Фильтр

 

Изобретение может быть использовано для очистки жидких и газообразных сред Цель изобретения - увеличение ресурса работы фильтра и фильтроэлемента при обеспечении надежного крепления фильтроэлемента в корпусе фильтра а также обеспечение удобства сборки и разборки фильт ра и улучшение условий работы фильтроэлемента при гидравлических ударах фильтруемой среды Цель достигается посредством упругого стопора выполненного в виде конической цанговой втулки с прорезями и отверстиями образующей дополнительный объем между стопором и корпусом фипьтроэлемента для организации заполнения его твердыми частицами примесей и увеличения площади фильтрации Упругий стопор выполнен коническим с оптимальными размерами обеспечивающими хорошие гидравлические и фильтровальные характеристики при стационарном фильтровании и в неустановившихся условиях течения потока среды 2 ил |1/ «I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЯИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (»()я В 01 D 35()02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2 d и (H (;Т О

2 и

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4702 625/2 6 (22) 04.04.89 (46) 15.09.92. Бюл. (х). 34 (71) Конструкторское бюро энергетического машиностроения и МГТУ им. Баумана (72) Г. В. Кнутов, Б. Г. Кузьмич. Г. П.Павлихин и

Ю, О. P ы нсков (56) Орлов П,И. "Основы конструирования .

Кн, 2, М„Машиностроение. 1977. стр. 550560. (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение может быть использовано для очистки жидких и газообразных сред, Цель изобретения — увеличение ресурса работы фильтра и фильтроэлемента при обеспечении надежного крепления фильтроэлемента в корпусе фильтра. а также обесИзобретение относится к фильтрации жидких и газовых сред и может наити применение при проектировании фильтров с большим ресурсом эксплуатации.

Целью изобретения является увеличение ресурса работы фильтра и фильтроэлемента при обеспечении надежного крепления фильтроэлемента в корпусе филь(ра и удобство сборки и разборки фильтра, а также улучшение условий работы фильтроэлемента при гидравлических ударах фильтруемой среды.

На фиг.1 представлен общий вид фильтра в разрезе; на фиг.2 — сечение А-A на фиг.1, Фильтр содержит корпус 1. фильтроэлемент 2, упругий стопор 3, выполненный в виде цанговой втулки 4 с продольными прорезями 5 и отверстиями 6. Для создания

„,,5U„„1761213 Al печение удобства сборки и разборки фильтра и улучшение условий работы фильтроэлемента при гидравлических ударах фильтруемой среды. Цель достигается посредством упругого стопора, выполненного в виде конической цанговой втулки с прорезями и отверстиями. образующей дополниIåëьнblé обьем между стопором и корпусом фильтроэлемента для организации заполнения его твердыми частицами примесей и увеличения площади 4)ильтрации. Упругий стопор выполнен коническим с оптимальными размерами, обеспечивающими хорошие гидравлические и фильтровальные характеристики при стационарном фильтровании и в неустановившихся условиях течения потока среды. 2 ил. дGïoëHèтельного обьеMâ 7 между стопором и корпусом и организацией его заполнения частицами примесей. стопор выполнен коническим с углом раскрытия конуса (.: = 310, Опорная часть 8 стопора имеет фагку 9 с углом 3= 30 — 45 . а отверстия 6 располагаются на расстояние от опорной поверхности

10 фильтроэлемента 2 равном толщине стенок стопора, при этом диаметр d отверстий выбирается из соотношения где d) — диаметр проходного сечения фильтра, Г) — среднии диаметр стопора:

h — толщина стенки стопора

n — количество прорезей:

17612 13 (D

d=g—

"-,0; — высота осадка примесей на входной г1оверхности фильтооэлементг. или из

-В П соотно11е, ия d --, --.

Стопор устанавливается в канавку 1 I 5 корпуса диаметром 01 с радиальным и осевым натя ом и удерживается В HBYt силОЙ упругости Опорная часть 8 стопора опирается на фильтроэлемент 2. расположенный

:Ia выстуг,е 12 корпуса. образуя перегиб 10 фильтроэлемента, Продольные прорези 5 стопора оканчиваются отверстиями 6, при этом количество прорезей равнс числу отверстий и составляет обычно 6-8.

Фильтр работает следующим образом. 15

При образовании на поверхности обьемного фильтроэлемента осадка последний за счет пульсации давления обычно накапливается в периферийной части 13 у поверхности фильтроэлемента. Через отверстия 6 20 диаметром d и частично открытые прорези

5 упругого стопора твердые частицы примесей перемещаются в полость обьема 7, между конической поверхностью стопора и корпусом фильтра. При этом перепад давле- 25 ния на фильтроэлементе уменьшается не только flpvi уменьшении количества осадка на входной его поверхности, но — àêæå и за счет образования дополнительной поверхности 10 для фильтрации среды. При воз- 30 действии гидравлических ударов со стороны потока фильтоуемой среды на фильтроэлемент. его материал. работая в области упругих деформаций. =-ыб.: рает первоначальну1о "отрицательну1о" дефор- 35 мацию, создаваемую в фильтроэлементе при сборке фильтра.

Упругий стопор изготавливают из стали марки 65Г, 50XI с термообработкой. вкгю- 40 чающей закалку и средний о пуск до твердости НРС = 45...50. Для обеспечения прочности и устойчивости стопооа необходимо принимать основные геометрические размеры, приведенные в соотношении. 45

Величина угла cl конуса стопора находИтея В дИаПаЗОНЕ раЗМЕрОВ С. ;„ C SCl, ;х.

При этом максимальное значение

Г4л х ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ И УСЛОВИЙ ОбЕСПЕчения надежного закрепления фильтроэлемента (отсутствие скольжения поверх- ностей стопора и фильтроэлемента друг о1 носительно друга): необходимого увеличения поверхности фильтроэлемента для фильтрации среды, а также из условия создания необходимой "отрицательной упругой деформации. позволяющей противодействовать динамическим ударным нагрузкам

Hd фильтроэлемент со стороны фильтруемого потока. Проведенные расчеты г1озволили ог ределить величину (сп,„=10 .

Минимальное значение г „,„должно обеспечивать необходимы обьем полости обьема 7 для обеспечения гидравлических и фильтровальнblх характеристик фильтра и соста вл я ет =3% .

Использование фильтра позволяет значительно увеличить ресурс работы фильтра и фильгроэлемента при надежном креплении фильтроэлемента в условиях гидравлических ударов и удобстве сборки и разборкl, фильтра.

Формула изобретения

Фильтр, включающий корпус. фильтроэлемент, упругий стопор в виде цанговой втулки с продольными прорезями и отверстиями,отличаю LUийся тем,что.с целью увеличения ресурса эксплуатации фильтра и фильтроэлемента путем создания дополнительного объема между стопором и

КОРПУСОМ И ОРГаНИЗаЦИИ ЕГО ЗаПОЛНЕНИЯ частицами примесей при надежном крепле г! И l ф lll ЬТрОЭЛЕ ViвнТа Ь gO)i ОЬИя л гидравлических ударов, обеспечения удобства сборки и разборки фильтра, упругий сто Iop выполнен коническим с углом раскрытия конуса а= 3 — ".О, опорная часть ко торого имеет фаску с углом + 30 — 45 . а отверстия расположены на расстоянии от опорной поверхности фильтроэлемента, равном толщине стенок стопора, и их диаме р О выбирается из соотношения где 0 — средний диаметр cToriopa: и — количество прорезей.

1761213

Составитель А,Евдокимов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н Ревская

Редактор

П роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Заказ 3207 Тираж Подписное

ВНИИ И Г

НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5