Устройство для абразивной резки вращающихся заготовок

 

Испопьзование: для абразивной резки вращающихся заготовок. Сущность изобретения: устройство содержит патроны 5 и 6 для зажима и вращения заготовки 1, люнет 20 с роликами 21, опорная поверхность 22 котбрых находится ниже опорных поверхностей 23 и 24 нижних роликов 7 и 8 патронов. Тележка 11 устройства оснащена упругим люнетом 12 и механизмом вертикального перемещения, соединяющим тележку со стойкой 14, на которой закреплены основной 16 и дополнительный 17 упоры, жестко соединенные между собой. 2 ил.

,;5U,, 1757802А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (я)з- В 24 В 27/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20 26 6 12 И f8 Я

4ие. 2 г

1 2 (21) 4897123/08 (57) Использование: для абразивйой резки (22) 28.12.90 . :- -: —.: вращающихся заготовок. Сущность изобре(46) 30.08.92. БлЛФ32 -:-: -. твния: устройство содержит патроны 5 и 6 (71) Специальное конструкторское техноло - :.: для зажима и вращения заготовки 1, люнет гическое бюро металлообрабатывающего 20 с роликами 21; опорная поверхность 22 оборудования Научно-производственного котбрых находится ниже опорнЫх поверхнообъединения."Черметмеханизация":,:: стей 23 и 24 нижних роликов 7 и 8 патронов. (72) В.Д.Кочетков, E.Ï,Ãoðèí, Г.Н.Маслов, Тележка 11 устройства осйащена упругим

А.Н.НевзоровиИ,Я.Жабин .. люнетом 12 и механизмом вертикального (56)Авторкоесвидетельство СССР: перемещения, соедйняи)щим тележку со

М 1512756, кл. В 24 В 27/06, 1937..- стойкой 14, на которой -закреплены основ(54)УС ГЕРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ PE3- ной 16 и дополнительный 17 упоры, жестко

КИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ЗАГОТОВОК . : соединенные между собой. 2 ил.

1757802

Наиболее близким к изобретению по

-технической сущности и достигаемому результату является устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок, включающее закрепленную на фундаменте параллельно оси вращения отрезного круга пару направляющих, несущих первый и второй патрон, предназначенные для зажима и вращения заготовки и выполненные в виде расположенных друг над другом пар роликов, причем нижние пары роликов смонтированы стационарно, снабжены приводом их вращения, и оси вращения роликов развернуты в горизонтальной плоскости под острым углом к вертикальной плоскости, а верхние пары роликовустанов45

Изобретение относится к устройствам для резки отрезным кругом труб, прутков и " других заготовок круглого сечения.

Известен станок для отрезки мерных заготовок труб, прутков и других тел враще- 5 ния, включающий опорные устройства, удерживающие обрабатываемую вращающуюся заготовку, выполненные в виде удлиненной станины с несколькими наборами роликов, расположенных вдоль станины, t0 причем каждый набор роликов включает несколько роликов, оси которых параллельны продольной оси станины и образуют желоб; транспортные ролики, размещеннйе между наборами роликов с возможностью переме- 15 щения в вертикальной плоскости; устройст.ва для вращения заготовки, содержащие приводные фрикционные ролики, установленные под незначительным углом к ггродольной оси станйны, за счет чего заготовка 20 в процессе вращения получает осевое перемещение; регулируемое ограничительное устройство для ограничения осевого перемещения заготовки в виде балки, располо женной вдс ль станины, и собственно 25 ограничитель; смонтированный с воэможностью перемещения и поворота на этой балке;.шпийдель для отрезного абразивного круга и устройства для подачи шпинделя в направлении к опорным устройствам. 30

Известный станок предназначен для резки заготовок, не имеющих геометриче ских отклонений (овальности диаметра, кривизны по длине и т.п,), В известном станке заготовка опирается на целый ряд наборов 35 роликов, расположенных вдоль всей длины заготовки, поэтому при резке заготовок, имеющих кривизну, возникают удары по роликам, что приводит к ударам по отрезному кругу, а следовательно, снижает его стой- 40

Ф кость, а также йриводит к более широкому прорезу в заготовке и потерям металла, а в отдельных случаях получаются косой рез, поломка отрезного круга. лены с воэможностью перемещения к нижним парам, транспортный ролик, расположенный между патронами, тележку с упором и упругим люнетом, установлеййую на направляющих за вторым патроном с возможностью фиксации ее Стопором.

