Устройство для очистки масла

 

Использование: регенерация отработанных смазочных масел. Сущность изобретения: устройство включает криволинейный немагнитный вертикальный желоб 1. Над /s желобом 1, со смещением от его верхней точки в сторону разгрузочного приспособления 4 для очищенного масла, расположено загрузочное приспособление 2. Сквозь желоб 1 пропущена бесконечная цепь 6, содержащая чередующиеся магнитные 7 и немагнитные 8 элементы. Желоб 1 помещен между двумя частями электромагнитной системы 18 и 19. Каждая из этих частей выполнена в виде индуктора бегущего поля. Поле направлено от загрузочного приспособления 2 к приспособлению 4 для разгрузки очищенного масла. Для снижения полей рассеяния предусмотрены отражатели 20 из листовой стали Сопла 15 предназначены для смыва гряземагнитных примесей с цепи 6 Сопло 16 служит для просушки воздухом цепи 6. 2 ил СО с ч ON О СП ю о Фог/ i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 С 1/04

ГОСУДАРСТВ ЕННЬ! Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4776819/03 (22) 03.01.90 (46) 07.10,92. Бюл, М 37 (71) Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства (72) Е.М. Пироженко, И.Я. Чумаченко, И.И.

Ванурина, B.Â. Бараниченко и М,В. Ванурин (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1505586, кл, В 03 С 1/10, 1987, Авторское свидетельство СССР

М 1553175, кл. В 03 С 1/04, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛА (57) Использование: регенерация отработанных смазочных масел. Сущность изобретения: устройство включает криволинейный немагнитный вертикальный желоб 1. Над (в) ";Ы<и> 1 766520 А 1 желобом 1, со смещением от его верхней точки в сторону разгрузочного приспособления 4 для очищенного масла, расположено загрузочное приспособление 2. Сквозь желоб 1 пропущена бесконечная цепь 6, содержащая чередующиеся магнитные 7 и немагнитные 8 элементы. Желоб 1 помещен между двумя частями электромагнитной системы 18 и 19, Каждая из этих частей выполнена в виде индуктора бегущего поля. Поле направлено от загрузочного присгособле- ния 2 к приспособлению 4 для разгрузки очищенного масла. Для снижения полей рассеяния предусмотрены отражатели 20 из листовой стали. Сопла 15 предназначены для смыва гряземагнитных примесей с цепи

6, Сопло 16 служит для просушки воздухом. цепи 6. 2 ил.

1766520

Изобретение относится к устройствам очистки жидкого масла от механических примесей, Оно может быть использовано на участках регенерации отработанных масел, в системах смазки стационарных машин, Перспективным является совмещение предлагаемого устройства с центрифугированием масла, что позволяет достичь высокой пройзводител.ьйости и качества регенерации отработанных масел.

Извест46 устройство для очистки масла по а,с. N 1553175, йринятое в качестве про4 тотипа. Устройство состоит из рабочего органа в виде щелевидного наклонного желоба, расположенного между полюсами электромагнитной системы, полиградиентную среду и приспособление для его перемещения внутри желоба и регенерации вне

его, загрузочное и разгрузочное приспособление.

При работе известного очистителя происходит очистка масла за счет полиградиентной среды движущей навстречу потоку очищаемой жидкости и смыв извлеченных частиц, Накопление загрязнений происходит неравномерно по пути движения полиградиентной среды. Более интенсивно заполняются частицами элементы полиградиентной среды у загрузочного приспособления, в то время как на дальнейшем пути заполняются слабо, Это связано с тем, что в начале осаждаются более крупные по размерам загрязнения.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса очистки масла.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки масла желоб выполнен криволинейным и установлен вертикально, электромагнитная система выполнена в виде индуктора бегущего маг.нитного поля, направленного от приспособления для разгрузки очищенного масла к загрузочному приспособлению, причем загрузочное приспособление установлено со смещением от верхней точки желоба в сторону приспособления для очищенного масла, а полиградиентная среда выполнена в виде бесконечной цепи, содержащей чередующие магнитные и немагнитные элементы, Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 схематически показан поперечный разрез устройства для очистки масла; на фиг.2 показано сечение а-а на фиг,1, Устройство для очистки масла содержит криволинейный желоб 1 в виде тонкостенной щелевой трубки из немагнитного материала, расположенный вертикально, желоб

