Центробежный вентилятор

 

Использование: область вентиляторостроения, в частности центробежные вентиляторы . Сущность изобретения: в центробежном вентиляторе с корпусом с входным и нагнетательным патрубками расположено рабочее колесо с несущим и покровным дисками и измельчающее устройство, размещенное во входном патрубке , при этом в межлопаточных каналах рабочего колеса размещены поперечные стержни квадратного сечения, закрепленные на дисках, а на внутренней поверхности корпуса закреплена пластина. Измельчающее устройство выполнено в виде гайки с диаметрально расположенными стержнями , размещенной соосно рабочему колесу, при этом на дисках рабочего колеса закреплены кронштейны с расположенными в них дробящими стержнями и дополнительными стержнями, размещенными в шахматном порядке между пластиной и рабочим колесом по окружности спирального корпуса перед нагнетательным патрубком и имеющими профиль, совпадающий с профилем стержней измельчающего устройства. 2 ил. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) s F 04 О 29/70, 17/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1694995 (21) 4871689/06 (22) 08.10.90 (46) 30.09,92, Бюл. t4 36 (75) Ю.С.Сироткин, В.М.Данилов, Е.Ф,Петров и С.B. Карпов (56) Авторсокое свидетельство СССР

М 169495, кл. F 04 D 29/70, 1989. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР (57) Использование: область вентиляторостроения, s частности центробежные вентиляторы. Сущность изобретения: в центробежном вентиляторе с корпусом с входным и нагнетательным патрубками расположено рабочее колесо с несущим и покровным дисками и измельчающее устройство, размещенное во входном патИзобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано в центробежных вентиляторах, работающих с запыленными газами, а также для перемещения потока со взвешенными частицами и измельчения их и является дополнительным изобретением к авторскому свидетельству

СССР М 1694995, т.к, оно усовершенствует основное изобретение и содержит все признаки этого изобретения.

Известен вентилятор, содержащий корпус с входным и нагнетательным патрубками и консольно размещенное в нем на валу рабочее колесо, включающее несущий и по. крывной диски с приваренными к ним радиальными лопатками, загнутыми назад, во входном патрубке перед рабочим колесом Ы 1765536 А2 рубке, при этом в межлопаточных каналах рабочего колеса размещены поперечные стержни квадратного сечения, закрепленные на дисках, а на внутренней поверхности корпуса закреплена пластина. Измельчающее устройство выполнено в виде гайки с диаметрально расположенными стержнями, размещенной соосно рабочему колесу, при этом на дисках рабочего колеса закреплены кронштейны с расположенными в них дробящими стержнями и дополнительными стержнями, размещенными в шахматном порядке между пластиной и рабочим колесом по окружности спирального корпуса перед нагнетательным патрубком и имеющими профиль, совпадающий с профилем стержней измельчающего устройства. 2 ил. установлен ротор в виде гайки с диаметрально расположенными пальцами, а по окружности рабочего колеса, в промежутках между рабочими лопатками, размещены пальцы в виде поперечных стержней квадратного сечения, при этом по всей внутренней поверхности спирального корпуса вентилятора установлена дробящая пластина с ребрами, которые имеют наклон в сторону вращения рабочего колеса (1).

Недостатком данного вентилятора является недостаточная эффективность измельчения посторонних включений запыленной среды, в результате чего спиральный корпус и рабочие лопатки подвергаются довольно быстрому износу вследствие взаимодействия их с нераздроб1765536

На фиг,1 изображен центробежный вен- 55 тилятор, продольный разрез; на фиг.2 — вид сбоку с разрезом по спиральному корпусу.

Центробежный вентилятор содержит корпус 1 с входным патрубком 2, рабочее колесо с несущим и покрывным дисками 3, ленными посторонними частицами в перемещаемой среде (кокс, грит, футеровкэ).

Целью йзобретения является повышение надежности работы путем уменьшения абразивного износа лопаток и корпуса.