Известйо устройство для абразивной резки вращающихся заготовок предназначено для резки заготовок небольшого сортамента заготдво к, что . сужает технологические возможности устройства.

Целью изобретения является расширение технологйческих возможностей устройства за счет увеличения диапазона размеров разреэаемых заготовок.

С этой целью устройство для абразивной резки вращающихся заготовок, включающее закрепленную на фундаменте параллельно оси вращения отрезного круга пару направляющих, несущих первый и вто- . рой патроны, предназначенные для зажима и вращения заготовки и выполненные в виде двух пар роликов, расположенных попарно снизу и сверху заготовки, нижние пары роликов снабжены приводом их вращения, смонтированы стационарно и оси вращения этих роликов развернуты в горизонтальной плоскости под острым углом к вертикальной плоскости, верхние пары роликов установлены с возможностью перемещения к нижним парам, а пары роликов первого патрона расположены друг над другом, транспортный ролик, смонтированный перед нижней парой роликов второго патрона, и тележку, снабженную основным упором и упругим люнетом, установленным за вторым патроном с воэможностью фиксации ее стопором, оснащено дополнительным люнетом, который смонтирован за первым патроном, закреплен на направляющих и имеет пару роликов, оси вращения которых развернуты в горизонтальной плоскости под острым углом к вартикальной оси и опорная поверхность которых расположена на 1 мм ниже опорной поверхности нижних роликов патронов, а тележка оснащена стойкой и механизмом вертикального перемещения, связывающим стойку с тележкой, и дополнительным упором, связанным жестко с основным упором, причем основной и дополнительный упоры смонтированы на стойке с возможностью поворота и фиксации в рабочем положении.

На фиг.1 показано устройство для абразивной резки вращающихся заготовок в . продольном разрезе по оси вращения отрезного круга, когда в устройстве размещена длинная заготовка; на фиг.2 — в момент резки короткой заготовки..

1757802

5 6

Устройство для абразивной резки вра-, отрезной круг 3 (с учетом требуемой длины щающихся заготовок включает закреплен- отрезки переднего конца); Привод 18 отклюную на фундаменте 2 параллельно ocui чают. Одновременно включают стопор 19, вращения отрезного круга 3 пару направля.- взаимодействующий с направляющими 4; ющих 4, несущих первый 5 и второй 6 пат- 5 Включают привод 26 вертикального перемероны, предназначенные для зажима и щения, который перемещает трансйортный вращения заготовки 1. Каждый патрон 5, 6 ролик 25 в нижнее положение. При этом выполнен в виде двух пар роликов, располо-.. заготовка 1 (передний ее конец) укладываетженных над и под заготовкой 1. Нижнйе, ся на нижние стационарные приводные папары роликов 7 и 8 смонтированы стацио- 10 ры роликов 7,. 8 первого 5 и второго 6 нарна; снабжены приводом вращения (на патронов, Одновременно происходит зафигурах не показан) и оси вращения роли- жим заготовки 1 верхними парами роликов ков 7 и 8 развернуты в горизонтальной пло.- 9, 10 первого 5 и второго 6 патронов. Под скости под острым углом к вертикальной действиемсил, возникаюЩих.впатронах5и плоскости, а верхние пары роликов 9 и 10 15 6, задний конец заготовки 1 прижимается к установлены с возможностью перемещения основному упору 16, что исключает ее смек нижним парам. За вторим патроном 6 на, щение в осевом направлении в процессе направляющих 4 установлена тележка 11, резки. Упругий люнет12 уменьшает прогиб на которой смонтирован упругий люнет12,. заготовки и, следовательно, биение перемеханизм (привод) 13 вертикального пере- 20 днего отрезаемого конца заготовки. К врамещения, выполненный, например, в виде щающейся заготовке 1 подводят домкрата, соединяющий тележку 11 со Стой- вращающийся отрезной круг 3 и отрезают кой 14. На стойке 14 с помощью оси 15 конец заготовки 1. После этого отрезной закрепленыосновной16идополнительно круг 3 отводят вверх, поднимают верхние

