Способ прокатки изделий переменного профиля и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к изготовлению прокаткой изделий переменного профиля, и может быть использовано при производстве заготовок малолистовых рессор. Цель - повышение качества за счет обеспечения идентичности температурно-скоростных условий обоих концов изделия. Нагретая заготовка укладывается в ложемент, который перемещается в зону деформирования до взаимодействия своей торцевой поверхности с опорной плитой и клинового выступа ложемента с пазом Г- образной скобы прижима. Осуществляется прижим заготовки скобой по ее среднему участку и прокатка. Прокатка заготовки производится размещенными в каретках двумя валками со стороны открытой поверхности заготовки от среднего участка, в направлении к концевым участкам. При этом каретки установлены на винтах с правой и левой резьбой, с приводом их вращения и возможностью перемещения кареток вдоль продольной оси оправки. Таким образом осуществляется прокатка одновременно двух концевых участков заготовки в калиброванной оправке с одинаковой скоростью перемещения валков от ее цреднего участка. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 21 Н 8/00 й

ГОсудАРстВенный номитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4046889/27 (22) 14.04.86 (46) 15.09.92. Бюл. Р 34 (7!) Белорусский политехнический институт (72) А.В.Степаненко, В.A.Êoðoëü, Г.А.Исаевич, С.С.Поплавский, И.М.Шиманович и В.Л.Мархасин (56) Авторское свидетельство СССР и 223726, кл. В 21 В 1/08, 1967. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕН"

НОГО ПРОФИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ"

ЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к изготовлению прокаткой изделий переменного профиля, и может быть использовано при производстве заготовок малолистовых рессор. Цель " повышение качества за счет обеспечения идентичности температурно-скоростных условий обоих концов изделия. Нагретая загоИзобретение относится к металлур" гической промышленности, в частности к изготовлению прокаткой изделий переменного профиля, и может быть использовано в производстве заготовок малолистовых рессор. Цель " повышение качества за счет обеспечения идентичности температурно"скоростных условий обеих концов изделия.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг„ 2 — то >ке, вид сверху; на Фиг. 3 - разрез A-А на Фиг.1.

Способ прокатки изделий переменного профиля, преимущественно заготовок

„„SU „„1761362 Al товка укладь>вается в ложемент, кото" рый перемещается в зону деформирования до взаимодействия своей торцевой поверхности с опорной плитой и клинового выступа ложемента с пазом Гобразной скобы прижима. Осуществляется прижим заготовки скобой по ее среднему участку и прокатка. Прокатка заготовки производится размещен" ными в каретках двумя валками со стороны открытой поверхности заготовки от среднего участка, в направлении к концевым участкам. При этом каретки установлены на винтах с правой и левой резьбой, с приводом их вращения и возможностью перемещения кареток вдоль продольной оси оправки. Таким образом осуществляется прокатка од" новременно двух концевых участков заготовки в калиброванной оправке с одинаковой скоростью перемещения валков от ее рреднего участка. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. малолистовых рессор, включает на> рев о» ашй заготовки, укладку ее в калиброван" ную оправку, подачу оправки в зону деформирования и прокатку заготовки ! в. валками, прокатку ведут двумя валками, Гь г со стороны открытой поверхности за1 готовки от ее среднего участка в направлениях к ее концевым участкам. а

Устройство для прокатки изделий переменного профиля содер>кит станину 1 со стойками 2, калиброванную оправку с буртами и валки 3 и 4, оно снабжено по меньшей мере двумя каретками

5 и 6 для размещения в них валков 3 и 4, винтами 7 и 8 с приводом, равные

1761362 мого профиля. Затем при помощи привода 21 ложемент 15 вместе с заготовкой 23 отводится в исходное положе» ние. В процессе перемещения ложемента 15 с заготовкой 23 в обратном направлении клиновой выступ 16 выходит из паза 11 Г-образной скобы 10, которая под действием пружины освобож10 дает заготовку 23 и возвращает скобу в исходное положение. ия После этого заготовка 23 извлекается из ложемента 15, уКладывается новая и цикл повторяется.