1 соединен с загрузочным приспособлени5

55 ем 2 и через него с бачком 3 постоянного напора масла. К нижней части желоба 1 присоединено приспособление для разгрузкиочищенного масла 4, а его концевая часть 5 выполнена с косым срезом и развальцована. В этом месте внутрь желоба 1 пропущена малоразмерная, бесконечная транспортерная, специально подготовленная цепь 6. Она составлена из различных звеньев в виде рамки выполненных из магнитных элементов 7, например, из железа и обоймы 8 из немагнитных элементов, например латуни. Конец цепи 7 выведен из проточного желоба 1 через грязевыпускное щелевое расширение 9. На входе и выходе цепи 6 из желоба 1 установлены направляющие звездочки 10 и 11 для обеспечения входа и выхода цепи 6 на концевых криволинейных участках желоба 1 в касательном направлении, Кроме этого, установлены дополнительная направляющая 12 и ведущая

13 звездочки, позволяющие сформировать из звеньев петлевой контур, криволинейная часть которого помещена в моечной ванне

14, а на прямолинейных ветвях установлены пара сопел 15 и отдельное сопло 16 для воздушной обработки цепи. Под парой сопел 15 установлен грязенакопительный бункер 17, Бесконечная цепь 6 приводится в движение ведущей звездочкой 13, соединенной с валом мотора редуктора. Вплотную к наружным поверхностям проточного желоба 1, с его периферийной и центральной сторон, в радиальном направлении, полюсами в сторону стенок канала установлена электромагнитная система 18 и19, система выполнена в виде индуктора бегущего магнитного поля, Электромагнитная система снабжена внутренними и наружными отражателями 20, выполненными из листовой стали.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Из бачка 3 по направлению стрелки А, загрязненное масло по загрузочному приспособлению 2 поступает в желоб 1, где происходит разделение исходного А потока масла в двух противоположных самотечных направлениях: на основнсй поток L несущий большую часть масла и вспомогательный поток i, несущий меньшую часть масла. Это происходит за счет смещения загрузочного приспособления 2 от верхней точки желоба 1 сторону приспособления для разгрузки очищенного масла, В желобе 1 создают магнитными индукторами 18, 19, 20 подвижное силовое магнитное поле, направленное против основного потока L масла и одновременно по направлению вспомогательного потока i u цепи 6 в сторону удаления из желоба грязе1766520 а-а

<8 ЯО 8

Составитель B. Бараниченко

Редактор С. Кулакова Техред М,Моргентал Корректор О. Густи

Заказ 3500 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, yn,Гагарина, 101 вых примесей, Уже при выходе масла из загрузочного приспособления 2 в желоб 1, начинается интенсивное выделение из масла примесей и увеличения их в направлении подвижного магнитного поля. Выделение 5 примеси происходит из основного потока L на участке дуги проточного желоба почти в

180 до выхода очищенного масла в отводящий патрубок 4, по направлению стрелки.

На участке противоположного потока 10 происходит транспортирование выделенных грязевых примесей из проточного желоба 1. B интенсификации процесса транспортирования грязевых примесей из проточного желоба и повышения надежно- 15 сти, большое значение имеет пропуск в потоке масла тихоходной бесконечной цепи 6, в направлении подвижного магнитного поля. Движение цепи происходит за счет ведущей звездочки 13 соединенной с валом 20 двигателя и направляющих звездочек 10, 11, 12, Составление цепи 6 из звеньев с различными магнитными свойствами и размещение магнитного "низкого" звена 7 между немагнитными "высокими" звеньями 25

8 повышает надежность системы и эффективность гибкого элемента 6. В этом случае исключается сплошная магнитная цепь и возможность "залегания" гибкого элемента

6 внутри желоба 1, в случае магнитной раз- 30 балансировки электромагнитных секций 18, 19, 20, Кроме того исключается скольжение магнитного звена 7 по внутренней стенке желоба 1. При выходе цепи 6 из желоба 1 чс она подвергается интенсивной продувке из сопел 15, мойке в ванне 14 и воздушной просушке в зоне сопла 16. В процессе выноса из канала 1 грязевых примесей в грязенакопительный бункер 17 важное значение имеет поток масла, выполняющий функции смазки при скользящем транспортировании грязевых примесей по внутренней поверхности желоба 1. То же относится к работе бесконечной цепи 6.

Формула изобретения

Устройство для очистки масла, включающее рабочий орган в виде щелевидного наклонного желоба, расположенного между полюсами электромагнитной системы, полиградиентную среду и приспособления для ее перемещения внутри желоба и регенерации вне его, загрузочное и разгрузочное приспособления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса очи тки масла, желоб выполнен криволинейным и установлен вертикально, электромагнитная система выполнена в виде индуктора бегущего магнитного поля, направленного от приспособления для разгрузки очищенного масла к загрузочному приспособлению, причем загрузочное приспособление установлено со смещением от верхней точки желоба в сторону приспособления для разгрузки очищенного масла, а полиградиентная среда выполнена в виде бесконечной цепи, содержащей чередующиеся магнитные и немагнитные элементы,