Приспособление для установки деталей

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (53)5 В 23 . 3/00 N HblA НОМИТЯТ

AO ИЗОИ%ТЕНИЙМ И ОТНРЬЗТИЯМ

llPH fHHY CCCP

3 (21) 4839391/08 (22} 18.06.90 (46) 23.09.92, Бюл. 4Ã 35 (71} Производстве<нное объединение

"Завод им. Малышева" (72) А.И.Турецкий (g6) Авторское свидетельство СССР

Ф 1454640, кл, В 23 Q 3/00, 1986. (Я) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ,йТАЛЕЙ (7) Использование: при механической обработке на стайках с ЧПУ. СуЩность изобретения: "на балке 1 посред<ствои

f-образных направляющих установлены: каретки 2 и 3. Каретки 2 и 3 связаны с передачей винт-гайка, винт 4 которой имеет правую и левую резьбу.

Винт 4 зафиксирован от осевого пере-. мещения и связан с электроприводом

,. I

Изобретение относится к области механичесСкой обработки материалов, а именно к приспособлениям для устайов" ки деталей на станках с ЧПУ.

Цель изобретения - расширение ра" бочей зоны станка. . На фиг, 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 (пунктиром показаны возможные положения балки).

Устройство содержит балку 1, на которой посредством Т-образных на" правляющих установлены каретки 2 и 3.

Кареткй 2 и 3 установлены с возмож" ностью перемещения посредством передачи винт-гайка. 8инт 4 передачи вц" полнен с правой и левой резьбой, за"

„, SU <„1763141 А1

5 вращательного двйжения. Балка 1 установлена с возмбжностью фиксированного ловор<ота отйосител<ьйо осей б, которые расПог<ожены параллельно установочйой поверхности корпуса

Винт 4. расположен в балке 1 парал лельно осям 6. На одной из осей 6 находится электромагнитная муфта 9, работающая в тормозном режиме," другая ось б соединейа c элек-роприводом 10, осуществляющим,моворот балки f. В обе каретки 2 и 3 вставлены плаваюЩйе жесткие штыри, подпружиненные йруч, инами:. Полость кареток 2 и 3 между опорами штырей заполнейа магнито- твердеюц<ей жидкостью с установленными в ней электромагнитными ищ укторами. Электропфйводы 5 и 10 связаны с ЧПУ станка. 3 ил. фиксирован от осевого перемещения и: приводится во вращение, например, электроприводом 5.

Балка 1 Посредством жестко соеди" ненных с ней двух осей 6 подвижно соединена е корпусом 7 посредством подшипников 8. На одной из осей 6 находится электромагнитная муфта 9, работающая в тормозном режиме, другая oci 6.соединена c электроприводом 10, осуществляющим поворот балки

1. Оси 6 расположены параллельно установочной поверхности "Б" корпуса

7, а винт 4 расположен в балке 1 параллельно осям 6. В обе каретки 2 и

3 вставлены плавающие жесткие штыри

11, подпружиненные пружинами 12. Полость,кареток 2 и 3 между опорами

3,17 штырей 11 заполнена магнитотверде" ющей жидкостью 1 3 с установленными на ней электромагнитнымй индукторами 14. Злектроприводы 5 и 10 связаны с ЧПУ станка., Приспособление работает следующим образом.

Прйспособление устанавливается на стол станка и крепится. Если форма и размеры заготовки не охватываются жесткими штырями 11, то на них крейятся дополнительные элементы для закрепления и базирования (призмы, планки со штырями). Заготовка, сбазированная предварительно с помощью манипулятора,"вводится в пространство . между каретками 2 и 3 и останавливается, находясь в руке майипулятора. По команде ЧПУ электромагнитная муфта 9 размыкается, электромагнитнйе индукторы 15 обесточиваются (магни- тотвердекщая жидкость при этом находится в жидкообразном состоянии), каретки 2 и 3 со штырями 11 начинают сдвигаться посредством винта 4 и электропривода 5 до тех пор, пока каждый из штырей с находящимся на нем базирующим элементом не упрется в заготовку. После предварительного обжатия заготовки движение кареток 2 и 3 прекращается. Далее по комайде с ЧПУ станка подается ток на электромагнитный индуктор 1 и магнитотвердеющая

63141

4 жидкость 14 затвердевает,фиксируя при этом положение штырей 11. Затем посредством электропривода 5 и винта

4 происходит окончательное базирова-, ние и закрепление детали, после чего захват руки манипулятора освобождает заготовку. Далее зажатая и сбазированная заготовка занимает определенное положение за счет поворота балки

1 посредством электропривода 10 по отношению к режущему инструменту и это положение фиксируется электро" магнитной муфтой 9. Раскрепление и снятие заготовки происходит в обрат" ном порядке.

Формула изобретения

20 Приспособление для установки деталей преимущественно на станках с"

ЧПУ, содержащее корпус и каретки, расположенные с возможностью перемещения посредством передачи винт-гай25 ка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения рабочей зоны стан" ка, приспособление снабжено предна.значенной для размещения кареток бал" кой, установленной с возможностью

3Q фиксированного поворота относитель- . но оси, параллельной установочной

: поверхности корпуса, а винт передачи винт гайка Размещен в балке параллельно упомянутой оси, 17б3141

ФОГ Я

А -А по5ернуво «а 90

Составитель Г.Довнар

Техред И.йоргентал

Редактор О.Стенина Корректор Н. Иилюкова

° ВЮЮ Ю ФВ баВ

Заказ 3574 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.> g. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101