Способ получения рессорного листа

 

Сущность изобретения: продольную прокатку исходной заготовки постоянного по длине сечения проводят в периодическом калибре, при этом среднюю часть заготовки деформируют с постоянной степенью обжатий, равной 50 - 80%, а переменное обжатие осуществляют по кромкам. Это позволяет стабилизировать ширину центральной части листа. 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению рессорных листов с уменьшающимся от центра к концам сечением. Цель изобретения - повышение качества путем стабилизации ширины в центральной части листа. На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез рессорного листа, прокатанного по предлагаемому способу; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение концевых участков Б-Б на фиг.1; на фиг.4 и 5 - варианты выполнения поперечных сечений концевых участков. Прокатку рессорных листов по предлагаемому способу осуществляли на лабораторном стане 330 кафедры обработки металлов давлением Днепропетровского металлургического института из заготовки постоянного по длине сечения между профилированным штампом и гладким валком. По концевым участкам листа 1 и средней части 2 поперечного сечения заготовки обжатие постоянно по длине и равно 50-80%. Боковые части сечения 3 подвергают переменному обжатию увеличивающемуся от центра к концам листа. Если максимальная степень деформации кромок заготовки у концов листа соответствует степени деформации средней части поперечного сечения, концевые участки будут иметь прямоугольное поперечное сечение, как показано на фиг. 3. Если максимальная степень обжатия кромок не достигает степени обжатия средней части или же превышает ее, сечение концевых участков будет иметь в середине соответственно впадину (см. фиг.4), либо выступ (см. фиг.5). В условиях Чусовского металлургического завода на стане 370 прокатана опытная партия рессорных листов для рессор колесных тракторов Т-150К Харьковского тракторного завода. Прокатка в периодическом калибре производилась между профилированным и гладким валками. Размеры поперечного сечения заготовки и рессорного листа после прокатки в периодическом калибре, а также степень обжатия элементов сечения представлены в таблице. Из прокатанных листов периодического профиля в авторессорном цехе ЧусМЗ изготовлены опытные рессоры трактора и направлены на ХТЗ для проведения эксплуатационных испытаний.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕССОРНОГО ЛИСТА, включающий продольную прокатку заготовки постоянного по длине сечения в периодическом калибре с деформацией части ее поперечного сечения с постоянным обжатием по длине заготовки и с переменным обжатием, уменьшающимся от концом к центру листа, остальной части поперечного сечения заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем стабилизации ширины в центральной части листа, прокатку в периодическом калибре ведут с постоянной степенью деформации средней части поперечного сечения заготовки, равной 50-80%, а переменное обжатие осуществляют по кромкам.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2002

Извещение опубликовано: 10.04.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к прокатке металла

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве рессорных листов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве периодических профилей типа рессорных листов продольной прокаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструм'ентам для изготовления продольной прокаткой проволоки периодического ггро-филя

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для оттяжки концов заготовок цилиндрических пружин

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности может быть использовано при ротационной вытяжке тонкостенных цилиндрических и конических деталей из различных сталей и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве горячекатаных бесшовных труб и сплошных профилей из высоколегированных и труднодеформируемых сталей и сплавов методом поперечновинтовой прокатки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке накатыванием плоскостей и глубоких фасонных поверхностей деталей

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке полос в черновой группе клетей широкополосных станов горячей прокатки
Наверх