Станок закалки твч

 

Сущность изобретения: станок содержит станину 1 с закалочным баком и закрепленную на ней колонну (К) 2 с вертикальными направляющими, вертикальную стойку (С), каретку с приводом ее вертикального перемещения и закрепленными на ней верхним 9 и нижним 10 центрами с приводом вращения, механизм регулирования положения центров, дополнительную колонну (ДК) 5, закрепленную на стойке с возможностью поворота, и установленный на основной К 2 суппорт 3 с приводом его вертикального перемещения. При этом С закреплена на суппорте 3, каретка установлена на ДК 5, а механизм регулирования выполнен в виде установленных на суппорте винтов, соединенных с ДК. Введение дополнительной колонны и суппорта и выполнение винтовым механизма регулирования , положения центров облегчает настройку осей обрабатываемого изделия и центров и повышает производительность станка. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 D 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4874362/02 (22) 13.08.90 (46) 07.10.92. Бюл. N. 37 (71) Чебоксарский проектно-конструкторский и технологический институт "Промтрактор" (72) Ю.Н. Абанников (56) Авторское свидетельство СССР

М 1033553, кл, С 21 D 1/42, 1983, (54) СТАНОК ЗАКАЛКИ ТВЧ (57) Сущность изобретения: станок содержит станину 1 с закалочным баком и закрепленную на ней колонну (К) 2 с вертикальными направляющими, вертикальную стойку (С), каретку с приводом ее вертикального перемещения и закреплен. Ы «1766971 А1 ными на ней верхним 9 и нижним 10 центрами с приводом вращения, механизм регулирования положения центров, дополнительную колонну (ДК) 5, закрепленную на стойке с возможностью поворота, и установленный на основной К 2 суппорт 3 с приводом его вертикального перемещения.

При этом С закреплена на суппорте 3, каретка установлена на ДК 5, а механизм регулирования выполнен в виде установленных на суппорте винтов, соединенных с ДК. Введение дополнительной колонны и суппорта и выполнение винтовым механизма регулирования, положения центров облегчает настройку осей обрабатываемого изделия и центров и повышает производительность станка. 3 ил.

1766971

Изобретение относится к термической обработке нагревом ТВЧ и может быть использовано для поверхностной закалки изделий в машиностроении.

Цель изобретения — повышение производительности путем. сокращения времени на настройку при смене индуктора.

Для этого станок закалки ТВЧ, содержащий индуктор, станину с закалочным баком, закрепленную на станине колонку с вертикальными направляющими, вертикальную стойку, каретку с приводом вертикального перемещения и закрепленным на ней верхним центром, нижний центр с приводом вращения и механизм регулировки центров, снабжен дополнительной колонной, закрепленной на стойке с возможностью поворота и установленным на основной колонне суппортом с приводом вертикального перемещения, при этом стойка закреплена на суппорте, каретка установлена на дополнительной колонне, а механизм настройки положения центров, зажимающих закаливаемую деталь, выполнен в виде установленных на суппорте винтов, соединенных с дополнительной колонной.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, на фиг. 2 — разрезА — А на фиг, 1; на фиг.

3 — разрез Б — Б на фиг, 1.

Станок состоит из стнанины 1 с закалочным бйком 25. колонны 2 с цилиндрическими направляющими 4, по которым перемещается суппорт 3, несущий дополнительнуЮ колонну 5 с цилиндрическими направляющими 6, ходовым винтом 7 и приводом 14 для перемещения каретки за жима 8, которая снабжена центром 9, вра-щающимся в подшипниках в подпружиненном стакане, В нижнюю часть колонны 5 жестко встроен шпиндель 12 с центром 10 и планшайбой t1, которая при.водится во вращение клиновыми ремнями от вертикального вала 13, верхний конец которого вставлен в редуктор, приводимый двигателем 15, На верхней плите колонны 2 жестко закреплен привод 16 перемещения суппорта 3 и ходовой винт 17, кинематически связанный с суппортом. Индуктор 18 закреплен соосно центрам 9 и 10 на неподвижном закалочном трансформаторе 19.

Дополнительная колонна.5 подвешена на стойку 20 с возможностью поворота относительно оси цапф 21 при воздействии винтов

22. Стойка 20 жестко закреплена на двух скалках 23, установленных с возможностью перемещения в осевом направлении во

5 втулках суппорта при вращении винта 24.

Станок работает следующим образом.

После закрепления индуктора 18 на базовых элементах неподвижного трансформатора 19 производится совмещение оси .

10 центров 9 и 10 и нагревательного контура индуктора путем перемещения центров в поперечном направлении (ход б) вращением винтов 22 и в продольном направлении (ход в) вращением винта 24. Закаливаемая

15 деталь устанавливается в центрах 9 и 10.

Включают привод 15 вращения, привод 16 вертикального перемещения суппорта, индуктор-спрейер и производится закалка детали.

20 В предлагаемом станке возможна закалка как мелких, так и деталей больших размеров вследствие облегчения процесса настройки совмещения оси закаливаемого изделия с осью нагревательного контура ин25 дуктора. Такой механизм регулировки положения центров предпочтительно применять, когда требуется закалка изделий различных типоразмеров, при которой происходит частая смена индукторов и час30 тая переналадка.

Формула изобретения

Станок закалки ТВЧ, содержащий индуктор, станину с закалочным баком и

35 закрепленную на ней колонну с вертикальными направляющими, вертикальную стойку, каретку с приводом ее вертикального перемещения и закрепленными на ней верхним центром и нижним центром с приво40 дом его вращения и механизм регулирования положения центров, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на настройку центров при смене

45 индуктора, он снабжен дополнительной колонной, закрепленной на стойке с возможностью поворота и установленныM на основной колонне суппортом с приводом его вертикального перемещения, при этом

50 стойка закреплена на суггпорте, каретка установлена на дополнительной колонне, а механизм регулирования выполнен в виде установленных на суппорте винтов, соединенных с дополнительной колонной.

1766971

Составитель l0. Абанников

Редактор Техред М.Моргентал Корректор 3, Салко

Заказ 3523 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Станок закалки твч Станок закалки твч Станок закалки твч 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к устройствам для термической обработки изделий в контролируемой атмосфере, а более конкретно к устройствам для химико-термической обработки изделий (например, цементации или нитроцементации), применяемым, например , в машиностроении

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх