Устройство для контроля уровня и состояния импрегната в процессе пропитки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) й

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (21) 4622797/26 (22) 24,10.88 (46) 23,09,92. Бюл. N 35 (75) С.А, Сурков, Е.Г. Трофимова, С,Г, Наумов, В.К. Чинарев и Н,И, Быкова (56) Чалых Е,Ф. Технология и оборудование электродных и электроугольных производств, — M. Металлургия, 1963, с. 38 — 41.

Шкатов Е.Ф., Шувалова В,В. Основы автоматизации технологических процессов химических производств.— М,; Химия, 1988, с. 71, рис,5,3, (s1)s С 01 В 31/02, G 05 D 27/00 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ И СОСТОЯНИЯ ИМПРЕГНАТА В ПРОЦЕССЕ ПРОПИТКИ (57) Использование: область получения углеродистых материалов, Сущность изобретения, устройство содержит, кольцевой поплавок с магнитом, переключатель с герконами, наружный перфорированный и внутренний герметичный кожухи, привод со схемой управления и регистратор положения привода. 2 ил, 1763362

30

Изобретение относится к области получения углеродных материалов, а именно к устройствам для контроля поведения импрегната в процессе пропитки углеродных материалов. 5

Целью изобретения является повышение точности измерений и качества готовой продукции.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для контроля уровня и состояния импрегната при некопропитке; на фиг. 2 представлена его блок-схема.

Устройство содержит (фиг.1) устанавливаемый на корпус автоклава фланец 1 с соосными герметичным кожухом 2 и перфорированным кожухом 3. B герметичном кожухе 2 проходят гибкая тяга 4 и проводники 5. Между герметичным кожухом 2 и перфорированным кожухом 3 размещен кольцевой поплавок 6 с цилиндрическим корпусом 7, а в герметичном кожухе 2 установлена с возможностью перемещения обойма 8 с герконами 9 и 10. B цилиндрическом корпусе 7 поплавка 6 размещен коль-цевой магнит 11, Герметичный кожух 2 завершается бобышкой 12, на которой закреплено перфорированное дно 13 перфорированного кожуха 3; На фланце 1 закреплена скоба 14 с клеммной колодкой

15, стойкой 16 для ролика 17, а также с реохордом 18, и шкивом 19 на оси привода

20, размещенного на стойке 21, Параллельно контактам геркона 10 включены (фиг, 2) контакты 21 реле с катушкой 22. Геркон 10 и контакт 21 включены последовательно с катушкой 22 электромагнитного реле, замыкающими контактами которого являются контакты 21, и размыкающими контактами

23 электромагнитного реле с катушкой 24, включенного последовательно с герконом 9, Две пары размыкающих и две пары замыка.ющих контактов 25 реле с катушкой 22 реверсируют направление питания от выпрямительного моста 26 на обмотки 27 привода 20, С осью привода 20 связан как шкив, так и движок реохорда 28, соединенного последовательно с источником питания 29 и. подключенного на вход самописца

30, образуя регистрирующий блок.

Устойство для контроля уровня и состояния импрегната работает следующим образом.

При изменении поведение импрегната (вспенивании, изменении уровня) поплавок

6 (фиг. 1) с цилиндрическим корпусом 7 и кольцевым магнитом 11 перемещается внутри перфорированного кожуха 3, скользя по герметичному кожуху 2. Указанное перемещение приводит к срабатыванию одного из герконов 9 или 10 (фиг. 2) и, соответственно, срабатыванию реле с катушкой 22 или 24, При этом происходит реверсирование привода 20 при изменении полярности питания на его обмотках 27, и привод 20, вращая шкив 19, наматывает на последний гибкую тягу 4 (фиг. 1), Гибкая тяга перемещает обойму 8 с герконами 9 и 10 до срабатывания другого из этих герконов и нового реверсирования привода 20, чем обеспечивается отслеживание перемещения поплавка 6. При этом привод 20 перемещает также и движок реохорда 28, что приводит к изменению падения напряжения на нем и изменению сигнала, записываемого самописцем

30. Указанный сигнал является мерой поведения импрегната.

При изменении уровня. импрегната изменяется уровень сигнала, поступающий на самописец 30, при вспенивании импрегната начинается дрожание поплавка и, соответственно, появление колеблющихся показаний самописца 30, что для оператора является признаком неправильного протекания процесса. Для устранения указанного явления необходимо сбросить вакуум, дать импрегнату успокоится, что контролируется с помощью того же устройства. Таким образом, появляется возможность контроля процесса пропитки, тогда как в обычных услОвиях такой контроль невозможен.

Если импрегнат вспенился, то необходимый уровень вакуума достигнут не будет, и требуемый привес не будет получен, что приведет к понижению уровня свойств готового графита. Если уровень импрегната перестал понижаться, то процесс пропитки закончен, но если абсолютное изменение уровня импрегната недостаточно, то процесс пропитки повторяют.

Формула изобретения

Устройство для контроля уровня и состояния импрегната в процессе пропитки, содержащее поплавок с магнитом и переключатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, оно дополнительно снабжено наружным перфорированным и внутренним герметичным кожухами, приводом со схемой управления. упругой тягой и регистратором положения привода, при этом поплавок с магнитом выполнен кольцевым и размещен между наружным и внутренним кожухами, переключатель размещен в полости внутреннего герметичного кожуха и выполнен в виде имеющей возможность перемещения обоймы с двум герконами, разнесенными по вертикали, в герконы включены в схемууправления приводом, который соединен с регистратором положения привода и посредством упругой тяги с обоймой переключателя.

1763362

Составитель Б.Долотин

Техред М.Моргентал Корректор Н.Бучок

Редактор Т,Куркова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3424 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5