Роторный аппарат для обработки жидких сред и способ его монтажа

 

Использование, получение гомогенных растворов. Сущность изобретения, вокруг концентрично расположенных ротора и статора 2 размещена рабочая камера с кавитаторами. кавитаторы выполнены в виде сетчатых элементов, образованных установленной в круговой выточке 7 статор сетчатой лентой 6 прижатой к статор/ металлической лентой 8 с отверстиями 2 с п ф-лы. 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s В 01 F 7/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4773235/26 (22) 25.12.89 (46) 15.10,92, Бюл. N 38 (71) Златоустовский машиностроительный завод (72) cD.Ã.Шаяхметов (56) Авторское свидетельство СССР

N 495862, кл. В 06 В 1/18, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1169721, кл. В 01 F 7 28, 1980.

» БЫЦ, 1768268 Al (54) РОТОРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД И СПОСОБ ЕГО ЛОНТАЖА (57) Использование: получение гомогенных растворов. Сущность изобретения: вокруг концентрично расположенных ротора и статора 2 размещена рабочая камера с кавитаторами, кавитаторы выполнены в виде сетчатых элементов, образованных установленной в круго ой выточке 7 статор;. сетчатой лентой 6, прижатой к статору . еталлической лентои 8 с отверстиями 2 с.п. ф-лы, 3 ил, Изобретены е о - н о си -. « я к а и и а р а - " монта><а !1 i 10>KBT быTb испол b o A M 0 B:, 1 мической, нефтяной .;ищеaol и д;:уг, х .;т раслях промышленности для IIO-гу!e -,".я гомсгенных растворов.

Известен рспорный аппаоа г.:.Oaep>Kз-! гци1>1 ООтйр и статор, распсл01кс н ii o!e В Ka: ере, имеющие на боковых поверхностях отверстия, Жидк"ÿсреда,,подав-емая гюд напором, в полость ротора продавливается через отверстия ротора и статора, при вращающе лся роторе, При этом происходит импульсное:.стечение в полос гь камеры в результате чего происходиг интенсификация различных физико-химических процес— сов.

Недостатком указанногo устройства я!iляется низкая интенсификация процесса гимогенизации. Это обусловлено тем. 01 о об1,егл жидкости, вытекающей во время импульса не распадается на мелкие частички.

Известен роторный аппарат, который дополнительно снабжен вертикальными стержнями, размещенными в рабочей камере HBIlpoTèa каждого отверстия статора.

Это позволяет дополнительно разбивать поток, однако полностью он не решает задачи. Стержни находятся на некотором расстоянии от отверстий и поток с ними встречается ослабленнь й. а сама разбивка носит вероятностнь и характер.

Целью изобоетения являешься повыш»вЂ” ние интенсификации процесса гомогени:.;. ции и упрощение процесса установки кавитаторов.

Указанная цегь достигается тем, что в рОтОрнОм аппарате, содержашем конце 1; рично установленные ротор и статор с

ВЕРСтИЯМИ На бОКОВЫХ ПОВЕР>гЧОСтл расположенные на одном уровне. paairле щенную вокруг статора рабочую камеру с кавитаторами, установленными по ее п".p!i метру напротив отверстий ста-inpa, a нем кавитатосы выпoлнены B a!1, е,".е, чатых элементов, прижатых к отверстиям статор"..

Причем кавитаторы монтируют путем установки в круговой вьпочке ст тора по ее периметру сетчатой ленты и ее прижатия к статору металлической лентой с о-;верстиями, соответствующими отверстиям статора.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается выполнением кавитаторов в в де сетчатых элементов прижатых к отверстиям статора.

Для интенсификации процесса гомо-е низации необходимо создать микропотоки с большой скоростью. Изготовление отверстий в роторных аппаратах в виде микрогцелей приводит к потере энергии потока в ,а - BËBÕ И ИСтвчЕНИЕ В КаМЕРУ ИДЕТ С НИЗКОЙ скopocTblo. Если отверстия большие (в сои.-,мoрении с голщиной стенки}, то истече5 . ие происходит с большой скоростью, но при этом организованные макропотоки не распадаются в камере. . -1а фиг. 1 изображен роторный аппарат . продольном разрезе; на фиг, 2 показана

10 виточ"а -в ста,оре с установленным в нее сетча ым элементом на фиг.З вЂ” вид по стрелке А на фиг. 1.

Роторный аппарат содержит камеру 1. IcTBH0aëåHíûå B нее статор 2 и ротор 3, .5 имеющие отверстия 4 и 5, Отверстия 4 ставора 2 охвачены сеткой 6, установленной в кpy!OBOE выточке 7. выполненной в виде ленты. Сетчатая лента 6 при>ката металлической полосой 8 к статору 2, имеющая отвер20 стия 9 напротив отверстий 4 статора 2.

Гаким образом каждое отверстие статора 2 снабжено сетчатым кавитатором прижатого к отверстию.

Устройство работае следующим обра25 зом.

