Мембранное предохранительное устройство

 

Использование: для защиты емкостей от разрушения избыточным давлением рабочей среды. Сущность изобретения: в гнездо 7 установлена хлопающая мембрана 8, снабженная герметизирующей коррозионной пленкой 9. На внутренней поверхности резьбового кольца 4 выполнен скос 5. В корпусе 1 размещена опорная втулка 2, ограничивающая перемещение мембраны 8. Втулка 2 выполнена за одно целое с корпусом 1. Пленка 9 установлена между мембраной 8 и торцовой поверхностью втулки 2 и закреплена в корпусе 1. В корпусе 1 выполнено отверстие 11, в к-ром установлен сменный дроссель 12, коммутирующий полость, образованную корпусом 1, пленкой 9 и наружной поверхностью втулки 2, с атмосферой . Гнездо 7 образовано скосом 5 и установленной между кольцом 4 и корпусом 1 внутренней поверхностью сменной регулировочной шайбы. Между мембраной 8 и пленкой 9 размещен промежуточный элемент , поджимаемый мембраной 8 к втулке 2. 1 э.п, ф-лы. 2 ил. /

СОЮ ;ОВЕ П:КИХ

СОЦИАЛИС!ИЧГСКИХ

РГСПУБЛИК (я)5 F 16 К 17/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4834235/29 . (22) 04.06.90 (46) 30,08.92. Бюл. ¹ 32 (71) Омское научно-производственное обьединение микрокриогенной техники (72) В,А.Слободян юк (56) Авторское свидетельство СССР

N 1576762, кл. F 16 К 17/16, 1988.

Авторское свидетельство СССР

N 440088009911, кл. F 16 К 17/16, 1971. (54) МЕМБРАННОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: для защиты емкостей от разрушения избыточным давлением рабочей среды. Сущность изобретения: в гнездо

7 установлена хлопающая мембрана 8, снабженная герметизирующей коррозионной пленкой 9, На внутренней поверхности

„„SU„„1758327 А1 реэьбового кольца 4 выполнен скос 5. В корпусе 1 размещена опорная втулка 2, ограничивающая перемещение мембраны 8.

Втулка 2 выполнена за одно целое с корпусом 1. Пленка 9 установлена между мембраной 8 и торцовой поверхностью втулки 2 и закреплена в корпусе 1. В корпусе 1 выполнено отверстие 11. в к-ром установлен сменный дроссель 12, коммутирующий полость, образованную корпусом 1, пленкой 9 и наружной поверхностью втулки 2, с атмосферой. Гнездо 7 образовано скосом 5 и установленной между кольцом 4 и корпусом

1 внутренней поверхностью сменной регулировочной шайбы, Между мембраной 8 и пленкой 9 размещен промежуточный элемент, поджимаемый мембраной 8 к втулке 2, 1 э.п. ф-лы. 2 ил.

1758327 мембраны, и проконтролировать зто давление. 25

30 давление срабатывания конкретной мембраны, которое зависит от технологии изготовления и свойств материала мембраны.. 45 известном мембранном предохранительном устройстве, содержащем установлен- 50

Изобретение относится к арматуростроению и преднэзначена для предотвращения разрушения емкостей избыточным давлением рабочей среды.

Известно предохранительное устройство, содержащее хлопающую мембрану, установленную между фланцами и контактирующую с опорой, снабженной механизмам изменения "площади контакта, выполненным в виде телескопических элементов, перемещение" которых в сторону мембраны ограничено упорам в ее поверхность .

Недостатком данного устройства является то, что оно не позволяет производить плавное изменение давления срабатывания мембраны, так как ограничение плошади контакта производится с внешней (вогнутой) стороны мембраны дискретным (телескопическим) устройством и не позволяет определить давление срабатывания конкретной мембраны, которое зависит от технологии изготовления и материала

Известно предохранительное устройства, содержащее хлопающую мембрану, установленную в гнезде, образованное скосами, выполненными на внутренних rioверхнастях корпуса и кольца, закрепленного в корпусе с помощью резьбы и снабженную герметизирующей пленкой, закрепленной в корпусе с помощью стакана, на который свободно опирается мембрэна.

