Устройство для радиальной штамповки головок болтов

 

Использование: производство крепежных резьбовых деталей. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с матрицей и обоймой, имеющей клинья, контактирующие с бойками, последние выполнены с выступами для ограничения осевого перемещения металла. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 К 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! 4

1(р 00

21 4734901/27

22 05,09.89

46 30.09.92. Бюл. М 36

71 Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности

72) О.С.Железков и В.И.Артюхин

56) Авторское свидетельство СССР

М 837533, кл» В 21 J 5/08, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ

ШТАМПОВКИ ГОЛОВОК БОЛТОВ

Изобретение, устройство для радиальной штамповки головок болтов, относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой, например на автоматических роторных линиях (АРЛ).

Известен штамп для высадки головок на стержнях, содержащий смонтированные соответственно на верхней и нижней плитах пуансон и сборную матрицу, состоящую иэ обоймы с радиальными вставками.

Недостатком этого штампа является то, что пуансон, производящий осадку торца заготовки для формирования шестигранной головки болта воспринимает сумму сил, состоящую из усилия, необходимого для осадки заготовки до высоты головки болта, и усилия сопротивления затекания металла в углы шестигранника головки болта, что, увеличивая давление при деформировании, повышает износ инструмента.

Наиболее близким по технической сущности является штамп для высадки головок на стержнях, содержащий смонтированные соответственно на верхней и нижней плитах пуансон и корпус с установленным внутри него матрицей и обоймы с клиньями, нахо„, Ж„„1764758 А1 (57) Использование: производство крепежных резьбовых деталей. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с матрицей и обоймой, имеющей клинья, контактирующие с бойками, последние выполнены с выступами для ограничения осевого перемещения металла. 1 ил. дящимися в контакте с радиально расположенными байками, при этом между нерабочим торцом пуансона и верхней плитой расположен упругий элемент, гасящий избыточную нагрузку на инструмент, превышающую величину, равную усилию осадки головки заготовки болта.

Недостаток известного технического решения состоит в том, что совмещение осадки головки с формированием шестигранника радиальным обжатием создает жесткую схему деформации заготовки на последнем этапе (деформация в закрытом объеме), что приводит к значительному росту нагрузок на инструментальную оснастку, Конструкция устройства не обеспечивает ограничение течения металла в радиальном направлении в процессе осадки головки, то есть предварительно высаженная головка будет иметь бочкообразную форму, Радиальная штамповка в закрытом объеме не обеспечивает качественного оформления ребер многогранника в зонах, примыкающих к опорной и торцевой поверхностям. При этом часть металла выдавливается в зазор между обжимными бойками и пуансоном, что приводит к образованию заусенца на торцевой поверхности головки болта.

1764758

Целью изобретения является повышение качества изделий и стойкости инструментальной оснастки.

Это достигается тем, что бойки выполнены с выступами для ограничения осевого 5 перемещения металла, размещенными в верхней части их рабочих поверхностей.

На чертеже показана схема устройства для радиальной штамповки головок болтов. 10

Устройство содержит корпус 1, в котором размещены радиально расположенные бойки 2, имеющие в верхней рабочей части выступы 3, Для перемещения бойков 2 служит клин 15

4, установленный в обойме 5. Крышка 6, укрепленная на корпусе 1, ограничивает перемещение бойков 2 в осевом направлении.

В месте контакта бойков 2 с клинам 4 на бойках и клине имеются Т-образные высту- 20 пы и шлицы 7, позволяющие осуществлять расхождение бойков 2 при подъеме клина 4. . Внутри корпуса 1 расположена матрица 8 и выталкиватель 9.

Устройство работает следующим абра- 25 зом. Заготовка 10, предварительно осэженнэя на предйдущей позиции, механизмом переноса (на фигурах не показан) подается на позицию радиальной штамповки в матрицу 8. При этом выталкиватель 9 отведен в 30 крайнее нижнее положение. При перемещении клина 4 в сторону матрицы 8 с расположенной в ней заготовкой 10 бойки 2 сдвигаются и деформируют головку заготовки 10 до полного оформления шестигранника 11. При обратном ходе клина 4 бойки 2 раздвигаются и выталкиватель 9 удаляет отштампованное изделие 11 из матрицы 8.

По сравнению с базовым объектом предлагаемое изобретение обеспечивает повышение качества изделий, так как исключается образование заусенцев на торце головки болта и достигается хорошее оформление ребер шестигранника. Выступы на байках ограничивают течение металла в осевом направлении и обеспечивают получение стабильных размеров по высоте головки. Кроме тога, за счет снижения технологических усилий, что достигается исключением операции осадки, совмещенной с радиальной штамповкой, обеспечивается повышение стойкости деталей штампа.

Формула изобретения

Устройство для радиальной штамповки головок болтов, содержащее корпус с размещенными внутри него матрицей и обоймой с клиньями, контактирующими с бойками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и стойкости инструментальной оснастки, бойки выполнены с выступами для ограничения осевого перемещения металла, размещенными в верхней части их рабочих поверхностей.