Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) в зону резания

 

Использование: охлаждение зоны резания металлорежущих станков. Сущность изобретения: устройство содержит неподвижный корпус 2 и жестко связанный с ним элемент в виде трубы, внутри которого расположен упругий элемент 4 в виде тора, несущий сопла 6. Сопла 6 снабжены сферическими упорами, взаимодействующими со стенками кольцевого паза на наружной поверхности резьбовой втулки 7. Полость тора связана в зоне имеющегося в трубе окна с трубопроводом подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). При вращении гайки 8 против часовой стрелки резьбовая втулка 7, удерживаясь от проворота пальцем 12, перемещается вниз, нажимает верхним торцом паза 9 на сферический упор 10. Сопла 6 поворачиваются на необходимый угол в пределах допустимого угла, обеспечивая подачу СОЖ в часть зоны резания, определяемую размером инструмента. Поворот сопл 6 в обратном направлении осуществляется вращением гайки в противоположном направлении.3 ил. СП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ (ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Q 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и (21) 4779161/08 (22) 08.01.90 (46) 30.09,92, Бюл, N 36 (71) Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков (72) А.B. Кучерявый (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1021565, кл. В 23 Q 11/10, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) В

ЗОНУ РЕЗАНИЯ (57) Использование: охлаждение зоны резания металлорежущих станков, Сущность изобретения; устройство содержит неподвижный корпус 2 и жестко связанный с ним элемент в виде трубы, внутри которого расположен упругий элемент 4 в виде тора, 5U) 1764948 А1 несущий сопла 6. Сопла 6 снабжены сферическими упорами, взаимодействующими со стенками кольцевого паза на наружной поверхности резьбовой втулки 7. Полость тора связана в зоне имеющегося в трубе окна с трубопроводом подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). При вращении гайки

8 против часовой стрелки резьбовая втулка

7, удерживаясь от проворота пальцем 12, перемещается вниз, нажимает верхним торцом паза 9 на сферический упор 10. Сопла 6 поворачиваются на необходимый угол в пределах допустимого угла, обеспечивая подачу СОЖ в часть зоны резания, определяемую размером инструмента. Поворот сопл 6 в обратном направлении осуществляется вращением гайки в противоположном направлении. 3 ил.

1764948

20

30

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, оснащенных системой охлаждения режущего инструмента, Известно устройство для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости в зону резания, содержащее неподвижный корпус. выполненный в виде обхватывающего инструмент кольца, по периферии которого равномерно расположены сопла, и дополнительное кольцо, установленное концентрично упомянутому кольцу с возможностью поворота и фиксации в заданном положении относительно него, причем каждое сопло установлено с возможностью перемещения в рабочее положение, а по периферии дополнительного кольца соответственно количеству сопл выполнены наклонные пазы, в каждом из которых размещен введенный в устройство ролик с пальцем, К недостаткам устройства можно отнести сложность конструкции и сравнительно большие габариты, Наиболее близким по конструкции является устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания, содержащее неподвижно закрепленный на гильзе шпинделя фланец и установленные с возможностью регулирования угла наклона сопла для подачи СОЖ, установленную на гильзе с возможностью осевого перемещения втулку и жестко связанные с ней и фланцем внутреннее и наружное упругие кольца, между которыми размещено введенное в 3 устройство промежуточное кольцо, в котором выполнено отверстие для подачи СОЖ, причем сопла установлены в наружном упругом кольце.

К недостаткам устройства можно отнести сложность конструкции, ее громозд-. кость, сравнительно большие габариты.

Цель изобретения — упрощение конструкции и сокращение габаритов, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг, 2.

Предлагаемое устройство содержит охватывающий шпиндель 1 корпус 2, прикрепленный лапками к шпиндельной бабке 3.

