Способ автоматического управления процессом получения терпинилацетата и устройство для его осуществления


B01J19 - Химические, физические или физико-химические способы общего назначения (физическая обработка волокон, нитей, пряжи, тканей, пера или волокнистых изделий, изготовленных из этих материалов, отнесена к соответствующим рубрикам для такого вида обработки, например D06M 10/00); устройства для их проведения (насадки, прокладки или решетки, специально предназначенные для биологической обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод C02F 3/10; разбрызгивающие планки или решетки, специально предназначенные для оросительных холодильников F28F 25/08)

 

Использование: изобретение может быть использовано в медицинской, пищевой и химической промышленности. В способе при уменьшении скорости изменения температуры реакционной массы прекращают подачу хладагента в змеевик реактора , а в процессе выдержки при повышении заданного значения температуры осуществляют подачу хладагента в рубашку реактора. Устройство управления процессом получения терпинилацетата включает датчик 2 температуры реакционной массы, позиционный регулятор 3, блок 4 предварения, позиционный регулятор 5 с настраиваемой зоной возврата с задатчиком 6, промежуточное реле 7, триггеры 6,14,18,21,27, элементы ИЛИ 9.11,24. следящие модули 10 и 17 с линейно-нарастающим во времени сигналом , трехмембранные реле 12,19,25,31, исполнительные механизмы 13,20 и 26 соответственно на линии подачи реагента в реактор и подачи хладагента в змеевик и рубашку реактора генератор 30, кнопки Пуск 15.22,28 и кнопки Стоп 16 23 29 1 табл. 1 ил, сл t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4801150/26 (22) 11.03.90 (46) 15.10.92. Бюл. ¹ 38 (71) Грозненское научно-производственное объединение "Промавтоматика" и Калужский комбинат синтетических душистых веществ (72) В.А.Черников, В,А.Кольцов, В.И.Ежиков, M,È.Àëåéíèêîâ, М.П.Кочерыжкин.

С.А.Тимонин и В.С,Лозгачев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 552255446633, кл. В 01 J19/00,,G 05 0 27/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 735293, кл, В 01 J 19/00, 1977. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВflÅHÈß ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРПИНИЛАЦЕТАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: изобретение может быть использовано в медицинской, пищевой и химической промышленности. В спо» ЫП» 1768273 Al (si)s В 01 J 19/00, G 05 D 27/00 сабе при уменьшении скорости изменения температуры реакционной массы прекращают подачу хладагента в змеевик реактора, а в процессе выдержки при повышении заданного значения температуры осуществляют подачу хладагента в рубашку реактора.

Устройство управления процессом получения терпинилацетата включает датчик 2 температуры реакционной массы, позиционный регулятор 3, блок 4 предв-рени-, позиционный регулятор 5 с настраиваемой зоной возврата с задатчиком 6, промежуточное реле 7, триггеры 6,14,18,21,27, элементы

ИЛИ 9,11,24, следящие модули 10 .; 17 с линейно-нарастающим во времени сигналом, трехмембранные реле 12,19,25,31, исполнительные механизмы 13,20 и 26 соответственно на линии подачи реагента е реактор и подачи хладагента в змеевик и рубашку реактора, генератор 30, кнопки

"Пуск" 15.22,28 и кнопки "Стоп" !6.23.29. 1 табл„1 ил, Бь272!

ИзобретениР oi IOcиГГЯ

ПОЛУ ЕНИЯ теРГ1И,, с ." .з весте««сг:О.. . ;-ЧВ10 «ич-",: кс!

«г!.ВЛЕ ПЛЯ !18аК- СP,!u . ЛУН, 0 a:!0 а дейстau,. путем во.-дейс. ь q« -.а па ачу р;-=, . Ента Па ТЕМПЕРатУРЕ РЕВ-.Ц а-iu Oua МВС;.„

При Этам ПадаЧу рваГЕНта КаррЕК

Вг.-ллчине стнсшенил праизводнь,х ка.-.и ".;.-стпа тепла, отводимого и» реактссг и «с,„,.

