Способ электроэрозионного упрочнения

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Н 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l Ql с

i(ß )> (21) 3979651/08 (22) 15.10.85 (46) 07,09.92. Бюл. N ЗЗ (71) Институт химии Дальневосточного научного центра АН СССР и Институт горного дела Дальневосточного научного центра АН

СССР (72) А. Д, Верхотуров, Е. Г. Ипполитов, И. А.

Подчерняева, Л. П. Половцев, А. А. Уминский и Т. Ю. Назаренко (56) Лазаренко Н, И. Изменение свойств металлических поверхностей. Электроискровая обработка металлов, M.: АН СССР, 1960, вып. 2; с. 62 — 63.

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к способам электроэрозионного упрочнения (ЭЭУ).

Целью изобретения является повышение износостойкости покрытий за счет предварительного нанесения на обрабатываемую поверхность гидрата гидроокиси графита (ГГГ), электроэрозионного упрочнения поверхности и последующего нанесения на упрочненную поверхность ГГГ.

Способ осуществляется следующим образом. На обрабатываемую поверхность наносится ГГГ механическим методом, например, в шаровой мельнице, заполненной шарами из спрессованного порошка ГГГ, либо натиранием. ГГГ относится к кислоро,„, Я2„„1759578 А1 (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОН НОГО УПРОЧНЕНИЯ (57) Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к способам электроэрозионного упрочнения. Целью изобретения является повышение износостойкости покрытий. При упрочнении íà об рабаты ваемую поверхность предварительно наносят слой гидрата гидроокиси графита, затем упрочняют поверхность электроэрозионным легированием и после упрочнения также наносят на поверхность слой гидрата гидроокиси графита. 1 табл. досодержащим соединениям графита, описываемым общей формулой С24(ОН) х Н20, где х 1, и содержит 92 мас.%, углерода, 0,8 мас.% водорода и 7,2 мас.,/ кислорода. Кислород находится в графитовой матрице в форме гидроксильных групп и воды, которые внедрены в межслоевое пространство углеродных сеток,и взаимодействует с лэлектронами проводимости графитовых слоев, ГГà — черный электропроводный кристаллический порошок с характерным металлическим блеском, слоистый, непрозрачный, обладает смазывающим действием, нерастворим в органических и неорганических растворителях, обладает повышенной адгезией к поверхности материалов различных классов.

1759578

N" и/и

Износ, мкм/км

Способ об аботки паве хности

ЭЭУ сплавом ВК6М с обработкой поверхности ГГГ до и после ЭЭУ

ЭЭУ сплавом ВК6М с последующей обработкой графитом ЭГ-2

ЭЭУ сплавом ВК6М

Предварительная обработка поверхности образца ГГГ с последующим ЭЭУ сплавом ВК6М

ЭЭУ сплавом ВК6М с послед ющей об аботкой ГГГ

Составитель С,Никифоров

Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш

Редактор

Заказ 3141 . Тираж Подписное

BHi/iÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

После нанесения ГГГ на обрабатываемую поверхность ее подвергают электроэрозионному упрочнению, При этом в обработанной поверхности возникают упрочняющие карбидные фазы, а внутренние напряжения снижаются за счет "залечивания" микропор и микротрещин высокодисперсным порошком, что, вместе взятое, обеспечивает повышение износостойкости покрытия. После электроэрозионного упрочнения на обработанную поверхность вновь наносят слой порошка

ГГГ, -что дополнительно повышает износостойкость покрытия за счет высокоэффективных смазочных свойств ГГГ.

Пример. Наносилось покрытие на образец.из стали 55. Предварительно на образцы нанесли в шаровой мельнице, заполненной шариками из спрессованного

ГГГ, тонкий слой этого материала, Затем образцы подвергались электроэрозионному упрочнению на установке "Электрон — 10" при следующих условиях: емкость накопительных конденсаторов 300 мкФ; напряжение холостого хода 32 В; рабочий ток 1,4 А; энергия импульсов 0,1 Дж; частота вибрации 200 Гц.

5 После упрочнения осуществляют повторное нанесение слоя ГГГ.

Сравнительные результаты испытаний образцов, полученных различными способами, приведены в таблице.

10 Результаты испытаний показывают, что износостойкость поверхности, обработанной ЭЭУ с обработкой ГГГ до и после ЭЭУ, повышается в несколько раз.

15 Формула изобретения

Способ электроэрозионного упрочнения, включающий электроэрозионное легирование с образованием карбидных фаз, отличающийся тем, что, с целью

20 повышения износостойкости покрытия, передэлектроэрозионным легированием и после него на обрабатываемую поверхность наносят слой гидрата гидроокиси графита.

Способ электроэрозионного упрочнения Способ электроэрозионного упрочнения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения износостойкости и производительности металлообрабатывающего, строительного, горного и другого инструмента, имеющего напайку из твердого сплава ВК (ТК)

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрофизическим методам обработки токопроводящих 220 материалов, и может быть использовано в оборудовании для электроэрозионного легирования тел вращения

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к устройствам для электрохимической обработки отверстий в форсунках

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки электропроводных материалов и может использоваться для электроэрозионной приработки взаимно обкатываемых деталей машин типа зубчатых колес

Изобретение относится к электрическим методам обработки материалов и может быть использовано для легирования, упрочнения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к области воздействия лазерного излучения на поверхность материала и может быть использован при производстве мебели

Изобретение относится к электроискровым методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для нанесения износостойких и коррозионностойких покрытий

Изобретение относится к электроискровым методам нанесения покрытий на токопроводящие материалы и может быть использовано для повышения износостойкости, восстановления размеров, упрочения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к устройствам для электроискровой обработки
Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, а именно к способам электроискрового легирования, нанесения покрытий, и может быть использовано при упрочнении и/или восстановлении свойств и/или размеров резьбообрабатывающих инструментов

Изобретение относится к электроэрозионным методам обработки и может быть использовано при нанесении покрытий на металлические и другие токопроводящие материалы для повышения износостойкости, восстановления размеров деталей машин, упрочнения и улучшения коррозионной и стойкости различных инструментов

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов, в частности к электроискровому легированию, и может быть использовано для поверхностного упрочнения и восстановления деталей машин, упрочнения режущего инструмента, штампов и т.д
Наверх