Недостаткам данного устройства является то, что.оно не позволяет изменять давление срабатывания мембраны без замены стакана, на который ана опирается выпуклой поверхностью, что связано с разборкой мембранного предохранительного устройства, и не позволяет достоверно определить

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в ную в гнездо хлопающую мембрану, снабженную герметизирующей коррозиан ностойкой пленкой, резьбовое кольцо с выполненным на его внугренней поверхности скосом, и размещенную. в корпусе опорную втулку, ограничивающую перемещение мембраны, опорная втулка выполнена за одно целое с корпусом, герметизирующая коррозионностойкэя пленка установлена между мембраной и торцевой поверхна5

20 стью опорной втулки и закреплена в корпусе, при этом в корпусе выполнено отверстие, в котором установлен съемный дроссель, коммутирующее полость, образованную наружной поверхностью опорной втулки, корпусом и герметизирующей коррозионностойкой пленкой, с атмосферой, а гнездо образовано скосом резьбавого кольца и установленной между резьбовым кольцом и корпусом внутренней поверхностью сменой регулировочнай шайбы. Между мембраной и герметизирующей коррозионностойкой пленкой может быть размещен промежуточный элемент, поджимаемый мембраной к торцевой поверхности опорной втулки.

Сменные регулировачные шайбы позволяют изменять давление срабатывания мембраны за счет изменения усилия ее прижима к опорной втулке, герметизирую; щая пленка и опорная втулка уменьшают зависимость давления срабатывания мембраны от технологии изготовления и свойств материала мембраны, а съемный драссель позволяет контролировать давления срабатывания каждой конкретной мембраны.

Герметизирующая коррозионностайкая пленка обеспечивает герметичность без крепления мембраны по ее периферийной части с помощью сварки, пайки, или защемления, Для создания усилия прижима мембраны с герметизирующей пленкой к опорной втулке достаточно, чтобы мембрана своей периферийной частью опиралась на скос резьбового кольца, поэтому при регулировке давления срабатывания полностью демонтировать мембранный узел не требуется, а достаточно изменить количест- . во регулировочных шайб.

На фиг. 1 изображено мембранное пре-дохранительное устройство без промежу-..: точного элемента; на фиг. 2 — то же, с промежуточным элементом, Устройство содержит корпус 1 с опор-: ной втулкой 2, выполненной за одно целОе с корпусом и ограничивающей перемещение мембраны 3. Герметизирующая корроэионностойкэя пленка 4 установлена между . мембраной 3 и торцевой поверхностью опорной втулки 2. В корпусе 1 выполнена отверстие, в котором установлен съемный драссель 9. Мембрана 3 установлена в гнезде, образованном скосом реэьбовага кольца 6 и установленной между реэьбовым кольцом и корпусом внутренней поверхиостью сменной регулировочной шайбы 7.

Шайбы 7 предназначены для изменеиия. усилия прижима мембраны 3 к GllopNOA втулке 2, а съемный дроссель 8, соединяющий объем А с атмосферой, позволяет конт1758327

4О с корпусом, герметизирующая коррозионностойкая пленка установлена между

55 мембраной и торцевой поверхностью ролировать давление срабатывания каждой конкретной мембраны, Мембранное предохранительное устройство с промежуточным элементом содержит корпус 1 с опорной втулкой 2, промежуточный элемент 3, который совместно с герметизирующей пленкой 4, закрепленной прижимной шайбой 5 и резьбовым кольцом

6, прижат мембраной 7 к торцевой поверхности опорной втулки, сменные регулиро-. ночные шайбы 8, предназначенные для изменения усилия прижима промежуточного элемента 3 к торцовой поверхности опорной втулки 2 и съемный дроссель 9, соединяющий объем А с атмосферой и позволяющий контролировать давление срабатывания каждой конкретной мембраны, Устройство работае следующим образом.

В мембранном предохранительном у тройстве без промежуточного элемента (фиг.