-I; —:C FIa епла»Ь РЛЯК1 P! "С

: емпературе. г1едостаткам даннагс с- особа является плахсР. качесF80 «е, и ю, а!-I;",я из 3; .с :: v Г!,, а BJI OF! Èß, ИН > 8!- СИ В Н О ТЬ П ОСХОЖД8 И Я

aKзаметр Гчеcкай реакц;:,: не кон гролирус. .:я начало реакции.

Б качестве про гстл-ia в;opaH спо;Oj=. управления ЗкзаГермическим поацесссм, ВКЛГОЧаЮЩИй ПОДДЕРжаНИЕ Згг ВН«- ОИ тЕМлера".,ры реакционнол массь. измеHpíèeì

Оасходэ реггента в реактор и расхода хла да,ента в рубаш<у и змеевик реактора, nop-!

èîHíóþ подачу сеагента в -aaj«cлма=.;,;;: г

CKOPOCTM ИЗМРНРНИЯ ТЕЛ".П8СВТУРЬ:. РВВКЦИанной Maccbl.

Недостатка .. извel нога cnocoáa уп—

РаВГ ЕНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ та, Чта ОН НЕ ПСЗВОЛЯО-: вь.дер кивать температурный режлм реакции в рамках регламентных требэвгнил. Чта г1 ОИ ВОДИТ K С Н ИЖЕ НИ Ю В ь ХОДЯ II BË8 В ОГО П РСP)«KTa, Цель лзобретения повь:шение г ыхадг целевого продукта.

ПССТЛБЛЕННая ЦЕЛЬ Ос " гЭЕ i я ЕМ

D с Г1 0 с с б 8 г В т 0 м г -. и ч Р с к 0 Г 0 с -а э;-. = " I I1 я и; ..;— цесссм получени... терпинилзj!å::: ;.г чающем загрузку исx0 >i!i>FO <оличecFF.:a уксусного ангидрида и .-..ернсй:<ислс-ы: pi след, ющей подачей реагента в реак, перемешиванли и выдержкой реакц, ой массы R течение апрepe "е наго прсмежу-— ка времени, поддержа н ие зада н н ай:8. ператусы реакционной массь, лзменен «8 .. расхода реагента в реактор и расхода хладагента в рубашку и змеевлк реактор-",. порционную подачу реагента В зависимсс-,; 01 скорости изменения гемпературь реакционной массы, при уменьшении с<арости!Içменения температуры реаKLièî«:-1аи массы

ПРВКРВЩВЮТ ПадгЧУ ХГ!аДаген1", В 3Meeaiu!K

РЕгКГОРа, а В ПРСЦЕССЕ 8: Д"-.Pæê,< П»И ГОВ шенли заданного значения температу осуществля ат импульс y !0 подачу хладагента в рубашку реактора.

Для достижения поставленной цели неаб адимо проведение реакции на оптимальн Îл! режи Mе, Kс гда подъем Tåì ïåðaòóð û

:,ВалгЧИОНHOui МаССЫ ГрОИСХадVIT бЫСтрО, НО б-. з превышения заданногс значения, : роцесс получения терпинилацетата

:Iасисходит при выделении большого коли:;;,.:a тепла В реакционной. особенно в на,:ле оеаKLии. B процессе реакции cкорость изме-;ения температуры уменьшается и воз-.ож 0 ереохлажде«-...е реакционной массы.,"т 1 ЗгщИтЫ аT ПЕрЕОХЛаждЕНИЯ реакционной массы, г ри достижении задан:-.,- : во времен объема приливаемого реа—..нта, прекрашаю. подачу хладагента в змеевик реактора, тем самым уменьшая поВерхность теплосъема, Это обеспечивает

«Ормальное поддержание температуры реЛКцгЛСННай Mace!, да ОКОНЧаНИя СЛИВа рЕа2С гента. После слива реагента реакционной массе требуется выдержка при заданной температуре в течение несколько часов, При вьдержке в реакционной массе продолжа:= . ся медленная регкция с л1алым выделени25 BM тепла, которая требует Mалого количества хладагента. поэтому при превышении згданноГО знa÷еHия тРMпесатусь пе

;:;;.сдят с пас Оянной подачи хладагента в рубашку реактора на импульсную.

