Трубогибочная машина

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ.И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

» (а (21) 4819694/27 (22) 25.04.90 (46) 30.09.92. Бюл. ¹ 36 (71) Головное конструкторское бюро прессов автоматов Одесского производственного обьединения "Прессмаш" им.60-летия

Октября (72) Е.Я.Беккер, О,Д,Белоглазов, А.А.Вакулин и Ю.В.Попов (56) Каталог. Прессовые машины производства Одесского завода прессов НИИМаш, М. 1970, с.67 — 69, (54) ТРУБОГИБОЧНАЯ МАШИНА (57) Использование: для пространственной многоколенной гибки труб. Сущность изобретения: загрузочным устройством загоИзобретение относится к машинам для обработки металлов давлением, в частности, к оборудованию для гибки труб методом наматывания на гибочный шаблон-сектор.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг,1 изображена трубогибочная машина, общий вид спереди; на фиг,2 — то же, план; на фиг,3 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.4 — вид по стрелке Б нафиг,3, Трубогибочная машина содержит станину 1, на которой жестко установлен привод 2 оправки 3, каретку 4 с зажимным механизмом, гибочную головку 5, механизмы зажима 6 и поджима 7 трубной заготовки

8 и средство 9 для ориентации оправки относительно оси гибки. Средство для ориентации оправки смонтировано на оси 10, которая установлена в кронштейне 11, жестко закрепленном на станине 1.

„, . Ю„„ l 764738À1 товка подается на ось гиба и надевается на оправку и перемещается до контакта с роликом 12. Пружина 19 осаживается на величину отрегулированного размера В, и заготовка перемещается по ролику до захвата патроном каретки 4, где запоминается. Затем начинается гибка трубы, В процессе гибки при подходе каретки к опорному устройству посредством планки со скосом перемещается и утапливается в окне станины ролик 27. Совместно с последним поворачивается и утапливается опорное устройство. С дальнейшим перемещением каретки 4 при повороте опорного устройства процесс гибки продолжается на заданное программой расстояние. 4 ил.

Ролик 12 средства для ориентации оправки с возможностью вращения смонтирован в вилке 13, зафиксированной на стержне 14 с помощью гайки 15. Головка 16 стержня 14 расположена в корпусе 17 и подпружинена относительно его основания 18 пружиной 19. Регулировка степени поджатия пружины 19 производится через предусмотренное в оси 10 отверстие 20.

Корпус 17 установлен с возможностью регулировочного перемещения перпендикулярно оси гибки в закрепленном на оси 10 стакане 21 и фиксируется контргайкой 22.

Регулируемой установкой втулки 23 с соответствующей фиксацией ее контргайкой 24 на размер В до фланца 25 ограничивается осадка ролика 12 после надевания на оправку трубы для сохранения ее соосности с осью гиба трубогибочной машины, Величина размера В зависит от толщины стенки подлежащей обработке трубной заготовки и

1764738

D — d

В= —, где

Фиг. 7 величины зазора между оправкой и внутренним диаметром-трубы и определяется соотношением

D — наружный диаметр трубной заготовки;

d — диаметр оправки, 10

Угловое перемещение средства для ориентации оправки осуществляется при взаимодействии скоса жестко связанной с кареткой 4 планки 26 с роликом 27. Ролик 27 смонтирован на оси 10 с помощью кронш- 15 тейна 28. По ходу вращения ось 10 подйружинена пружиной 29, Концы пружины 29 защемлены зажимами 30 и 31, закрепленными, соответственно. на неподвижном кронштейне 11 и на качающемся совместно 20 с осью 10 кронштейна 28, При полном наезде планки 26 на ролик 27 средство для ориентации оправки утапливается в окне 32 станины 1. Исходное вертикальное положение средства для ориентации оправки опре- 25 деляется жестко установленным на станине башмаком 33, Трубогибочная машина работает следующим образом.

В исходном положении каретки 4 on- 30 равка 3 удерживается на оси гиба трубогибочной машины роликом 12. Усилием пружины 19 обеспечивается удержание оправки 3 при расположении ролика 12 в крайнем верхнем положении и при наличии 35 между втулкой 23 и фланцем 25 зазора В, Загрузочным устройством (на чертеже не показано) трубная заготовка подается на ось гиба трубогибочной машины, надевается на оправку и перемещается до контакта 40 с роликом 12. С приемом заготовки роликом .12 пружина 19, воспринимая дополнительный вес заготовки, осаживается на размер

B и заготовка продолжает перемещение по ролику до ее захвата зажимным механиз- 45 мом каретки 4. Далее заготовка зажимается механизмом 6, фиксируется механизмом 7 и, с поворотом гибочной головки 5, начинается гибка трубы по заданной программе.

B процессе гибки при подходе каретки

4 к средству для ориентации оправки планкой 26 перемещается и утапливается в окне

32 ролик 27. Совместно с роликом 27 поворачивается и утапливается в окне станины подпружиненное средство для ориентации оправки, С окончанием процесса гибки зажимной механизм каретки 4, а также механизмы зажима и поджима (6 и 7) освобождают готовое изделие и привод 2 выдергивает оправку 3, Каретка 4 отводится в исходное положение и, независимо от ее обратного хода, осуществляется выгрузка готового изделия и подача на ось гиба машины очередной заготовки, При обратном оде каретки 4 планка 26 освобождает ролик

27 и средство для ориентации оправки пружиной 29 возвращается в исходное вертикальное положение, своевременно предупреждая консольное провисание оправки 3 и сохраняя ее соосность с осью гиба трубогибочной машины, Формула изобретения

Трубогибочная машина, содержащая установленные на станине каретку с зажимным механизмом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена средством для ориентации оправки относительно оси гибки, выполненным в виде жестко закрепленной на каретке планки со скосом, смонтированной на станине подпружиненной оси, размещенного на последней с возможностью регулировочного перемещения перпендикулярно оси гибки корпуса, расположенного в последнем подпружиненного стержня, соединенного со стержнем посредством вилки с возможностью вращения и взаимодействия с оправкой верхнего ролика и установленного на оси с возможностью взаимодействия с упомянутым скосом планки нижнего ролика.

1764738

1764738

Еодб

Составитель Е.Беккер

Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3331 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5