1) при повышении давления рабочей среды до давления срабатывания мембраны 3, когда усилие прижима мембраны 3 и герметизирующей пленки 4 к опорной втулке 2 уравновесится силой давления рабочей среды, герметичность контакта герметизирующей пленки 4 с торцевой поверхностью опорной втулки 2 нарушается, давление в объеме А увеличивается, что приводит к уве-. личению силы давления рабочей среды, действующей на мембрану 3 за счет увеличения ее эффективной площади, мембрана

3 теряет устойчивость и. потоком рабочей среды с легко разрушаемой давлением герметизирующей пленкой 4, уносится в сбросный трубопровод (не показано).

Съемный дроссель 8, соединяя объем А с атмосферой, предотвращает ложные срабатывания мембраны 3 в случае появления малой негерметичности, например, по торцовой floeepxHocTN OflopHoA 8 RKN 2.

Для контроля давления срабатывания мембраны 3 сьемный дроссель 8 вывинчивают из корпуса 1 и, повышая давление ра- 4 бочей среды, определяют давление срабатывания мембраны 3 по появлени о расхода в гнезде дросселя 8. Сменные регулировочные шайбы 7 обеспечивают необходимое усилие прижима мембраны 3 с 5 герметизирующей пленкой 4 к торцевой поверхности опорной втулки 2.

Мембранное предохранительное устройство с промежуточным элементом (фиг, 2) работает аналогично. Г!ри повышении давления рабочей среды до давления срабатывания мембраны 7, когда усилие прижима мембраной 7 промежуточного элемента 3 и герметизирующей пленки 4 к опорной втулке 2 уравновешивается силой давлени рабочей среды, герметичность контакта герметизирующей пленки 4 с опорной.втулкой нарушается ..Давление в объеме

"А" увеличивается. что приводит к увеличени1о силы давления рабочей среды, действующей на мембрану 7 за счет увеличения ее эффективной площади, Мембрана 7 теряет устойчивость и потоком рабочей среды с промежуточным элементом 3, легко разрушаемой давлением герметизирующей пленкой 4, уносится в сбросный трубопровод (не показано).

Съемный дроссель 9, соединяя обьем А с атмосферой, предотвращает ложные срабатывания мембраны. Для контроля давления срабатывания мембраны 7 съемный дроссель 9 вывинчивается из корпуса 1 и, повышая давление рабочей среды, определяет давление срабатывания мембраны 7 по появлению расхода в гнезде дросселя

9, Шайбы 8 обеспечивают необходимое усилие прижима промежуточного элемента

3 с герметизирующей пленкой 4 мембраной

7 к торцевой поверхности опорной втулки 2.

Промежуточный элемент 3 улучшает качество герметизации пленкой 4, что позволяет снизить требования к геометрическим характеристикам купола мембраны 7.

Наличие съемного доосселя, герматизиру:ощей коррозионностойкой пленки, торцовой поверхности спорной втулки, позволяющей изменить эффективную площадь мембраны, и сменных регулировочных шайб дает возможность увеличить точность срабатывания мембраны при расширении ее физико-механических свойств, по упрощает изготовление и контроль мембран, Формула изобретения

1, Мембранное предохранительное устройство, содержащее установленную в гнездо хлопающую мембрану, снабженную герметизируюощей коррозионностойкой пленкой, резьбовое кОльЦО с выполненныn на его внутренней поверхности скосом и размещенную в корпусе опорную втулку, ограничивающую перемещение мембраны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, опорная втулка выполнена за одно целое опорной втулки и закреплена в корпусе, при этом в корпусе выполнено отверстие, в котором установлен съемный дроссель, коммутирующее полость, образованную наружной поверхностью опорной втулки, 1758327

6 1

Фиг Z < У

Составитель Н. Власова

Редактор H. Швыдкая Техред M.Ìîðãåíòàë КорректоР Г 10с КО

Заказ 2985 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН1 СССР

113035. Москва, Ж-З5, Раушская наб.. 4/5

Производственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101 корпусом и герметизирующей коррозионностойкой пленкой, с агмосферой, а гнездо образовано скосом резьбового кольца и установленной между резьбовым кольцом и корпусом, внутренней поверхностью сменной регулировочной шайбы.

2, Устройствопоп. 1. отличающее с я тем, что между мембраной и герметизирующей коррозионностойкой пленкой размещен промежуточный элемент, поджи5 маемый мембраной к торцовой поверхности опорной втулки.