30 н1Я реализации предлагается способ ьВТОМаТИЧЬ .;<ОГО управ,ieнИЯ НРост(адИ«иа -свое ус.ройс1-во. прототипом которо-о явi.« .elñÿ устройство, содержащее реактор с

ИЕШаЛКай ДатЧЛК IBMF!BРатУРЫ РЕаКЦЛОН35 н.й массы. линии подачи реагента в реактор

", г сдачи хлгдагента в змеевик и рубгшку

„сэктора, клапаны нг t YHNsix пода и реаген-. а ." ХГ ада:-ВНТа. первое, Второе, третье рехл;смсpal= .: ые реле саед не I aûå с ,,Лa!- а Н -,i y i- a Ti И Н iuiqy П Oдгнй рЕа FBF!Та И XЛa— ...:ген-", псз ционный регулятор и первую

KH .:Ky ПУСК . Новым в устройстве автоматического управленля процессам получения ер1инилацетгтг является то. что оно снаб45 жеHQ;:оком г;седварения, г,,зицианным

РЕгУГЯГОРОМ С НВСтРаИВаЕМай ЗОНОЙ ВОЗВРата.: енератаром л .-:пульсов. задатчиком, ПЕРВЫМ И В ОрЫМ СГЕдящИМИ МадуЛямul C ллнейна-Hapac<à ащnM сигнà;,0M во ваеме5О ни, пЯTыю триГГерами, чBтвергыM TpсхMВMб ра ныM реле. промежуточным реле тремя

ЭЛЕМЕНтаМИ N«ul,Ë, ВТОР. й. тРЕтЬЕй КНОПКами "ПУСК" тремя кнопкгми "СТОП" причем выход с датчика температуры подклю IBH к

5; камере Переменная" псзиционногс регуля-:îðà и блoKà предварения. Выход которого с 0 8, l«l н E и с к а м » р 0 и П c p с lи е н н г я Г1 О 3 j«i ц и он. .=: = регулятора с -:астраиваемси зоной

В.«З -.:;а КаМЕР-,гэНИЕ" KOTOPOFO ПОДклк-,чена .< зыходу за "а Г .ика. а в:lxOa соеди1768273

10

45

55 нен через первый элемент ИЛИ с камерой

"Возврат" первого следящего модуля с линейно-нарастающим сигналом во времени, со вторым элементом ИЛИ, камерой "Возврат" второго следящего модуля с линейнонарастающим сигналом во времени. и с входом промежуточного реле, выход с которого соединен с входом первого триггера, выход с которого через первый элемент

ИЛИ подключен в камере "Возврат" первого следящего модуля с линейно-нарастающим сигналом во времени, выход с которого через второй элемент ИЛИ соединен с камерой "Запрет" первого трехмембранного реле, а переключающая камера соединена с выходом второго триггера, вход которого соединен с первой кнопкой "Пуск", переключающая камера соединена с первой кнопкой "Стоп" и переключающей камерой первого триггера, а выход со второго триггера также соединен с переключаю.цей камерой промежуточного реле и с камерами

"Включение" первого и второго следящих модулей с линейно-нарастающим сигналом во времени, а выход второго следящего модуля подключен ко входу третьего триггера, соединенного выходо с камерой "Запрет" второго трехмембранного реле, выход с коTopoI o подключен к исполнительному механизму наличии подачи хладоагрегата в змеевик, а переключающая камера третьего триггера соединена со второй кнопкой

"Стоп" и переключающей камерой четвертого триггера, вход которого соединен со BTOрой кнопкой "Пуск", а выход подключен к переключающей камере второго трехмембранного реле и через третий элемент ИЛИ к переключающей камере третьего трехмембранного реле, выход с которого подключен к исполнительному механизму на линии подачи хлада гента в рубашку реактора, причем пятый триггер соединен входом с третьей кнопкой "Пуск", переключающей камерой с третьей кнопкой "Стоп, а выходом подключен к входу генератора импульсов, выход с которого соединен с переключающей камерой четвертого трехмембранно-о реле, камера "Запрет", которого соединена с выходом позиционного регулятора, а выход соединен с третьим элементом ИЛИ.

