Установка для вышелачивания керамики

 

Использование: в литейном производстве для очистки отливок от остатков керамики в растворах щелочей и является усовершенствованием установки по авт.св. 619541. Сущность изобретения: установка содержит барабан, устройство для перемещения отливок в виде спирали, загрузочный для подачи отливок в барабан и дополнительную перфорированную рубашку, установленную внутри барабана с образованием полости между ней и стенкой барабана. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК сну В 22 D 29/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 619541 (21) 4911971/02 (22) 25.12.90 (46) 07.09.92. Бюл. М 33 (71) Научно-исследовательский институт металлургической технологии (72) И.И.Ерашев (56) Авторское свидетельство СССР № 619541, кл. В 22 D 29/00, 07,07.76. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫШЕЛАЧИВАНИЯ

КЕРАМИКИ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к автоматизации очистки в растворах щелочей отливок, полученных по выплавляемым моделям,от остатков формы после ее разрушения механическим способом. и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св. № 619541.

Известная установка содержит барабан с щелочным и промывочным отсеками, устройство для нагрева щелочи, привод вращения барабана и шламосборник, расположенный на барабане между щелочным и промывочным отсеками и выполненный в виде емкости с разгрузочным люком, причем емкость концентрично огибает барабан, одна половина которого со стороны разгрузочного люка выполнена сплошной, а другая Перфорированной.

Недостатком известной установки является то, что при одновременной многопорциональной обработке отливок происходит смешивание отливок из разных партий, что недопустимо по технологии.

„,5U,, 1759545 А2 (57) Использование: в литейном производстве для очистки отливок от остатков керамики в растворах щелочей и является усовершенствованием установки по авт.св.

bh 619541. Сущность изобретения: установка содержиг барабан, устройство для перемещения отливок в виде спирали, загрузочный лоток для подачи отливок в барабан и дополнительную перфорированную рубашку, установленную внутри барабана с образованием полости между ней и стенкой барабана. 4 ил.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей эа счет предотвращения смешивания отливок при одновременной многопорционал ьной обработке.

Указанная цель достигается тем, что установка, содержащая барабан со щелочным и промывочным отсеками, устройство для нагрева щелочи, привод вращения барабана и шламосборник, расположенный на барабане между щелочным и промывочным. отсеками и выполненный в виде емкости с разгрузочным люком, концентрично-огибающий барабан, одна половина которого со стороны разгрузочного люка выполнена сплошной, а другая перфорированной, согласно изобретению снабжена перфорированной рубашкой, установленной внутри барабана с образованием винтовой полости между ней и корпусом барабана.

Предлагаемая конструкция установки для выщелачивания керамики отличается от основного изобретения по авт.св, ¹ 619541 тем, что она снабжена перфорированной ру1759545 башкой, установленной внутри барабана с образованием винтовой полости между ней и корпусом.

На фиг.1 представлен общий вид установки; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1: на фиг.3 — узел! на фиг.1; на фиг.4- разрез Б-Б на фиг.1.

Установка для выщелачивания керамики содержит барабан 1, устройство для перемещения отливок в виде спирали 2, загрузочный лоток 3 для подачи в барабан 1 отливок 4 и перфорированную рубашку 5, установленную внутри барабана с образованием винтовой полости между ней и корпусом барабана 1, На раме 6 установки закреплены опорные катки 7, связанные с приводом 8. На катки 7 опирается барабан 1, разделенный перегородкой 9 на щелочной 10 и промывочный 11 отсеки. Внутри каждого отсека расположено устройство для перемещения отливок в виде спирали 2, а между щелочным отсеком 10 и промывочным отсеком 11 — перегрузочное устройство 12 в виде спирали переменного радиуса, В центральное отверстие барабана 1 в начале щелочного отсека 10 введен лоток загрузочного устройства. Через центр барабана 1 в промывочный отсек 11 введено душирующее устройства 13 для подвода воды. На выходе из барабана 1 установлен разгрузочный лоток 14.

Под барабаном 1 расположено нагревательное устройство 15. На барабане 1 в конце щелочного отсека 10 закреплен шламосборник 16 с л оком 17 для отвода шлама. В шламосборник 16 помещены шары 18, снаружи шламасборника 16 расположен шламоприемник 19.

Установка работает следующим образом.

Каждая поплавочная партия отливок 4 из загрузочного лотка 3 поступает в щелочной отсек 10 вращающегося от привода 8 барабана 1, установленного через опорные катки 7 на раме 6, через каждый его оборот и двигается по винтовой спирали 2 вдоль оси барабана 1. При этом отливки 4 увлека5 ются в сторону вращения барабана 1 вверх силами трения и,достигнув критической высоты, срываются вниз. Этот процесс многократно повторяется, Перфорированная рубашка 5, установленная внутри барабана

10 1 с образованием винтовой полости между ней и корпусом барабана 1, отделяет отливки 4 одной партии от другой и не дает им смешиваться.

В щелочном отсеке 10 для интенсивного

15 отделения кромки от отливок происходит нагрев щелочи нагревательным устройством 15. Отливки 4 в конце щелочного отсека

10 через перегрузочное устройство 12 попадают в промывочный отсек 11, Куски кера20 мики увлекаются витками спирали 2, в шламосборнике 16 измельчаются шарами

18 и далее, проходя через люк 17, попадают в шламоприемник 19.

8 промывочном отсеке отливки 4 очи25 щаются от щелочи водой душирующим устройством 13. Из промывочного отсека 11 очищенные отливки 4 попадают в разгрузочный. лоток 14.

Использование предлагаемой установки

30 исключает смешивание отливок при одновременной мнагопорциональной обработке отливок, что составит зкономию с ликвидацией операции сортировки около 6 тыс. руб.

Формула изобретения

35 Установка для выщелачивания керамики по авт.св. М 619541, о т л и ч а ю щ а с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем предотвращения смешивания деталей при одновременной

40 многопорциональной обработке, она снабжена перфорированной рубашкой, установленной внутри барабана с образованием винтовой полости между ней и корпусом барабана.

3759545

4пщвюг дариею

Составитель И. Ершов

Редактор Е. Полионова Техред М.Моргентал Корректор И. Шмакова

Заказ 3139 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101