Способ получения масляно-смоляного лака

 

Изобретение относится к получению масляно-смоляных лаков. Изобретение позволяет повысить твердость покрытий и уменьшить время высыхания лака и покрытий на его основе за счет способа получения масляно-смоляного лака путем сплавления при 240-285°С нефтеполимерной смолы с окисленным талловым маслом с эфирным числом 42-110 мг КОН/г и многоатомным спиртом - смеси глицерина и/или пентаэритрита с триэтаноламином при содержании последнего в смеси от 1 до 10 мас.%, а также за счет осуществления сплавления в присутствии 2,4-2,8 мас.% полидиенов. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (sI)s С 09 0 157/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4476230/63 (22)"1 2.07;88 (46) 23.09.92. Бюл. И. 35 (75) M.Ï.ÁåðäHèêîâ (56) Авторское свидетельство СССР

М 975764, кл. С 09 0 3/733, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНОСМОЛЯНОГО ЛАКА (57) Изобретение относится к получению масляно-смоляных лаков. Изобретение rioaaonner повысить твердость покрытий и. Изобретение относится к способам получения масляно-смоляных нефтеполимерных лаков.

Целью изобретения является повышение твердости и уменьшение времени высыхания лака и покрытий на его основе.

В качестве исходных материалов в способе используют следующие компоненты . смола нефтеполимерная высокостирольная, ТУ 38-10916-79; масло талловое дистиллированное (ТУ

13-4000177-26-.85), окисленное на эстолиды в присутствии, например, сиккатива, промотированного гексаметилентетрамином или триэтаноламином, эфирное число масла—

42-110 мг КОН/г; глицерин ОСТ 6-01-21-75; пентаэритрит ГОСТ 9286-82: сиккатив — таллат или резинат металла (смеси металлов), промотированный амином из группы гексаметилентетрамин, меламин, полиэтиленполиамин, триэтаноламин (а.с. 755825 и 1549021); полидиены — олигомеры из смеси диенов, содержащей в основном пиперилен—

l (19) (II) 2 уменьшить время высыхания лака и покры-" тий на его основе за счет способа получения масляно-смоляного лака путем сплавления при 240-285 С нефтеполимерной смолы с окисленным талловым маслом с эфирным числом 42-110 мг КОН/r и многоатомным спиртом — смеси глицерина и/или пентаэритрита с триэтаноламином при содержании последнего в смеси от 1 до 10 мас.%, а также за счет осуществления сплавления в присутствии 2,4-2,8 мас.% полидиенов. 1 з.п,ф-лы, 1 табл.

ТУ38.103280-80 или соолигопиперилен ТУ 3

38.103629-87; растворители -уайт-спирит ГОСТ 3134-78; скипидар экстракционный ОСТ 13-266-85.

Пример 1. В реактор загружают (/ мас.): 14,9 смолы нефтеполимерной марка Б, .

30,0 окисленного таллового масла с эфирным числом 84 мг КОН/г, 4,1 пентаэритрита, 0,2 триэтаноламина (4,6% от смеси спиртов). нагревают до 280-285 С и выдержива- 4 ют при этой температуре 2 ч, отгоняя О летучие свободным испарением, до получе- (гд ния сплава с кислотным числом 4,4 мг

KOH/г, охлаждают до 180 С, вносят 4,4 сик- О, катива резината свинцово-марганцево-цин- Ъ кового твердого (по а.с. 755825), растворя1от, сливают сплав под растворитель 1,7 скипидара, 5,5 ксилола, 35 уайт-спирита, усредняют.

Получают лак, высыхающий до ст.3 за 4 ч, твердость через сутки естественной сушки — 0,62, через 5 суток — 0,71, прочность пленки при изгибе — 1 мм, стойкость к действию воды 20 ++ 2 С 12 ч, при толщине

3: 1763463 . -:- - --.:: 4 йокрытия 40 мкм, время-высыхания-до ст.7 " ч, при толщйне покрытия 40 мкм, врем — 178 ч (и рототий 505 ч); -, ;:, :;;:: .-:::::;- ;::,:;-.=:; - . : сыханил до ст 7 — 453 ч. .