17 упоры, соединенные между собой жест- 25 пары роликов 9, 10 и транспортный ролик 25 ко. Ка стойке 14 смонтировано фиксирую- . в верхнее крайнее положение. Заготовка 1 щее устройство (не показано). Тележка 11 выходит из контакта с ойорными поверхйоимеет привод 18 перемещения и стопор 19. стями 23, 24 нижних пар роликов 7, 8, и

Устройство оснащено дополнительным лю-- поэтому вращение ее прекращается. Вынетом 20, смонтированным на направляю- 30 ключают стопор 19, включают привод18тещих 4 стационарно и имеющим пару лежки 11 и передвигают заготовку 1 роликов 21, оси вращения которых развер-. посредством воздействия на ее торец оснуты в горизонтальной плоскссти под ост-. новным упором 16. При этом заготовка 1, рым углом к вертикальной плоскости, а перемещаясь по транспортному ролику 25, опорная поверхность 22 находится на 1 мм .35 подается в положение резки под отрезной ниже опорных поверхностей 23 24 соот- круг 3 (с учетом требуемой длины отрезки ветственно нижних роликов 7, 8. Между до- . .переднего конца), Далее цикл резки повтополнительным люнетом 20 и нижними ряется дс тех пор пока заднйй конец загороликами 8 второго патрона 6 устайовлен . товки 1 не сойдет с упругого люнета 12, транспортный ролик 25, оснащенный при- 40 Далее: перемещают тележку 11 в крайнее водом 26 вертикального перемещения, вы- правое положение. Выключают фиксатор полйенным в. виде гидроцилиндра. (не показан), освобождая упор 16, и повораУстройство работает следующим абра- чивают основной упор 16 и жестко соедизом. ненный с ним дополнительный упор 17

Грузоподъемным механизмом заготов- вокруг оси 15, смонтированной на стойке 14. ку 1 укладывают передним концом на под-. 45 При этом дополнительныйупор17 занимает нятый в верхнее положение (посредством рабочее положение, Фиксируют положение гидроцилиндра 26) транспортный ролик 28, дополнительного упора 17, после чего переа задним концом на ролики упругого люнета мещают тележку 11 в направлении заготов12. При этом в зависимости от диаметра кй 1, которая лежит, опираясь на нижние разрезаемой заготовки 1 с помощью приво- 50 пары роликов 7 и 8. Тележка 11, перемещада 13 вертикального перемещения переме- ясь вдоль направляющих 4, смонтированщают стойку 14 до тех пор, пока основной ных на фундаменте 2, подает заготовку 1, упор 16, зафиксированный на стойке 14 в передвигая ее по опорным поверхностям рабочем положении, не займет оптималь- нижних роликов 7, 8, в положение резки под ное положениеотносительноторца заготов- 55 отрезной. круг 3. Отключают привод 18 теки 1. Включают привод 18, и тележка 11, лежки 11 и включают стопор 19. Одновреперемещаясь вдоль направляющих 4, пода- менно осуществляется зажим заготовки 1, ет заготовку 1, передвигая ее по транспорт- т,е, опускаются верхние пары роликов 9, 10 ному ролику 25, в положение резки под и включается приводвращения нижнихпар

1757802 8

7 роликов 7, 8. К вращающейся заготовке 1 связями позволило расширить технологичеП и подводится вращающийся отрезной круг 3. ские возможности устройства так как и ри, роисходит рез. При дальнейшем переме- таком техническом решении устройства щении заготовки 1 в положение реза задний возможна резка заготовок самой разной конец еесходитс роликов 8, Устойчивое 5 длиныибольшогодиапазонадиаметров,соположение заготовки 1 обеспечивается до- кратить занимаемые производственные полнительным люнетом 20. который распо- площади: вести более полный раскрой заголожен в непосредственной близости с товкинаодномустройстве. нижними роликами 7 и оснащен парой холо- Использование предлагаемого устройстых роликов 21, имеющих опорнув повер - 10 ства для абразивной резки вращающихся хность 22, находящуюся на 1 мм ниже заготовокпозволяетпосравнениюспротоопорных поверхностей 23 и 24. Опускаются типом, являющимся базовым обьектом; ролики 9, 10, и включается привод роликов расширить технологйческие возможно7. К вращающейся заготовке подводится стиустройстваирезатьвращающиесязаговращающийся отрезной круг 3. Осуществля- 15 товки большого размерного сортамента как ется рез. После этого отрезной круг 3. верх- по диаметру. так и по длине (разркезаемые ние пары роликов 9, 10 отводятся от заготовки: диаметр 100 — 520 мм, длина заготовки 1, 900 - 12000 мм);

