Устройство для групповой укладки изделий в тару

 

Использование: формирование пакета из сыпучих материалов и деталей в таре. Сущность изобретения: устройство содержит каретку 21, на которой закреплен подьемно-опускной шток 22 с многоместным захватом 23, дозатор сыпучего материала, включающий бункер 2 с разгрузочной воронкой , мерную емкость 5 и шибер 8. При помощи мерной емкости сыпучий материал, заполнивший колосники, подается в тару 26, разравнивается при помощи вибростола 24, после чего в нее подается слой деталей 29 при помощи многоместного захвата 23. 1 з.п ф-лы, 2 ил.

(l9) (1 !) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 65 В 5/10, 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4892635/13 (22) 20.12,90 (46) 30,08,92, Бюл. N. 32 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Градиент" (72) В.Н.Лагутин, Ю,П.Лазарев и В.П.Никитин (56) Авторское свидетельство СССР

hh 561691, кл. В 65 В 5/10, t 974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ (57) Использование: формирование пакета из сыпучих материалов и деталей в таре.

Изобретение относится к производству полупроводниковых приборов и может быть использовано для формирования пакета из сыпучих материалов и деталей в таре.

Цель изобретения — повышение качест ва укладки изделий и точности дозирования сыпучего материала.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство для групповой укладки изделий в тару; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1.

Устройство для групповой укладки изделий в тару содержит станину 1, бункер 2, корпус 3 прямоугольного сечения с разгрузочной воронкой 4, Корпус 3 смонтирован на станине 1. B корпусе 3 с воэможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения смонтирована мерная емкость (колосниковая рамка) 5, выполненная в виде смещенных с интервалом 6 один относительно другого колосников 7 с острыми вершинами, Шибер 8 также выполнен в виде колосниковой рамки, колосники которой смещены один относительно другого с интервалом 9. Шибер 8 смонтирован с возможСущность изобретения; устройство содержит каретку 21, на которой закреплен подъемно-опускной шток 22 с многоместным захватом 23, дозатор сыпучего материала, включающий бункер 2 с разгрузочной воронкой, мерную емкость 5 и шибер 8. При помощи мерной емкости сыпучий материал, заполнивший колосники, подается в тару

26, разравнивается при помощи вибростола

24, после чего в нее подается слой деталей

29 при помощи многоместного захвата 23, 1 зпфлы,2 ил. ностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения относительно колосниковой рамки 5. Основание интервала

6 идентично вершине интервала 9, при этом основание колосника 7 выполнено с возможностью перекрытия вершины интервала

9. Кроме того, шибер 8 поджат роликами 10 к корпусу 3 через мерную емкость 5 и уплотнительную прокладку 11, выполненную например из текстолита. Уплотнительная прокладка 11 жестко закреплена к корпусу

3, Устройство нагрузки 12, выполненное в виде платформы 13, по меньшей мере двух штанг 14, смонтированных в отверстиях корпуса 3 с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости и жестко соединенных с платформой 13 с одной стороны, и подпружиненных пружиной 15 с другой стороны, Причем ролики 10 закреплены к платформе в два ряда эквидистантно боковым граням шибера. Шибер 8 имеет уплотнительные прокладки 16, а корпус 3 — уплотнительные прокладки 17. Мерная емкость 5 снабжена приводом 18, а шибер 8 подпружинен пружиной 19. На станине 1 закрепле1757956 ны направляющие 20, на которых смонтирована каретка 21 с возможностью возвратно-поступательного горизонтального де отключается вибростол и от пружины 19 шибер 8 восстанавливается в исходное положение до упора в мерную емкость (не показано), После полной остановки мерная емкость устанавливается под бункером и перемещения. На каретке закреплен подъемно-опускной шток 22 многоместным эахватом 23. На станине также смонтировай на пружинящих пластинах вибростол 24 с под собственным весом сыпучий материал заполняет интервалы 6. B тоже время схват зажимным узлом 25 тары 26 и привод 27 укладывает иэделие на первый слой сыпучевибростола. B тару 26 загружаются в последовательности слой сыпучего материала (окиси магния) 28, слой деталей 29, уложенго материала. По сигналу подъема штока 22 каретка 21 с загруженной мерной емкостью перемещается влево до упора, загружая в

10 ных многоместным захватом 23 из кассеты

30. Каретка 21 и мерная емкость 5 соединетару второй слой сыпучего материала и т.д. до заполнения тары. Заполненная тара поны между собой шарниром 31 посредством ступает на последующую операцию, наприкронштейна 32, Кроме этого, устройство 15 мер, термообрэботку снабжено упорами 33, 34, 35, а осевые расстояния между кассетой 30 и вибростолом

Формула изобретения

1. Устройство для групповой укладки из24, между бункером 2 и вибростолом 24 равны между собой и равны осевому расделий в тару, содержащее каретку, смонтированную в горизонтальных направляющих, на

20 которой закреплен подъемно-опускной стоянию между кареткой 21 и мерной емкостью. Бункер 2, корпус 3, разгрузочная шток с многоместным захватом и дозатор.; воронка 4 и мерная емкость 5 образуют дозатор. сыпучего материала, подключающий бункер с разгрузочной воронкой и мерную емкость, Устройство для групповой укладки изсмонтированную с возможностью возвратделий в тару работает следующим образом но-поступательного перемещения в гориэонтальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я

В исходном положении мерная емкость

30 схват 23 расположен нэд тарой 26. При посмонтированным с возможностью возвратступлении сигнала из системы управления но-поступательного перемещения в гори(непоказано)каретка21ишарнирносоеди- . зонтальной плоскости, мерная емкость и ненная с ней мерная емкость 5 перемеща- . шибер выполнены в виде колосниковых рэется влево до соприкосновения шибера 8 с мок и смонтированы с возможностью силоупором 34, последний останавливается и 35 вого замыкания с нижней кромкой при дальнейшем перемещении каретки 21 с разгрузочной воронки бункера посредством. мерной емкостью до упора 33 сыпучий ма- роликов поджимающего приспособления, териал 28. расположенный доэировэно в включающего платформу, на которой жестинтервэлахб междуколосниками 7высыпа- ко закреплены по меньшей мере две под1

) ется в тару 26 через открывшийся интервал. 40 пружине нные отн осител ьн о бу н ке ра (окно) 9 шибера 8. Одновременно включает- вертикальные штанги, при этом колосники ся вибростол 24. Материал равномерно рас- мерной емкости выполнены сходящимися кверху, а шибера- книзу пределяется по дну тары, образуя первый

2,Устройство поп,1,отл и ча ю щееслой. Поэтому же сигналу и многоместный схват 23 от подъемно-опускного штока 22 захватывает из кассеты 30 изделия и по

45 .с я тем, что ролики поджимающего приспособления расположены на платформе в два ряда эквидистэнтно боковой кромки шибера, а каретка и мерная емкость соединены . между собой шарнирно. сигналу от подъема поступает команда нэ перемещение каретки 21 с мерной емкостью вправо до упора 35. По этой же комэн. 5 находится под бункером 2 с загруженным . тем, что, с целью повышения качества укв ней сыпучим материалом, тара 26установ- ладки изделий и точности дозировэния сылена на вибростол 24, а не загруженный пучего материала, оно снабжено шибером, 1757956 . I

I

1757956

Составитель H. Переселена

Редактор Ю. Петрушко Техред М.Моргентал Корректор С. Патрушева

Закаэ 2966 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ори ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж 35, Раушская наб„4/5

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101