Заправочный материал

 

Использование: для восстановления и ремонта футеровок металлургических печей , Сущность изобретения: заправочный материал содержит, мас.%: периклазовый порошок 30-90; дунитовый порошок 10-70. Огнеупорность материала свыше 1750°С, площадь коррозии и пропитки шлаковым расплавом 87-164 мм2. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 35/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

60 — 90

5 — 20

4 — 20

1 — 6

Дунит

Оливинит

Каустический магнезит

Индустриальное масло (21) 4818253/33 (22) 25.04.90 (46) 07.10.92. Бюл. N 37 (71) Нижнетагильский металлургический комбинат им, В. И. Ленина (72) Л. Я. Курилова, Т. И. Госькова, Ж, А.Выдрина, Э. А. Вислогузова, Ю. Е. Куперман, В. П. Солнцев и Б, Н. Гоголев (56) Авторское свидетельство СССР

N 990737, кл. С 04 В 35/16, 1983.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, к заправочным материалам и может быть использовано для восстановления и ремонта футеровки металлургических, преимущественно сталеплавильных печей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является заправочный материал для футерОвки плавильных агрегатов, включающий, мас.%:

Заправочный материал этого состава при использовании магнезиально-силикатного компонента (дунит, оливинит) обладает большей спекоемостью при нанесении на ремонтируемую футеровку. Однако, введение дунита и оливинита в указанных количествах и снижение содержания периклаза до

4% (при выгорании масла — около 5%) значительно понижает огнеупорность заправочного материала при воздействии шлака, а следовательно, и сопротивление его разьеданию.

„, . Щ „, 1 766879 А1 (54) ЗАПРАВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Использование: для восстановления и ремонта футеровок металлургических печей, Сущность изобретения: заправочный материал содержит, мас,%: периклазовый порошок 30-90; дунитовый порошок 10 — 70, Огнеупорность материала свыше 1750 С, площадь коррозии и пропитки шлаковым расплавом 87 — 164 мм . 3 табл.

Целью изобретения является повышение огнеупорности, шлакоустойчивости и снижение стоимости.

Поставленная цель достигается тем, что заправочный материал для восстановления и ремонта металлургических печей содержит периклазовый и дунитовый порошки при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Периклазовый порошок 30-90

Дунитовый порошок 10 — 70

Дунитовый порошок является BblcoKooc неупорным материалом, имеет следующий химический состав, мас.%: MgO 46 — 50; Si02

37 — 41; Ре20э 7 — 10; СаΠ— 0,1 — 0,4 (по обож, весу).

Основной минеральной составляющей является форстерит 2 MgOSi02 с tnn 1890 С, а также его твердые растворы с оксидами железа, Последние являются спекающей составляющей заправочного материала.

В процессе формирования рабочего слоя периклазовая составляющая заправочного материала насыщается оксидами железа из зерен дунита, обеспечивая уплотнение его структуры, Предлагаемый заправочный материал изготавливают путем смещения периклазового и дунитового компонентов. Материал

1766879

Таблица i

Таблица 2

Таблица 3

П едлагаемый состав

Прототип (5)

16,1-19,8

2,49-2,83

Выше 1750

Показатели

Пористость открытая, %

Кажущаяся плотность, г/см

Огнеупорность исходная, С

Огнеупорность, С после взаимодействия с

20, шлака

23,0

23,7

24,7

24,2

2,67

2,63

2,52

2,51

Выше 1870 Выше 1750 Выше 1750 Выше 1750

Выше 1750 Выше 1750 Выше 1750 Выше 1730

1690 загружают в заправочные устройства и ежеплавочно наносят на ремонтируемую поверхность футеровки сталеплавильного агрегата.

Пример. Для изготовления образцов использовали дунитовый порошок фр, 8-0 мм химсостава мас.%: MgO 48,5; SiO

40,8; ЕегОз 9,4; СаО 0,3 и периклазовый порошок фр. 8 — 0 мм*химсостава, мас.%: MgO

86,2; SiOg 3,5; FegOa 1,6; СаО 7,8.

Состав шихт для изготовления образцов приведен в табл. 1.

Изготовление образцов, имитирующих спеченный слой заправочного материала, осуществлялось уплотнением под давлением 6 н/мм . Обжиг образцов проведен при температуре 1500 С в течение 1,5 ч, На образцы воздействовали при 1500 С шлаком следующего химического состава, %:

ЯОг 21,3; AlzOa 3,3; СаО 34,4; MgO 10,1;

Fe2O3 4,4; FeO 13,8; МпО 5,5; TiOz 1,1; п. и, п, 0,6, огнеупорность шлака 1260 С, В табл, 2 приведены значения огнеупорности шихт с разным содержанием шлака.

Сопротивление шлакоразъединению изучали путем наложения таблеток шлака на поверхность образцов и обжига при

1500 С в течение 1,0 ч.

Физико-керамические свойства образцов приведены в табл. 3, 5 Таким образом заявляемое соотношение компонентов позволяет получить заправочный материал для восстановления футеровки, обладающей достаточной плотностью, повышенной огнеупорностью и

10 шлакоустойчивостью.

Исключение омасливания порошков удешевляет стоимость заправочного материала.

15 Формула изобретения

Заправочный материал для восстановления и ремонта металлургических печей, включающий периклазовый порошок и ду20 нитовый порошок, отличающийся тем, что, с целью повышения огнеупорности, шлакоустойчивости и снижения стоимости, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:

25 Периклазовый порошок 30 — 90

Дунитовый порошок 10-70, 1766879

Составитель Л, Булгакова

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор О, Густи

Редактор И. Савина

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3518 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5