Металлоуловитель

Авторы патента:

E21B31/03 - извлечение с помощью промывки

Использование: очистка забоя скважины от металлического шлама в процессе бурения . Сущность изобретения, металлоуловитель включает внутреннюю трубу и эксцентрично установленный на ней патрубок с приемным окном. Труба и патрубок образуют накопительную полость. Верхний торец патрубка имеет форму наклонного геликоида, продольное сечение которого в плоскости наибольшего эксцентриситета патрубка образует приемное окно. 1 ил.

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Е 21 В 31/03

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (2 1) 4740302/03 (22) 18.07,89 (46) 07.09.92, Бюл. N. 33

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Уфимский нефтяной институт (72) k0. И. Самоходов и P. Ф. Галиакберов (56) Авторское свидетельство СССР

N 439583, кл. Е 21 В 27/00, 1971.

Патент CLUA Nã 4217966, кл. 175 вЂ” 308, опублик. 1980, (54) M ЕТАЛЛОУЛО ВИТЕЛЬ

Изобретение относится к области бурения скважин вращательным способом, а именно к улавливающим забойным устройствам.

Известны устройства. улавливающие тяжелые металлические частицы, оказавшиеся на забое скважины при бурении. Такие устройства состоят из внутренней трубы, кожуха с отверстиями в боковых стенках патрубка и лопастей, установленных в улавливающих окнах между патрубком и ко>кухом, Недостатком таких устройств является высокая скорость восходящего потока промывочной жидкости в зоне улавливающих лопастей, что приводит к подъему тяжелых частиц над металлоуловителем и их последующему оседанию на забой при прекращении циркуляции жидкости.

Известно устройство, состоящее из внутренней трубы и эксцентрично установленного на ней патрубка с открытым верхним торцом.

Недостатком такого устройства является пассивный принцип его работы, основанный на оседании тяжелых частиц через открытый верхний торец патрубка в основном после прекращения циркуляции промы„„Я2 „„1760082 А1 (57) Использование: очистка забоя скважины от металлического шлама в процессе бурения. Сущность изобретения; металлоуловитель включает внутреннюю трубу и эксцентрично чстяновленный на ней патрубок с приемным окном. Труба и патрубок образуют накопительную полость. Верхний торец патрубка имеет форму наклонного геликоида, продольное сечение которого в плоскости наибольшего эксцентриситета патрубка образует приемное окно.

1 ил. вочной жидкости. Практически все бурящиеся скважины имеют отклонение от вертикали, т.е, являются наклонными. Вследствие этого оседающие тяжелые частицы скользят по нижней стороне стенки скважины и не попадают ч открытый верхний торец эксцентричного патрубка, так как максималь-, р но смещенный участок верхнего торца может оказаться у нижней стороны стенки скважины только случайным образом. Оседающие по нижней стороне стенки скважи> ны тяжелые частицы,не покидая патрубок, возвращаются на забой и тем самым уменьшают работоспособность долота при возобновлении механического бурения.

Целью настоящего изобретения является увеличение проходки на долото и механической скорости бурения за счет более качественной очистки забоя от тяжелых металлических частиц, Сущность изобретения заключается в том. что эксцентрично расположенный наружный патрубок имеет верхний торец,выполненный в форме наклонного геликоида, а улавливающее или приемное екно образовано продольным сечением геликоидного торца в плоскости наибольшего эксцентриситета патрубка.

П60082

На чертеже изображен общий вид предложенного металлоуловителя в скважине, .Металлоуловитель состоит из внутренней трубы 1, соединенной с долотом 2. На внутренней трубе, с эксцентриситетом уста- 5 новлен патрубок 3, Труба и патрубок образуют накопительную полость 4. В верхней части патрубка выполнено приемное окно 5 эа счет продольного сечения 6 в плоскости наибольшего эксцентриситета патрубка и 10 придания ей формы наклонного геликоида

7. В патрубке 3 выполнены отверстия 8.

Затрубное кольцевое пространство 9 образовано стенкой скважины 10 и патрубком металлоуловителя 3, 15

Металлоуловитель работает следующим образом.

Во время бурения металлоуловитель вращается вместе с долотом 2. Циркулирующая промывочная жидкость, поднимаясь 20 по эатрубному эксцентричному кольцевому пространству 9, поднимает с забоя тяжелые частицы до уровня приемного окна 5. Наличие расширенной части эксцентричного кольцевого канала позволяет обеспечить 25 подьем крупных тяжелых частиц. После достижения восходящим потоком уровня приемного окна происходит резкое падение скорости потока за счет кратного увеличения площади затрубного пространства. Тя.- 30 желые частицы зависают в этой зоне, захватываются приемным окном 5 вращающегося металлоуловителя и попадают в накопительную полость 4. Промывочная жидкость, проходя через приемное окно и 35 отверстия 8,очищает металлоуловитель от шлама и глинистой корки, Выполнение приемного окна в плоско.-:ти максимального эксцентриситета патрубка позволяет улавливать. тяжелые 40 металлические частицы в период их подъема. Приемное окно при вращении металлоуловителя охватывает практически всю площадь кольцевого эатрубного пространства, что обеспечивает попадание в накопительную полость тяжелых частиц не зависимо от пространственного положения ствола скважины. Заполнение верхней части патрубка в форме наклонного геликоида позволяет кратно снизить в зоне приемного окна скорость восходящего потока, что гарантирует попадание в него тяжелых частиц.

Эффективное улавливание тяжелых металлических частиц на забое позволяет исключить взаимодействие с ними вооружения долот, что увеличивает его долговечность и, соответственно, проходку на долото и механическую скорость бурения.