Корпус 2 включает в себя кольцевой элемент в виде трубы, внутри которого помещен упругий элемент 4. выполненный в виде тора — свернутой в кольцо трубы, например, из резины малой или средней твердости. В стенке упругого элемента 4 по внутреннему диаметру выполнены отверстия, в которые вставлены и ввинчены в крепежную планку

5 резьбовыми концами сопла 6. Крепежная планка 5 помещена внутрь упругого элемента 4. Она выполнена, например, из пружинистой стали и имеет поперечные прорези для образования ослабленных сечений по всей длине, что ведет к снижению ее поперечной и крутильной жесткости. При этом снижается и предельная жесткость, но в такой степени, что обеспечивается введение планки внутрь упругого элемента 4 и совмещение ее отверстий с отверстиями в элементе 4. В функцию крепежной планки 5 входит обеспечение равномерной упругой деформации всего кольцевого контура упругого элемента 4, при этом внутренняя поверхность кольцевого элемента корпуса 2 является для упругого элемента 4 опорой и не дает ему произвольно деформироваться, B отверстии корпуса 2 установлена с возможностью осевого перемещения резьбовая втулка 7, на которую навинчена гайка

8, Втулка 7 снабжена кольцевым пазом 9, предназначенным для взаимодействия со сферическими упорами 10, которыми снабжены сопла 6. По торцу втулки 7 равномерно по окружности расположены отверстия, в которых установлены пружины 11, упирающиеся в неподвижную часть бабки 3, На бабке 3 установлен палец 12, взаимодействующий с пазом 13, предусмотренным в резьбовой втулке 7 для исключения ее проворота при вращении гайки 8, Для регулирования угла а наклона сопл в станках с ручным управлением гайка 8 для ее поворота может быть снабжена рукоятками, а в станках с высоким уровнем автоматизации осевое перемещение втулки 7 может осуществляться через гайку 8 с помощью электрогидропневмопривода.

Подвод СОЖ к устройству осуществляется с помощью трубопровода 14, подсоединяемого к упругому элементу 4, например, способом вулканизации или при помощи элементов арматуры, Для этого в кольцевом элементе корпуса 2 предусмотрено окно 15, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении пружины 11 прижимают гайку 8 нижним торцом к фланцу 2, отталкиваясь от неподвижного упора— шпиндельной бабки 3. При этом все сопла 6 с помощью упоров 10 удерживаются в крайнем верхнем положении. При подаче СОЖ в упругий элемент 4 через трубопровод 14. струи жидкости направлены в верхнюю часть зоны резания, что обеспечивает охлаждение самого короткого режущего инструмента, При вращении гайки 8 против часовой стрелки вручную или от механического привода, управляемого дистанционно, например, по программе ЧПУ, резьбовая

1764948

Фиг. 2 втулка 7, удерживаясь от проворота пальцем 12, перемещается вниз, нажимает верхним торцом паза 9 на сферический упор 10, Сопла 6 поворачиваются на необходимый угол в пределах допустимого угла й, обеспечивая подачу СОЖ в ту часть зоны резания, которая определяется размером инструмента, Поворот сопл 6 в обратном направлении осуществляется изменением направления вращения гайки 8, Устройство просто по конструкции, удобно в эксплуатации, легко монтируется и демонтируется, Небольшие габаритные размеры позволяют использовать его там. где известные аустройства не могут быть применены, Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания, содержащее неподвижный охватывающий шпиндель корпус, установленную в нем фиксированно от поворота и с возможностью oceeoro перемещения резьбовую втул5 ку с гайкой, упругий элемент, несущий установленные с возможностью регулирования угла наклона сопла, и трубопровод подвода СОЖ, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, упру10 гий элемент выполнен в виде тора, расположенного внутри введенного в устройство жестко связанного с корпусом кольцевого элемента в виде трубы с окном, сопла снабжены сферическими упорами, предназна15 ченными для взаимодействия со стенками выполненного на наружной поверхности резьбовой втулки кольцевого паза, а полость тора связана в зоне окна трубы с трубопроводом подвода СОЖ.

1764948

Составитель В.Титова

Редактор Т,Горячева Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н.Бучок

Заказ 3342 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101