Для определения скорости изменения температуры в устройстве применен блок предварения, который предназначен для ведения процесса получения терпинилацетата по скорости отклонения температуры от заданной величины.

Выходной сигнал с блока предварения будет определяться следующим выражениeM:

Xåx Тг где X X — входной сигнал;

T — время предварения.

Для учета времени запаздывания (или инерционности) объекта управления в предлагаемом устройстве используется позиционный регулятор с настраиваемой зоной возврата, который предназначен для получения дискретных пневматических сигналов 0 и 1 при выходе температуры за пределы установленной зоны возрата.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа.

Устройство содержит реактор 1 с мешалкой, змеевиком и рубашкой для подачи хладагрегата. В реакторе 1 установлен датчик 2 температуры, к выходу которого подключены позиционный регулятор 3, блок 4 предварения, выход с которого подключен к камере "Переменная позициочного регулятора 5 с настраиваемой зоной возврата, к камере "Задание" которого подключен задатчик 6, а к выходу подключено температурное реле 7, выход с которого соединен с выходом триггера 8, выход с которого через элемент 9 ИЛИ соединен с камерой "Возврат" следящего модуля 10 cл:инейнонарастающим во времени сигналом. выход с которого через элемент 11 ИЛИ соединен с камерой "Запрет" трехмембранного реле

12, выход которого соединен с исполнительным механизмом 13 на линии подачи реагента в реактор 1. переключающая камера которого соединена с выходом второго триггера 14. вход которо о соеди:-.=-.í -,к,нэг.кой

15 "Пуск", а переключающая камера соединена с кнопкой 16 "Стоп". Выходтриггера 14 соединен с камерой Возврат" следящего модуля 17 с линейно-нарастающим во времени сигналом, соедиченного выходом с входом третьего триггера 18. выход с которого соединен с камерой "Запрет" t"ý,åõìàìбранного реле 19, соединенного выходом с исполнительным механизмом 20 на линии подачи хладагента в змеевик реактора 1, а переключающей камерой соединенного с выходом четвертого триггера 21, вход которого соединен с кнопкой 22 Пуск . перекдючащая камера соединена с кнопкой 23

"Стоп", а выход через элемент 24 ИЛИ соединен с переключающей камерой трехмембранного реле 25, выход с которого подключен к исполнительному механизму

26 на линии подачи хладагента в рубашку реактора 1. Триггер 27 соединен входом с кнопкой 28 "Пуск", переключающей камерой с кнопкой 29 "Стоп, а выходом с генератором 30 импульсов, выход с которого соединен с управлющей камерой трехмембранного реле 31, выход с которой соединен

"682 /3 с элементом 24 ИЛИ. Камеря ГЗэг,р= мембранного pe ..е 31 -.;. едине:. пОзиЦиОннОГО „3".Г !ля opd 1 устрой-TI30 работает ...эд,:-пщи,. зом, Перед пуском ре".ктора в раба;...

ЗаГружают необходим ы1лv ком- Онei а ии! реакции и начинc: 01 ахлаждеk3LI: УcTрОйс.. во включается в работу кнопкой 22 "Пус-;, выходной сигнал с которой вкл, очает триггер 21, который выходным сигналам Iåpåключает трехмембранные реле 19 и 25, которые своими выходными сигналами .-:ответственно откроют исполни1ельные мг ханизмы 20 и 26 HB линиях подачи хладагента в змеевик и рубашку реактора ".