Таким образом, новым свойством предлагаемого изобретения является возможность подъема и улавливания крупных тяжелых частиц на забое скважины. Это не обеспечивали известные металлоуловители

1, 2. Наличие нового свойства указывает на соответствие критерию "существенные отличия".

Формула изобретения

Металлоуловитель, включающий внутреннюю трубу и эксцентрично установленный на ней патрубок с приемным окном со стороны верхнего торца, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности его работы за счет более качественной очистки забоя от металлических частиц, патрубок на верхнем торце имеет форму наклонного геликоида, при этом приемное окно образовано продольным сечением геликоидального торца в плоскости наибольшего эксцентриситета патрубка.

:1760082

Составитель В. Родина

Редактор И, Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор А. Козориз

Заказ 3165.. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям. при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ освобождения прихваченной в скважине колонны труб // 1739000

Способ освобождения прихваченных труб // 1716860

Изобретение относится к нефтяной, газовой, геологоразведочной промышленности и может применяться при бурении скважин во время ликвидации прихватов колонны труб (Т)

Способ ликвидации прихватов колонны труб в скважине // 1716083

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к способам освобождения прихваченной в скважине колонны бурильных труб

Способ освобождения прихваченных в скважине бурильных труб и породоразрушающего инструмента // 1712580

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к способам ликвидации прихватов

Способ ликвидации прихвата колонны труб в скважине // 1710696

Изобретение относится к бурению скважин

Устройство для перекрытия потока при гидродинамическом освобождении прихваченных труб // 1684479

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и м.б

Способ установки углеводородной ванны // 1665019

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для освобождения прихваченного в скважине бурового инструмента

Устройство для ликвидации прихвата бурильных труб // 1659622

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для ликвидации прихвата колонны бурильных труб при бурении нефтяных и газовых скважин

Способ ликвидации прихвата бурильной колонны в скважине // 1620604

Состав ванны для ликвидации прихвата колонны труб // 2156857

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам ликвидации прихвата колонны труб посредством установки жидкостных ванн

Способ извлечения скважинного фильтра из гравийной обсыпки // 2318113

Изобретение относится к нефтяной и газовой отраслям промышленности, в частности к способам извлечения оборудования из нефтяных скважин

Устройство для шламометаллоулавливания // 2001242

Способ освобождения прихваченной колонны труб // 2017932

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к способам ликвидации прихватов колонны бурильных труб путем установки жидкостной ванны

Металлошламоуловитель // 2049221

Изобретение относится к устройствам для очистки забоя нефтяных и газовых скважин от шлама и металлических предметов

Способ ликвидации прихвата колонны труб // 1779740

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к способам ликвидации прихвата бурильных труб

Устройство для ликвидации прихвата // 1799995

Способ промывки скважины // 2541984

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при промывке скважины. При осуществлении способа проводят спуск в скважину до забоя колонны насосно-компрессорных труб с патрубком диаметром больше диаметра колонны насосно-компрессорных труб, имеющим треугольные окна и внутри острые язычки, обращенные вверх под углом 25-30° к вертикали, циркуляцию скважинной жидкости с расходом в пределах от 3,5 до 8 л/с по межтрубному пространству, патрубку и колонне насосно-компрессорных труб через желобную емкость в объеме не менее объема скважины и подъем из скважины колонны насосно-компрессорных труб с патрубком. Повышается эффективность очистки скважины. 1 ил.

Состав жидкостной ванны для освобождения прихваченной колонны труб // 2564424

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к жидкостным ваннам, используемым для освобождения прихваченной колонны труб в процессе бурения. Технический результат - разработка состава жидкостной ванны с минимальным значением поверхностного натяжения, позволяющей эффективное освобождение прихваченной колонны труб за короткий промежуток времени. Состав жидкостной ванны для освобождения прихваченной колонны труб, состоящий из воды и поверхностно-активного вещества, в качестве поверхностно-активного вещества содержит пропиленгликоль и дополнительно нефть, каустическую соду и наночастицы алюминия с размерами 60-80 нм при следующем соотношении мас.%: нефть 25-30, пропиленгликоль 45-50, каустическая сода 8-10,наночастицы алюминия 0,0001-0,001, вода - остальное. 5 пр., 1 табл.

Способ получения выварочной поваренной соли переработкой рассола // 2574661

Способ получения выварочной поваренной соли путем размыва резервуаров под хранение газа артезианской водой. Размывают резервуар водой расходом 100-250 м3/час, отбирают рассол из резервуара с дальнейшей закачкой в утилизационные скважины, а по достижении концентрации рассола NaCl 300 г/дм3 - 316 г/дм3 направляют на солезавод, где часть неочищенного рассола пойдет в первый аппарат четырехкорпусной вакуум-выпарной установки для содово-каустической очистки для очистки от ионов Са2+ и Mg2+ и очищенный рассол идет в емкость очищенного рассола и насосом подается в первый корпус выпарной установки, а шламовые стоки направляются на установку. Технический результат заключается в том, что за счет возвратной пресной воды становится возможным ускорение размыва подземных резервуаров и уменьшение их срока строительства более чем на два года, а также снижение затрат на строительство подземных резервуаров, и обеспечивается более ранний ввод активных мощностей подземного хранения. 1 ил. получения гипса. Другая часть неочищенного рассола из емкости неочищенного рассола насосом подается во второй, третий и четвертый корпуса четырехкорпусной вакуум-выпарной установки. В корпусах рассолы кипят, и как следствие образуется соляная пульпа, которая идет на последующее центрифугирование и сушку с получением сухой товарной соли, и образуется конденсат, в объеме 56,5% от объема перерабатываемого рассола, который направляется на растворение соли в каверны. Рассол с центрифуг направляется в цикл на повторную переработку.