Ротор 3 приводится во вращение, обрабатываемая жидкость под давлением подается в полость ротора 3, при этом жидкость иглпульсов истекае B полостях совмещаю30 шихся и перекрь вающихся отверстий 4 и 5, Б полости отверстия 4 жидкость с большой с оростью устремляется вдоль канала на выход, При этом поток разбивается на мно>Keel Bo микропотоков сеткой 6. истекающих

35 с такой же cKopoc Ib!o. то и B полости отверс .1я. В свою о÷åðåäü ка>кд.„й элементарный поток являешься источником кавитации. Все э; О способствует дис -ер. ированию жидких сред друг в друге с большой эффективно,0 стью "Ieì и достигаегся поставленная цель.

Стендовые испытания подтверждают

ПраВлЛЬНОСть рЕШЕНИя ПОCòàBÏÅÍÍОй ЦЕЛИ изобретения. Эксперименть проводились на серийно выпускаемом аппарате СГД-3

45 У".òàíîâêà сетки согласно изобретения резК0 повышает кавитационную активность, .то наблюдается визуально и регистрируется аппаратурой. Эксперименты проводились с различной ячейкой сетки. На

50 пропускную способность сетка заметного влияния не оказь;вает. даже при размерах ячейки 100 мкм. При этом, имея размеры отверстия статора шириной 2 лм. а высотой

5 мм поток рассекается IB 1000 микропотоК0В.

O>ормула изобретения

1. Роторнь v. аппарат для обработки жидких сред, содер>кашийл концен (рично установленные ротор;татар с отверс иями

»а боковых повер; -тях, расположенные

17682 6B

Составитель cD.Шаяхметов

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н.Слободяник

Редактор

Заказ 3604 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 на одном уровне, размещенную вокруг статора рабочую камеру с кавитаторами, установленными по ее периметру напротив отверстий статора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса гомогенизации, кавитаторы выполнены в виде сетчатых злементов, прижатых к отверстиям статора.

2. Способ монтажа роторного аппарата для обработки жидких сред, включающий установку ротора, статора и кавитаторов в рабочей камере, отличающийся тем что, с целью упрощения процесса установки кгвитаторов, последние Movòèðóþòñÿ путем

5 установки в круговой выточке статора по ее периметру сетчатой ленты и ее прижатия к статору металлической лентой с отверстиями, соответствующими отверстиям статора,

Роторный аппарат для обработки жидких сред и способ его монтажа Роторный аппарат для обработки жидких сред и способ его монтажа Роторный аппарат для обработки жидких сред и способ его монтажа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к роторным акустическим диспергаторам и позволяет повысить эффективность в работе за счет уменьшения гидравлического сопротивления и потерь энергии

Изобретение относится к гидродинамическим излучателям и позволяет повысить эффективность процессов диспергирования и перемешивания

Изобретение относится к струйно-акустическим -смесителям и позволяет повысить эффективность работы устройства

Изобретение относится к устройствам для создания импульсных колебаний в проточной жидкой среде и может быть использовано в химической, нефтяной, машиностроительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства для проведения и интенсификации различных физико-химических, химических, биологических и тепломассообменных процессов в системах жидкость-жидкость и твердоежидкость

Изобретение относится к роторно-пульсационным устройствам и позволяет повысить работу аппарата

Изобретение относится к оборудованию для гидроакустического воздействия на гетерогенные рабочие среды

Изобретение относится к аппаратам для получения гомогенной смеси

Изобретение относится к разработке устройств для смешения различных ингредиентов и может быть использовано в энергетической, химической судостроительной, машиностроительной отраслях промышленности

Изобретение относится к способам обработки жидкотекучих сред и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, кормовой, фармацевтической, парфюмерной, топливоэнергетической, химико-фотографической, микробиологической, промышленностях, в строительстве, в дорожном строительстве и т.д

Изобретение относится к области смесительной, гомогенизирующей, диспергирующей технике и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, энергетической, микробиологической, парфюмерной и других отраслях промышленности, в строительстве, в дорожном строительстве

Изобретение относится к области акустической, диспергирующей, гомогенизирующей, смесительной технике и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, микробиологической, парфюмерной, энергетической и других отраслях промышленности, в строительстве, в дорожном строительстве и т.д

Изобретение относится к технике смешивания порошкообразных и гранулированных сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве для приготовления кормосмесей в животноводстве

Изобретение относится к гидроакустическим системам для приготовления рабочей среды, которое может быть использовано для производства синтетических моющих средств (СМС), а также в нефтяной и химической отраслях промышленности для получения различных высокодисперсных эмульсий и суспензий, а также топливных смесей

Изобретение относится к устройствам химической технологии, работающим в жидкой среде внутри емкостей химических реакторов и других технологических аппаратов с использованием акустических колебаний высокой интенсивности, может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности и предназначено для получения тонких эмульсий, суспензий, насыщенных растворов, гомогенных смесей

Изобретение относится к аппаратам химической технологии, работающим в проточной среде с использованием акустических колебаний высокой интенсивности, и может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности и предназначено для получения тонких эмульсий, суспензий, насыщенных растворов, гомогенных смесей
Наверх