Пример 2. Способ осуществляют по::::- . Пример 6; Отличается от примера 4 прймеру 1 с тем отличием; что температура .. использованием 10% мас. триэтзноламина синтеза 240-250 С, продолжительность 8 ч б от Смеси спиртов.

Получают лак, высыхающий до ст.3 за 8 ной сушки - 0,61, через 5 суток - 0.70. изгиб ч; -твердость покрытия через сутки - 0;58,: 1 мм, стойкость к действию воды-20 + 2ОС через 5 суток — 0,68, изгиб 1 мм, водостой- 10 12 ч, при толщине высохшего покрытия 40 кость 12 ч, при толщине покрытия 40 мкм, " мкм; высыхает до ст 7 nри 20 . 2 С за 140 ч. время высыхания до ст,7 — 289 ч.,-: .-: ":;, ."-,:,, Пример7,0тличаетсяотпрймератем, Пример 3. Сйособ осуществляют с " что на стадии оплавления вводят полидиеазеотрпопной отгонкой реакционной-поди; " ны, ;

8 реактор заГружзют(% мас.): 14,9 смо- 15 . В реактор загружают(% мас.) ; 11,5 неф лы нефтеполимерной; 30,0 окисленного тал- теполимерной смолы, 33,2 окисленного таллового масла с эфйрным числом 84 мг: лового масла с эфирным. чисйом 72 мг мина,2,0 полидиенов,3,5 ксйлЬла, Йзгрева-" "ют до 200 С и при йеремешивайии вносят ют до 280 С, отгоняя реакционйую".воду с 20 3,7 смеси глицерина с триэтаноламином ксилолом, выдерживают 3 часа, охлаждают, (5% мас ;триэтаноламинз от смеси), после вносят 4,4 сиккатива резийзта в аиде рас- окончания вкесенияспиртов масуду нзгрева: твора в 1.7 скипйдара, 2;О ксилола, 33 уайт- ют до 270-275ОС за 4 ч и выдерживают при спирита, усредняют.." .. ::- . :: ::: -:--:: " этой температуре 8 ч. отгойяя реакционную

Получают лзк; высыхающий до ст.З за 3 25 воду с ксилолом в ловушку, охлаяц ;"иот, вноч естественной сушки, твердость покрытия сят сиккатйв таллат(rio à.с,755896) 3,2, скичерез сутки — 0.68, через 5 суток - 0,74, пидар 2,7,уайт-спирит37,1,:;/ прочность пленки при изтибе 1 мм стой- П ри ме р8; Как пример5, ною :качестве кость к действию воды — 12 ч, при толщине сиккатива используют Cv-Мп-:; о таллат, покрытия 40 мкм, время высыхания до ст.5 30 промотйрованный триэтаноламйь ом. — 72 ч..:.;:, .:......::,.: —:-: Получают лак, высыхающий до ст.3 за 5

Пример 4. В реактор загружают (% "ч, твердость покрытия через. сутки — 9,68. мас.); 14,1 нефтеполимерной смолы марки через 5 суток — 0,75, прочность пленки при

А, 35,1 окисленного таллового масла с эфир- . изгибе 1 мм, водостойкость 12 4;, при толщиным числом 72 мг КОН/г, нагревают до 35 йевйсохшегопокрытия40мкм;:время высы200ОС и при перемешивании вводят 4,0 сме- хания до ст.7 при 20 + 2ОС вЂ” 72;::ч. си глицерина с триэтаноламином (5% триэ.- Яа полученных лаках готовят краски сотаноламина от смеси), после окончания става, мас.%: внесения спиртов массу Йагревают до:.: Лак(с.о. 52+2% мас.):, ; 61,0

270 С и вйдерживзют при 270-275 C 4 ч, 40 Пигмент железоокисный отгоняя летучие свободным исйарением, до:;.-... красный:: .: 6,3 кислотного числа сплава 6 мг K0H/ã, охлаж-: Кальцит, .: 9,8 ганцево -цинковый, и р.омот иров.анный Сиккатив.. - .-.:,-:. 1.0 гексаметилентетрамином (по а с, 755825), 46 В сравнении с уровнем известной кра3,2 {металлы в соотношении примера 1); ски- - ски НП-2М полученная краска характеризупидар 2,6, узйт-спирит 37,7; усредняют. ется следующими показателями (см.