1. Способ прокатки изделий переменного профиля, преимущественно малолистовых рессор, включающий нагрев заготовки, укладку ее в калиброванную оправку, подачу оправки в зоО ну деформирования и прокатку заготовки валками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества за счет обеспечения индентичности температурно-скоростных условий обеих концов изделия, прокатку ведут

5 двумя валками со сторонь! Открь!Той поверхности заготовки от ее среднего участка в направлениях к ее концевым участкам. части которого выполнены с правои и левой резьбой, установленным на опо рах 9 стоек 2 параллельно продольно оси оправки и прижимом, выполненным в виде Г-образной подпружиненной ск бы 10 с продольным пазом 11, устано ленной с возможностью перемещения перпендикулярно бурту оправки, при этом оправка выполнена в виде опорной плиты 12 с пазом 13 и установленного с возможностью взаимодеиств ! с ней торцовой поверхностью 14 приводного ложемента 15 под заготовку клиновым выступом 16, размещенным в пазах 11 и 13 опорной плиты 12 и скобы 10 и наклонной направляющей

17, размещенной в соответствующей направляющей 18 станины 1, причем клиновой выступ 16 выполнен на торцевой поверхности 14 ложемента 15 с возможностью взаимодействия с пазом

ll скобы 10.

Привод винтов 7 и 8 выполнен в виде редуктора 19 и электродвигате- 25 ля 20.

Ложемент 15 перемещается от привода 21. Скоба 10 подпружинена пружиной 22.

Устройство работает следующим образом.

Нагретую до температуры прокатки заготовку 23 укладывают на ложемент

15 калиброванной оправки. Затем при помощи привода 21 ложемент 15 вместе с заготовкой 23 перемещается по направляющим 17 и 18 в зону деформирования до соприкосновения заготовки

23 с валками 3 и 4 и торцевой поверхности 14 с опорной плитой 12, образуя замкнутый калибр оправки. В процессе перемещения ложемента 15 с заготовкой 23 в зону деформирования клиновой выступ 16, проходя через паз

l3 в опорной плите 12, своей клиновой поверхностью взаимодействует с внут" ренней поверхностью паза !1 Г-образной скобы 10 и перемещает скобу 10 до упора в заготовку 23, осуществляя прижим заготовки 23 в ложементе 15.

После этого приведенные в действие посредством электродвигателя 20 и редуктора 19 винты 7 и 8 с правой и левой резьбой перемещают каретки 5 и 6 с валками 3 и 4 вдоль оси оправ 5 ки от среднего участка заготовки 23 в направлениях к ее концевым участкам, при этом валки 3 и 4 раскатывают заготовку 23 до получения необходиПример. В качестве заготовок использовались пластины из стали

50ХГВ длиной 620 мм, шириной 90 мм, толщиной 14 мм. Заготовку нагревали до температуры 1050...1070 С и прокатывали на калиброванной оправке валками, перемещающимися вдоль продольной оси от ее среднего участка в направлениях к ее концевым участкам. Полученная заготовка имела вид рессоры, в продольном сечении ветвей которой высота профиля определялась уравнением параболы h=0,10845+X, при этом скорость движения валков была постоянной и равной 0,20 м/с.

Использование способа прокатки изде" лий переменного профиля, преимущественно малолистовых рессор и устройство для его осуществления позволяет получать изделия с заданными размерами и одинаковыми эксплуатационными свойствами на обоих концах за счет обеспечения индентичности температурно-скоростных условий обоих концов изделия при сокращении времени их прокатки.

Формула изобретения

5 1761362 б

2. Устройство для прокатки изде- возможност ью перемещения перпендикулий переменного профиля, преимуще-, лярно бурту оправки, при этом оправственно малолистовых рессор, содержа- ка выполнена в виде опорной плиты с щее станину со .стойками, калиброван- 5 пазом и установленного с возможностью ную оправку с буртами и валки, о т- взаимодействия с ней торцевой поверхл и ч а ю щ е е с я тем, что оно ностью приводного ложемента с клиноснабжено по меньшей мере двумя карет- вым выступом, размещенным в пазах ками для размещения в них валков, вин- опорной плиты и скобы, и наклонной том с приводом, равные части которо" 1ð направляющей, размещенной на станине

ro выполнены с правой и левой резь- причем клиновой выступ выполнен на бой, установленным на опорах 6 стой- упомянутой торцевой поверхности локах станины параллельно продольной жемента и установлен с возможностью оси оправки, и прижимом, выполненным взаимодействия с пазом упомянутой в виде Г-образной подпружиненной скобы 5 скобы. с продольным пазом, установленной с

А

1 761362

Составитель А.Колпаков

Техред М.Моргентал

Редактор В.Сильнягина

Корректор С,Юско

Заказ 3214 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям carpi ГКНТ СССР

113035, Москва, ll(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101