После охлажден я компонента реакции начинают прилив;3-1ь реагент. Г рллив Оеагента включается кнопкой 15 "Пус .". вь;хо;,— кай сигнал с которого включает триггер 14 который выходным сигналом одновре леннс переключает промежуточное реле 7, ь,-<лючает в работу следящий модуль 10, для ограниченля подачи первой дозы реагекта во времени включает в работу сгедящии модуль 17, для автоматического прекращения подачи хладагента в змеевик реактора 1 10 достижении заданной величины приливае мой дозы реагента во времени переключзе грехмембранное реле 12 в,ixQ JHQë сиг1-.ал с которого откроет клапан 13 на линии подачи реагента в реактор 1, По истечении заданного времени следяший модуль 0 выходным сигналом через элемент 11 ИЛИ переключит трехмембранное реле 12. про кращгя подачу реагента. При возрас.-внии температуры реакционной массы в редукта ре 1 датчик 2 температуры меняет BLi одной сигнал, который мнагократ;1о усиливастс 4 блоком 4 предварения на еl Q в,

10 и 17 сигнал возвращает их в исходное положение для последующего отсчета во

ВРЕМЕНИ даэы ПрИЛИВаЕМаГО рваГЕН =. д новременно сигнал проходит через паомежуточное реле 7 к вход> таиггеря Я выходной сигнал с которого через элеме,;I

9 ИЛИ поступает в камеру "Возврат" следящего модуля 10 л выключает ега из работы устройства при сливе последующих доз ре"-. Г е к Г а .

При сливе первой дозы peareHTç возможен быстрый подъе"л температуры реакционной массы и ча выходе позиционного регулятоаа 5 появится сигнал, равный еди:- ИЦЕ, Кстсрь:й ЗаКравт ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕханизмы 13. возвратит в исходное положение следящий модуль 17 и выключит

10 из работы следящий модуль 10, После того как ". екратится псдьем температуры реакцис ..; Qй массы и выходкой сигнал с блока 4 г:,редв.:;рения станет меньше сигнала с задатчика 6 на выходе позиционного регу5 лятора 5 сигнал станет равен нулю, тсехмембракное реле 12 откроет исполнительный механизм ;3 нг линии подачи реаге та для и рил,1ва новой д03ь|. При изменении температуры реакционной мас20 сы выходной сигнал с позиционного регулятора 5 будeT Qткрывать и закрывать исг1олнигвльный механизм 13 на линии подачи реагента, поддерживая температуру на заданном значении. С каждой на;ой прили25 ваемой дозой реягентя реакция успокаивается, количества выделяемого тепла уменьшается и время приллва новой дозы увеличивается. ПГаи дос-.л

ВЕЛИЧИНЫ ПрИЛЛВЗЕ:"10 ДОЗЫ рЕЭГЕНта Ва

30 времени, следящий мо уль 17 ав-.оматичеCKING 33I

35 переохлаждения. П„". этом на выходе следящего модуля 17 появится си >-;ал. равный единице. при отсутстf.и си. Hàëà с пîЗициài: i0I0 регуля сра ": за апрсделенное врем-,;.е, пр л fipèëиве до.,> с.:-а."еH1г всемя и pLi 1и за Гl рев ысилс 3;1да н НОе время следя

31егс модуля I 7. штат ИГО-d!I,QCT)!r!BBT На

=.õîä тр 1ггера I Б, вь .033, с xoToрого переклю° ит трехмембранное реле "";: и исполieëтельнь и мехгнлзм 20 на линии подачи

4 хладагента в змеевик реактора закроется.

