Ручной ковроткацкий станок

 

Сущность изобретения: повышение точности установки величины натяжения основы достигается за счет размещения на концах ходовых винтов, вдоль которых перемещается верхний вал, датчиков усилия, При превышении давления от натяжения основы определенной величины отключается привод механизма натяжения основы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11} (51)5 0 03 0 29/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4804336/12 (22) 16.03.90 (46) 30,08.92. Бюл. N 32 (71) Ереванское научно-производственное объединение "Автоматика" (72) Г.Т.Геворкян, Г.Н.Карапетян, А,А.Арутюнян и В.КЛакарян (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1375698, кл. 0 03 D 29/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 1505995,,кл,,0 03 029/00,,1987, Изобретение бтносится к ручному производству ковров, а именно к механизмам натяжения основы ковроткацких станков, Известен станок, в котором натяжение осйовы после загрузки ковроткацкoro станка, обеспечивается ходовым винтом, имеющим двухстороннюю нагрузку на концах и установленным между несущими -валами.

При вращении ходового винта перемещени- ем гаек с закрепленными к ним тягами обеспечивается изменение межцентрового располбжения валов, Основными недостатками станка являются невозможность точной установки заданной величины натяжения основы, а также нахождения механизма натяжения основы в зоне ковроткачества.

Известен также станок, в котором натяжение основы также осуществляется посредством ходового винта с установленными на нем гайками и тягами, причем верхние тяги упираются в концы верхнего вала. а нижниев корпус станка. вследствие чего натяжение основы достигается перемещением лйшь верхнего вала.

Основными недостатками данного станка являются невозможность точной установ2 (54) РУЧНОЙ КОВРОТКАЦКИЙ СТАНОК (57) Сущность изобретения; повышение точности установки величины натяжения основы дост-и г ае1 с я за счет разме"ще нйя н а концах ходовых винтов, вдоль которых перемещается верхний вал, датчиков усилил, При превышении давления от натяжения ос.— новы определенной величины отключается привод механизма натяжения основы. 3 ил. ки величины натяжения основы, а также нахождения механизма натяжения основы в зоне ковроткачества, Цель изобретения — повышение точности установки величйны натяжения основы, Поставленная цель достигается тем, что средство-для натяжения основы состоит из вертикально расположенных ходовых вййтов, на которых установлены концы верхнего вала и которые кинематически связаны с прйводом егб перемещения, а также закрепленйых на нижних концах ходовых винтов и размещенных на прйкрепленных к корпусу кронштейнах упорных подшипниках и последовательно Соедййенйых датчиков усилия, прикрепленных к основайию кронштейнов, и компаратора, выходом связайного с управляющим входом привбда перемещения верхнего вала, На фиг. 1 и 2 схематично показан ручной ковроткацкий станок, общий вид;на фиг.3— кйнематика станка.

Станок состоит из корпуса 1; верхнего 2 и нйжйего 3 валов, соответственно взаимодействующих с механизмом йатяжения основы и механизмом ее навивки, при этом нижний вал посредством подшипников 4

1758101 расположен в корпусе, а верхний с подшипниками 5 расположен в гайках держателях

6, обеспечивающих возможность его вертикального перемещения в пазу 7 под действием механизма натяжения основы.

Механизм натяжения основы состоит из привода 8, соединенного посредством конических зубчатых колес 9 и 10 и цепной передачи 11 с вертикальными ходовыми винтами 12, закреплейными с двух сторон станины в подшипниковых узлах 13 и 14, при этом нижняя опора винтов выполнена в виде упорного подшипника воспринимающего давление вала и расположенного на кронштейне 15, к основанию которого прикреплен регистрирующий усилие датчик 16.

Данный механизм также содержит усилитель 17 и комггаратор 18 напряжения, посредством которых обеспечивается обратная связь между величиной давления вала 2 и приводом 8 механизма натяжения.

Для ограничения перемещения вала 2 на корпусе станка установлены конечные выключатели 19, а на гайках держателя 6— штыри 20.

Механизм навивки основы состоит из привода 21, соединенного муфтой 22 с нижним валом 3 и кинематической связи данного вала с кареткой ЗЗ, осуществляемой сменными зубчатыми колесами 24 — 27. На верхнем и нижнем валах установлен гибкий элемент 28, выполненный в виде ленты ременной передачи с участком разъема ленты

29 по ширине, Поперечное движение каретки 23 по направляющей 30 осуществляется с помощью горизонтального ходового винта

31, получающего вращение от сменных зубчатых колес.

Начальное крепление нити к гибкому элементу осуществляется с помощью крючка на гибком элементе, Для удаления гибкого элемента из зоны ковроткачества, после завершения процесса навивки основы, между двумя лентами на станине установ-. лен съемный барабан 32, кинематически связанный с приводом навивки цепной передачей 33.

Процесс заправки станка осйовой и ее последующее натяжение до требуемой величины осуществляется следующим образом.

На верхнем 2 и нижнем 3 валах станка устанавливается гибкий элемент 28, а на каретке 23 — навиваемая нить. Далее включается привод 21 механизма навивки, осуществляющий движение гибкого элемента и каретки. Посредством зубчатых колес 24-27 и горизонтального ходового винта 31 обеспечивается строго согласованное движение каретки вдоль направляющей 30 относительно гибкого элемента, что позволяет произвести равномерную навивку основы, 5 После завершения навивки нити гибкий элемент 28 по ширине разъема 29 раскрывается и наматывается на съемный барабан 32, после чего удаляется из зоны ковроткачества.

10 Далее включается привод 8 натяжения основы, обеспечивающий посредством конических зубчатых колес 9 и 10 и цепной передачи 11, вращение вертикальных ходовых винтов 12, При этом верхний вал 2 установ15 ленный в подшипниках 5 на гайках держателях 6 начинает движение вверх, плавно увеличивая величину натяжения основы. Когда давление ходовых винтов 12 на кронштейны 15 достигает определенной величины

20 соответствующей требуемому натяжению основы, электрический сигнал от датчиков 16, непрерывно поступающий в усилитель 17 и далее на компаратор 18 достигнет величины опоаного напряжения компаратора и послед25 ний с помощью реле (не показано) отключит привод натяжения основы.

Преимущества предлагаемого станка: возможность с большой точностью установки требуемой величины суммарного на30 тяжения основы, а также равномерности натяжения нитей по ширине вала, что повышает качество изготавливаемого ковра и о6легчает процесс ковроткачества; удаление механизма натяжения основы из зоны ков35 роткачества, обеспечивающего удобство в эксплуатации; механизация процесса натяжения основы.

Формула изобретения

Ручной ковроткацкий станок, содержа40 щий размещенные на корпусе верхний и нижний валы для основы, механизм навивки основы и средство для ее натяжения с приводом перемещения верхнего вала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точно45 сти установки величины натяжения основы, средство для натяжения основы состоит из вертикально расположенных ходовых винтов, на которых установлены концы верхнего вала и которые кинематически связаны с приво50 дом его перемещения, а также закрепленных на нижних концах ходовых винтов и размещенных на прикрепленных к корпусу кронштейнах упорных подшипников и последовательно соединенных датчиков

55 усилия, прикрепленных к основанию кронштейнов, и компаратора, выходом связанного с управляющим входом привода перемещения верхнего вала.

1758101

1758101

Составитель Г,Геворкян

Техред M.Ìîðãåíòýë - Корректор 3.Салко

РеДактор З.Слигэн

Производственно-издательский комбинат "Патент"; r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2974 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5