Зажимное устройство трубогибочной машины

 

Использование: трубогибочное оборудование. Сущность изобретения: зажим заготовки 8 зажимом 6 происходит при подаче в полость 13 гидроцилиндра рабочей жидкости под давлением . Усилие зажима заготовки при этом воспринимается деформацией растяжения концевого участка вала 4. Освобождение трубной заготовки осуществляется после осуществления полного процесса ее гибки. При этом подача жидкости под давлением по магистрали 17 осуществляется в штоковую полость 16 и полость 18 противодавления . По достижении поршнем дна 19 он прижимается к нему с усилием, создаваемым давлением в штоковой полости 16, которое гасится воздействием на дно с противоположной стороны усилил, создаваемого жидкостью в полости 18. 1 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ) В 21 0 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4786556/27 (22) 30.01.90 (46) 15.09.92. Бюл. Р 34 (71) Одесское производственное объе- динение "Прессмаш" им . 60-летия Окl тября (72) Л.А.Вакулин, О.Д.Белоглазов, E.ß.Беккер и 10.В.Попов (56) Патент Великобритании N 1291790,, кл. В 21 D 7/02, 1971. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ТРУБОГИБОЧНОЙ ИАНИНЫ (57) Использование: трубогибочное оборудование. Сущность изобретения: зажим заготовки 8 зажимом б происходит при подаче в полость 13 гидроциИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному оборудованию, и может быть использовано в узлах зажима ка-. реток трубогибочных машин, а также в устролствах, где требуется зажим заготовки с последующим ее позиционированием путем поворота или обработкой при вращении.

Цель изобретения — повышение надежности за счет разгрузки подшипников поворотного вала от осевых усилий, возникающих при за, атии и освобождении трубной заготовки.

На фиг.1 изображен общий вид зажимного устройства.

Зажимное устройство трубогибочной машины корпус 1 каретки, смонтированный в корпусе на подшипниках 2 и 3 говоротный вал 4 с червячным приводом 5. На конце вала 4 закреплен пат„, . Ж„„1761 337А1

2 линдра рабочей жидкости под давлением. Усилие зажима заготовки при этом воспринимается деформацией растяжения концевого уча. тка вала 4. Освобождение трубной заготовки осуществляется после осуществления полного процесса ее гибки. При этом подача жидкости под давлением по магистрали 17 осуществляется в штоковую полость 16 и полость 18 противодавления. По достижении поршнем дна 19 он прижимается к нему с усилием, создаваемым давлением в штоковой полости 16, которое гасится воздействием на дно с противоположной стороны усилия, создаваемого жидкостью в полости 18. 1 нл.

Ф рон 6 с эажимными губками 7 обеспе чивающими зажим трубной заготовки 8.

На корпусе 1 каретки со стороны за-, жима заготовки жестко закреплен эажимной цилиндр 9 с поршнем 10 и штоком 11. Оправка 12 патрона б жестко б, соединена со штоком 11. !о

Подача рабочей жидкости в поршненпнпй вую полость 13 зажима патрона предусмотрена по магистрали 14. Иежду 4 крышкой 15 и поршнем 10 образована )., бд

° штоковая полость 16 освобождения завнмньсс губок патрона. Щинкость в по-, )» лость 16 подается по магистрали 17, которая, кроме того, связана с камерой 18. Камера 18 образована между дном зажимного цилиндра 9 и жестко соединенной с поворотным валом 4 поршневой втулкой 19, которая является дополнительным дном зажимного цилиндра. Площади поперечных сечений

37 4 ваемым давлением в штоковой полости

16, которое гасится усилием, создаваемым давлением жидкости в камере

18.

17 ФФ

Составитель А. Вакулин

Редактор Н.Сильнягина Техред И.Иоргентал Корректор А.Kîçîpèç. Заказ 3213 Тираж . Подписное

BHHHI1H Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ ССС1

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина 101

3 1 7613 камеры 18 и штоковой полости 16 равны.

Устройство работает следующим образом.

Для зажима трубной заготовки 8, помещенной в раствор губок 7 цангового патрона 6, жидкость под давлением подается по магистрали 14 в поршневую полость 13. Связанная со штоком

11 оправка 12 перемещается вправо и своим внутренним конусом охватывает наружный конус зажимных губок 7. Усилие зажима заготовки при равнозначном воздействии давления в полости 13 15 на поршневую втулку 19 и поршень 10 сопровождается деформацией растяжения концевого участка поворотного вала:4, находящегося эа пределами связи с ним поршневой втулки 19. 20

Освобождение трубной заготовки после осуществления полного процесса ее гибки производится при подаче жидкости под давлением по магистрали

17 одновременно в штоковую полость 16 25 и B камеру 18. Теперь при равнозначном воздействии давления на крышку

15 и основное дно гильзы цилиндра

9 деформацию растяжения испытывает корпус эажимного цилиндра 9. В момент освобождения конуса эажимных губок .концевой участок поворотного вала 4 работает на сжатие. По достижении поршнем 10 поршневой втулки 19 он прижимается к ней с усилием, созда-! 35 у формула изобретения

Зажимное устройство трубогибочной машины, содержащее корпус каретки, смонтированный в корпусе на подшипниках вал с зажимом на свободном т конце, жестко закрепленный на корпусе эажимной силовой цилиндр, гильза которого выполнена с дном и крышкой, с поршнем и штоком, разделяющими полость гильзы на штоковую и поршневую части, соединенные с магистралью подачи энергонбсителя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности за счет разгрузки подшипников вала от. осевых усилий, возникающих при зажатии и освобождении трубной заготовки, оно снабжено жестко закрепленной на валу поршне- вой втулкой, расположенной в упомянутой гильзе между ее дном и поршнем, причем камера, образованная поверхностью дпа гильзы и полостью поршневой втулки, соединена посредством магистрали со штоковой полостью гильзы, площади поперечных сечений указанной камеры и штоковой полости равны, а зажимной силовой цилиндр размещен на корпусе каретки со стороны зажима.