Пои сливе заданного количества реагек;а

КОНТУР СЛ iBB,PÅBÃBHTBI ВЫКЛЮЧавтСЯ КНОПкой 16 "Стоп . Одновременна с npекращекием слива peef ента, ереходят на

50 выдержку реакционной массь. на задакной температуре, для этогс переводят эстоянНу,0 псдачу хладагента в рубашку реактора

1 на импугьсную по времени с разрешением по температуре. Постоянную подачу хлада55 ента выключают кнопкой 23 Стоп", выходHQI сигнал которой выклю ает три; -ер 21 и иcãолни ель —:.b и мех ниÇv. 16 на гиeии подачи хладагента в башку реактора ", зякроется. Для подд .,;ания емпературы реакционной мас .Që выдержке кн., ол

1768273

28 "Пуск" переключают триггер 27, выходной сигнал с которого включает в работу генератор 30 импульсов, который выходным сигналом, заданным по времени с постоянной частотой, переключает трехмембранное реле 31, выход с которого через элемент

24 ИЛИ переключает трехмембранное реле

25, выход с которого открывает и закрывает исполнительный механизм 26 на линии подачи хладагента в рубашку реактора 1. При охлаждении реакционнол массы ниже заданной температуры позиционный регулятор 3 выходным сигналом запрещает генератору 30 импульсов переключать трехмембранное реле 31 и, следовательно, открывать исполнительный механизм 26, После окончания реакции устройство включается кнопкой 29 "Стоп . Использование предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом позволяет увеличить выход целевого продукта на 5,5%, что отражено в сравнительной таблице, приведенной ниже.

В таблице приведен сравнительный анализ результатов процесса получения терпинилацетата до использования изобретения и после его прим нения. Данные для сравнения взяты из аппаратных листов цеха

¹ 5 СДВ, являющихся официальным документом.

Из =ðàâíèòåëüíîãî анализа видно. что применение изобретения в процессе получения терпинилацетата позволило повысить выход в среднем на 5.5%.

Формула изобретения

1. Способ автоматического управления процессом получения терпинилацетата. включающий загрузку исходного количества уксусного ангидрида и серной кислоты с последующей подачей реагента в реактор при перемешивании и выдержкой реакционной массы в течение определенного промежутка времени, поддержание заданной температуры реакционной массы изменением расход реагента в реактор и расхода хладагента в рубашку и змеевик реактора, порционную подачу реагента в зависимости от скорости изменения температуры реакционной массы, о т л и ч а ю ц и и с я тем. что, с целью повышения выхода целевого продукта, при уменьшении скорости изменения температуры реакционной массы прекращают подачу хладагента в змеевик реактора, а в процессе выдер>кки при повышении заданного значения температуры осуществляют импульсну,о подачу хладагента в рубашку реактора, 2. Устройство для автоматического управления процессом получения терпинилацетата, содержащее реактор с мешалкой, 5

