностью -12+8 мм подвергали фотометрической сепарации с получением гемноцветного и светлоцветного продуктов.

Фотометрическую сепарацию проводили ручной сортировкой кусков руды.

Темноцветный (ТЦП) продукт был представлен двумя структурами: первая — статистическая смесь эгирина и nonaðèòa, вторая

1757744 — матричная структура, в которой в матрице мелкокристаллического нефелина включены зерна лопарита, а светлоцветный продукт (СЦП) представлен структурой типа статистическая смесь, в которой в межэерновых пространствах агрегатов нефелина кристаллического и полевого шпата расположены зерна лопарита.

Величины предельных деформаций разрушения определяли путем регистрации диаграммы деформирования с построением на графопостроителе зависимости нагрузка-деформация вплоть до разрушения. Минералы по степени возрастания относительной прочности расположились в следующем порядке: крупнокристаллический нефелин . полевой шпат, згирин, лопарит, нефелин мелкокристаллический, ТЦП на первой стадии измельчали в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации наименее прочного компонента (эгирина). равной 25ф,. Измельчение вели в валковой дробилке при зазоре валков 2,5-3 мм и постоянной скорости вращения валков, Измельченный продукт классифицировали по зерну 6,0-6,5 мм, выделяя в подрешетный продукт зерна разрушенных агрегатов эгирина и раскрытого лопарита..

Надрешетный продукт,. представленный сростками лопарита и мелкокристаллического нефелина (матричная структура), направляли на вторую стадию измельчения, которую вели в режиме со стабилизацией показателя нагрузки на уровне предела прочности мелкакристаллического нефелина, равного 200-250 Н„ Измельчение вели до крупности 1,б-0 мм в валковой дробилке.

Стабилизацию показателя нагрузки проводили путем регулирования жесткости пружины, установленной на одном из валков, С ветл оцветн ы и и родукт измел ьчали в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации крупнозернистого

5 нефелина, равной 10-15, Измельчение вели в валковой дробилке при зазоре валков

2,0 — 2,5 мм.

Измельченный СЦП, подрешетный продукт классификации после I стадии измель10 чения ТЦП. а также ТЦП после Il стадии измельчения направляли на дальнейшее обогащение на винтовых сепараторах.

Эффективность способа оценивалась по содержанию свободного лопарита в кон15 центрате после обогащения на винтовых сепараторах, а также по содержанию его в шламах, Результаты приведены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что содер20 жание раскрытого лопарита в предлагаемом способе на 12 Д выше, чем в прототипе (суммарный продукт обогащения ТЦП и

СЦП), а содержание его в шламах уменьшается на 67.

25 Формула изобретения

Способ подготовки материала к обогащению путем фотометрической сепарации и стабильной переработки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения зффектив30 ности переработки пород типа лопаритовой руды, темноцветный продукт сепарации на первой стадии измельчают в режиме со с абилиэацией показателя деформации на уровне предельной от",îñèòåëüíoé дефор35 мации наименее прочного породообраэующего минерала этого продукта, на второй же стадии — в режиме со стабилизацией показателя нагрузки на уровне предела прочности данного минерала, а светлоцветный

40 продукт сепарации измельчают в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне величины предельной относительной деформации наименее прочного породообраэующего минерала последнего

45 продукта.

1757744

Составитель lO.Õå÷àíoâ

Техред М.Моргентал Корректор Т.Вашкович

Редактор E.Åãîðoâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2956 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ подготовки материала к обогащению Способ подготовки материала к обогащению Способ подготовки материала к обогащению 

 

Похожие патенты:

Дробилка // 1757735

Изобретение относится к устройствам для измельчения и сушения материалов

Изобретение относится к дроблению и измельчению пород и материалов, а именно к установкам для производства щебня и пе2 ска

Изобретение относится к области обогащения руд гравитационными методами, в частности руд редких, цветных и благородных металлов
Изобретение относится к способам подготовки руд преимущественно благородных металлов

Изобретение относится к способам измельчения материалов

Изобретение относится к области переработки промышленных и бытовых отходов, а также может быть использовано для одновременной переработки отходов и повышения полноты сгорания топлив и повышения КПД котельных, ТЭЦ и других энерговырабатывающих предприятий

Изобретение относится к области химического и строительного машиностроения и может быть использовано для получения дисперсного состава жидких растворов и смесей природных неметаллических материалов

Изобретение относится к устройствам для измельчения зернистых и мелкокусковых материалов и предназначено, в частности, для размола стеклянных гранул при производстве керамических изоляторов запальных свечей

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может найти применение при очистке зерна и продуктов его переработки в сельском хозяйстве, мукомольно-крупяной, комбикормовой промышленности, а также в угольной, горнорудной промышленности строительных материалов и других отраслях
Наверх