Цель достигается тем, что в центробежном вентиляторе, содержащем спиральный корпус с входным и нагнетательным патрубками и консольно размещенное в нем на валу рабочее колесо, включающее несущий и аокрывной диски с приваренными к ним радиальным лопаткам, загнутыми йазад во входном патрубке перед рабочим колесом установлен ротор (измельчающее устройство) в виде гайки с диаметрально расположенными па"льц амй, а и о "на(ф>кности рабочего колеса, в промежутках между рабочими лопатками, размещены пальцы в виде поперечных стержней квадратного сечения, при этом по всей внутренней поверхности спирального корпуса вентилятора установлена дробящая пластина с ребрами, которые имеют наклон в сторону вращения рабочего колеса, на дисках рабочего колеса дополнительно закреплены кронштейны, в которых установлены стержни квадратного сечения, а между дробящей пластиной и рабочим колесом перед нагнетательными патрубками по окружности спирального корпуса установлены в шахматном порядке стержни, имеющие такой же профиль, как и пальцы ротора, установленного во входном патрубке вентилятора, Новым в центробежном вентиляторе является то, что он снабжен закрепленными на дисках рабочего колеса кронштейнами с расположенными в них дробящими стержнями и дополнительными стержнями, размещенными в шахматном порядке между пластиной и рабочим колесом по окружности спирального корпуса перед нагнетательным патрубком и имеющими профили, совпадающие с профилем стержней измельчающего устройства..

Установка дополнительных стержней обеспечивает более эффективное измельчение посторонних включений в запыленной среде, которые могут загрязнять исходный продукт — сажу и изнашивать рабочие поверхности корпуса вентилятора и лопаток рабочего колеса. Это образует дополнительную ступень дробления к существующим 3-м ступеням дробления..

50 снабженными лопатками 4, и измельчающее устройство (ротор), расположенное во входном патрубке 2. Вентилятор выполнен с покрывным диском 5 и нагнетательным и снабжен расположенными в межлопаточных каналах поперечными стержнями 7 квадратного сечения, закрепленными на дисках 3,5 и пластиной 8 с выступами, наклоненными в сторону вращения рабочего колеса, закрепленной на внутренней поверхности корпуса 1, а измельчающее устройство выполнено в виде гайки 9 с диаметрально расположенными стержнями

10, размещенной соосно рабочему колесу.

При этом на дисках 3,5 рабочего колеса закреплены кронштейны 11 с расположенными в них дробящими стержнями 12 и дополнительными стержнями 13, размещенными в шахматном порядке между пластиной 8 и рабочим колесом по окружности спирального корпуса перед нагнетательным патрубком 6 и имеющими профиль, совпадающий с профилем стержней 10 измельчающего устройства.

При вращении рабочего колеса поток сильно запыленной смеси (например, сажегазовой) поступает во входной патрубок 2, проходит через вращающееся измельчающее устройства, при этом на первой ступени дробления измельчаются посторонние включения (кокс, грит, футеровка и т.д.), Далее запыленная смесь поступает на спиральные лопатки 4 рабочего колеса, где на выходе подвергается воздействию поперечных стержней 7, расположенных по окружности рабочего колеса (проходит И-ю ступень дробления).

Дополнительно после И-й ступени дробления запыленная смесь подвергается обработке стержнями 12, закрепленными в кронштейнах 11 по окружности рабочего колеса — I È-я ступень дробления). Данная ступень дробления обеспечивает наиболее эффективное воздействие на посторонние предметы включения, находящиеся в запыленной среде, так как окружная скорость ударных элементов при вращении рабочего . колеса наибольшая. При вращении рабочего колеса запыленная смесь проталкивается по зазору между спиральным корпусом 1, снабженным дробящей пластиной 8 и вращающимся рабочим колесом, встречая на своем пути дробящие стержни 13, установленные по окружности корпуса перед нагнетател ьн ым патрубком 6 (I Y ступень дробления).

Применяемые в настоящее время инерционные уловители посторонних частиц работают неэффективно, поэтому очистка запыленных смесей (например, сажегазо1765536 вые) вырастает в большую проблему на заводах по производству техуглерода (сажи).

В предлагаемом центробежном вентиляторе корпус и рабочее колесо изнашиваются значительно меньше и, кроме того, из запыленной смеси (например, сажегазовой) исключаются путем дробления посторонние включения (частицы), что обеспечивает чистоту готового продукта (сажи).

Формула изобретения

Центробежный вентилятор по авт. св. гЬ

169495, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем уменьшения абразивного износа лопаток и корпуса при выполнении вентилятора с нагнетательным патрубком, вентилятор

5 снабжен закрепленными на дисках рабочего колеса кронштейнами с расположенными в них дробящими стержнями и дополнительными стержнями, размещенными в шахматном порядке между пластиной и рабочим

10 колесом по окружности спирального корпуса перед нагнетательным патрубком и имеющими профиль, совпадающий с профилем стержней измельчающего устройства.

1765536 йИ

Составитель Е, Жмулина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Лисина

Редактор В. Соколова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина 101

Заказ 3371 Тираж

ВНИИПИ Гос

Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5