Если дальнейшее перемещение зэго- вести резку всего:размерного сортаментовки невозможно (остался короткий конец, 20 ra заготовок без вибрации; соизмеримый с расстоянием между парами более полно вести раскрой заготовки, верхйих роликов), то оставшийся конец эа- т.е.уменьшить длину остатка(длина остатка готовки 1 вйгружается. На станок подается 900 мм вместо 1600 мм); новая длинная заготовка, и весь процесс освободить.занимаемые производстрезки повторяется..: .. 25 венйые площади;

Наличие в конструкции люнета, кото- повысить производительность устройрый смонтирован за первым патроном, за- ства на 4 . креплен на направляющих и имеет пару Формула изобретения роликов. оси вращения которых развернуты Устройство для абразивной резки врав горизонтальной плоскости под острым уг- 30 щающихся заготовок, включающее закреплом к вертикальной оси и опорначя поверх- ленную на фундаменте параллельно оси ность которых расположена на 1 мм ниже шпинделя инструмента пару направляюопорндй поверхности нйжнитх роликов пэт- щих, несущих первый и второй патроны для ронов, позволило расширить технологиче- зажима и вращения заготовки, транспортские возможности устройства, так как при 35 ный ролик, установленный между патронатакой компоновке устройства возможна ми, и размещенную за вторым патройом резка заготовки самой разной длины при тележкусосновнымупором,стопоромиупустойчивом положении вращающейся заго- ругим люиетом, при этом патроны выполне товки, унифицировать узлы устройства, sec- ны в виде двух пар роликов, расположенных ти более полнйй раскрой заготовки на 40 нопарносниэуисверхуипредназначенных одномустройстве,повыситьнадежностьра- для взаимодействия с заготовкой. причем боты устройства, так как расположение до- оси нижних пвр приводных стационарных полнительного люнета, выполнение его роликовустановлены в горизонтальной пло.пары роликов аналогично нижним парам ро- скости под углом к вертикальной плоскости. ликов патронов и расположение опорной 45 верхние пары роликов установлены с воэповерхности на 1 мм ниже позволило иск- можностью йеремещения к нижним парам, лючить взаимодействие заготовки и роли- а парй роликов первого йатрона расположековдополнительноголюнета вовремя резки ны оппозитно. отл и ч а ю щ ее с я тем. что, заготовки до того момента, пока задний ко- с целью расширения технологических вознец заготовки несойдетс нижней пары вто- 50 можностей эа счет увеличения диапазона рого патрона, вести резку оставшегося размеров рвзретзаеьмых заготовок, устройсткороткого конца. обеспечив его надежнм воснабжейо установленным на направляюположение;:: щих между первым патроном и тележкй оснащенной стойкой, механиз- . транспортным роликом дополнительным мом вертикального перемещения, связыва- 85 люнетомспаройротликов,закрепленной на:. ющим стойку с тележкой, и дополнительным тележке стойкой с механизмом вертикальноупором, связанным с осйовным упором же- го перемещения и жеСтко связанным с оссткоисмонтированнымнастойкеСвозмож- новйым уйором дополйительлным упором, ностью йоворота и фиксации в рабочем смонтиромннымнауказаннойстойкесвоз-. положении, е сочетании с друтнми уалами и можностью поворота и фиксации е рабочем

Щ7802

73 О

Составитель В. Кочетков

Техред М.Моргентал Корректор M. Шароши

Редактор Л. Павлова

Заказ 2959 . Тираж . Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 а

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

: положении. при этом оси роликов дополни- вертикальной плоскости, а опорная поверхтельйого люмета установлены в горизон- ность этих роликов расположена ниже опор.тальйой "плоскости под острым углом к: нойповерхностинижнйх ролйковпатронов.