Получают лак, высыхающйй до ст.3 за 9 таблицу). ч естественной суакй; твердость через сут- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ки — 0,59, через 5 суток — 0,72, изгйб 1 мм, 50 1. Способ получения масляно-смоляноводостойкость 12 ч, при тОлщине высохшего ro лака, пРЕДНазнзченного для получения покрытия 40 мкм; время высыхания до ст.7 покрытии по деревянным поверхностям, пуестественной сушки 168 ч. :: -:: тем оплавления при 240-285ОС нефтеполиll риме р 5. Отличается от примера 4 мерной смолы, окисленного таллового использовзнйем смеси спйртов с содержа- 55 маслз с эфирным числом 42-110 мг КОН/r и нием триэтаноламина 1%. . " многоатомного спирта с последующим охПолученный лак высыхает до ст.3 за лаждением сплава, растворением и введе11 ч, твердость через. сутки 0,49, через 5: нием сиккзтива; о т л и ч à ю шийся тем, суток-0,67, изгиб 1 мм; водостойкость -12 что; с целью повышения твердости и умень5 ., 1763463:-..:- ...,, 6 шения времени высыхания лаica и покрытия " маламий, йолизтйла»нповливамин,в триэтанона его:основе, в качестве многоатомного" .ламивй. спирта используют смесь глицерййа й/или : 2, Способ по"п.1, 0 т л и u а ю щ и A с я амином из груйпы гексаметилентетрам«ин, ° в«ю«е»в«в» в ««е»««

«»«««

Требования

ТУ 21

РсфСР-564-84 (НП-2И) Наименование показателей! ° в и «в » «««» «в ю « юю «ею««еее ° ° »

24 в

I не лимитиру- 0,51 ется

0,35 : : .:0,60 не лимитиру- 0,64 ется в.

I 0,70

0,72

2 суток

5 суток прочность йлейки при " изгибе (ГОСТ 6806-73}, 3

Стойкость:пленки к действию волы, 20 2 С (ГОСТ 9.403-80), 20 мин стойкая

Способность укрывающего покрытйя выдерживать через 5 суток нагрузку

133 кг/см, 60 с

/ в,t »стьйкая стойкая

i не лимитиру- " выдерв живаеТ ет"с я (не вывыдерживает ..... держивает) е4 юеею«ее«» ° й»»»»«»«»»««е«»««»»««»«ейе»йю««ek«««»«««««Е в«ей«ее»«ее»Е

Составитель М. Николаева

Техред М.Моргентал Корректор И, Шмакова

Редактор Г. Бельская

Заказ: 3429 Тираж .... Подвпйсное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретейиям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул»Гагарина, 101

Время высыхаййя „20Ы С, ст. 3, толщина покр, 20 мкм, ч

Твердость пленки, условйые единицы (у.е.)

lOCT 5233""67) товлй(ина йокрытия 20 мкй, сушка и ри 20+2 С, 1 сутки е в «еюю вю ею« «юг»ю

Краска "на- лаках"по" заявке

° еввюю ее«В« "ЕЪ«е.ею«ее«В»е «««» без полидиеноф ".c полидиенами

« ° » «»«««««««% ю ю ю «т «.Ю М « ею » й,е

53 ТЕЭ-,".. : .. ::-": :- 53 ТЭА

- е-- -- .» -«Е«= е- -. Ь«М --. «в - Вв " *

f;

16 .: .. :; : 12,