55 датчик температypbl реа к l" o Hc > массы, линии подачи реагента в peel;-ср и подачи хладагента в змеевик и руб ш т реактора, клапаны на линиях подачи реаген, в и хладагента. первое, второе. -реть=. —. рех,ембранн ы e pen e. саед и н е н н ьl е с к, а и "- 1-. В1 и н а линиях подачи реагента и .-àBë; ;...«;.I,-а. позиционный регулятоp, nepeylo I. HoI êó "Пуск". о т л и ч а ю щ е е с я тем чтс, с целью повышения выхода целевого llpo„ кта, QHo саДержит блок преДварения, позиционный регулятор с настраиваемой зоной Возврата, задагчик, генератор имг;ульссB первый и второй следящие модули с;,UII-Ieé а нарастающим сигналом по времени,; ять триггеров, четвертое трехмембранHoe реле промежуточные реле, три элемента и1ЛИ, Вторую, третью кнопки Пуск первую, Вторую, TpeTblO КНОПКИ СТОП, П рИ-leii Вы>;O 3, датЧИка температуры подключен к камере Переменная позиционного регулятора и блока предварения, выход которага соединен с камерой "Переменная" пазицианногo регулятора с настраиваемой зана1й Возврата, камера Задание" которо"o,;сдключена к выходу задатчика, а выход саедиbel ерез перВый элеменi,И:, 111 с Keмерсй "В 1"-Врат первого следя.,ега ма,;,: -.я:,.и: —;=.:.;: --;Вр;— стающим сигналам Вс В, =.::.. -: .т, р м элементол; ИЛИ, камерой ";. ñ з.рв1:-:-срого следящего модуля с ли,ей;,, ар.-,.;.;..ц ",м сигналом во BpeMBHI",,1 с:-:::.D:, е11ас1О триггера, выход которога через пе: -ь1й элемент ИЛИ подключен к камере "Bo:-;Boaт" первого следящего модуля с - "н«л:-,o:ð--c т а ю щ и м с и Г H B ll o I B o В а;4 e H U . B b .-,:,. э рого через второй элеменч !1,.1И са = нен; камерой "Запрет" перв га I рехм„;мбранного реле, а переключающая к;-. е >» с=единена с выходом Второго трnll eра. вход которого соединен с первой кнопкой Пуск", переключающая камера — с первой к",o."êoé Стоп" и переключающей камерой первого триггера. а выход второго три",г е=-ра также соединен с перекчюча1ощейся камерой промежуточного реле и камерами "Включение" первого и второго следящих модулей с .чинейно нграстающлм сигналам ва Ваемени, а выход с второго следящего;;а уля подключен к входу третьего триггера. с единенного выходом с камерой "3"-прет второго трехмембран нога ре;1е, а камера третьего триггера соедине11а с BTQрой кнопкой "Стоп и переключа1ащей камерой четвертого триггера, Вхсд а-,араго соединен с второй кнопкой Пуск", а выход подключен к перекл очающеи камере второго трехмембранного реле и 1ерез третий элемент ИЛИ вЂ” к перек-.ючающей камере третьего трехмембра н на.-а ре1768273

12 входу генератора импульсов, выход которого соединен с переключающей камерой четвертого трехмембранного реле, камера

"Запрет" которого соединена с выходом по5 зиционного регулятора, а выход соединен с третьим элементом ИЛИ. — Г—

2

14.12,88 87,0 3

14.12.88 88,0, 4

15.12.88 1 88.5 5

Среднее 87,7 Я, 4

Составитель В,Кольцов

Техред M.Морген ran Корректор Н,Слободяник

Редактор

Заказ 3604 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород "n.Гагарина, 101 ле, выход которого подключен к исполнительному механизму на линии подачи хладагента в рубашку реактора, причем пятый триггер соединен выходом с третьей кнопкой "Пуск", переключающей камерой — с третьей кнопкой "Стоп", выход подключен к

09.11.89

17,11,89

17.11.89

28.11.89

94,1

93,5

93,2

92,4

92,8

Способ автоматического управления процессом получения терпинилацетата и устройство для его осуществления Способ автоматического управления процессом получения терпинилацетата и устройство для его осуществления Способ автоматического управления процессом получения терпинилацетата и устройство для его осуществления Способ автоматического управления процессом получения терпинилацетата и устройство для его осуществления Способ автоматического управления процессом получения терпинилацетата и устройство для его осуществления Способ автоматического управления процессом получения терпинилацетата и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автоматического управления многопоточными пиролизными печами, может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности и позволяет повысить производительность печи

Изобретение относится к автоматическому управлению технологическими про7 цессами, в частности к способам управления процессом алкилирования бензола этиленом в присутствии катализаторного комплекса хлористого алюминия, может быть использовано в нефтехимической промышленности на установках по производству этилбензола и позволяет уменьшить расход катализаторного комплекса и выход побочных продуктов

Реактор // 1766485

Реактор // 1766484

Изобретение относится к конструкциям регулярных пакетных насадок для тепломассообменных аппаратов и позволяет повысить эффективность массообмена и стабилизации разделительной способности при изменении нагрузок по жидкости и газу

Изобретение относится к конструкциям насадки пленочного аппарата, предназначена для проведения теплои массообменных процессов, и может найти широкое применение в химической, микробиологической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами
Наверх