Установка для очистки металлической ферромагнитной стружки от смазочно-охлаждающей жидкости

 

Изобретение позволяет повысить производительность и качество очистки, надежность и срок службы и улучшить экологические характеристики установки. Сущность; с помощью нагревателя 7, обогреваемого отсекателя 5 или горячего газа, подаваемого через патрубок 6 осуществляется разогрев корпуса термического агрегата 1. Стружка из бункера-питателя 9 через дозатор 11 подается в рабочую зону терми9 10 /// ческого агрегата. Здесь она захватывается вращающимся электромагнитным полем, создаваемым индуктором 2. Под действием горячих газов, идущих снизу происходит испарение смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Пары СОЖ через коллектор и трубопровод попадают вначале в масляную ловушку 14, где происходит удаление масел, затем в конденсатор, где конденсируется вода После окончания операции очистки индуктор 2 выключается, и стружка попадает на разгрузочный транспортер 8. Таким образом , за счет применения вращающегося магнитного поля производится прогрев стружки по всему объему, что повышает качество и производительность очистки. Применение оболочки 3 позволяет повысить надежность и срок службы установки. Утилизация компонентов паров СОЖ в маслоуловителе 14 и конденсаторе 16 улучшает экологические характеристики установки 5 з.п. ф-лы, 1 ил. СО с #fffo XI О со со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5f )5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л (: К

1

00 (л) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4392275/12 (22) 15.03.88 (46) 15.10.92. Бюл. N 38 (72) Б.Г.Арабей, А,В,Васильев, А,П.Колгин, С.Б.Костырев, А.С.Минц, Л,А-.Пронин, Д,И,Рыжонков, С.А,Сопочкин, С,А.Степанов и В.Л.Эсикман (56) Патент США hL 4548651, кл. В 08 В 7/00, 1986. (54) УСТАНОВКАДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ ОТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение позволяет повысить производительность и качество очистки, надежность и срок службы и улучшить экологические характеристики установки.

Сущность; с помощью нагревателя 7, обогреваемого отсекателя 5 или горячего газа, подаваемого через патрубок 6 осуществляется разогрев корпуса термического агрегата 1. Стружка из бункера-питателя 9 через дозатор 11 подается в рабочую зону терми„„ЯЦ„„1768331 Al ческого агрегата. Здесь она захватывается вращающимся электромагнитным полем, создаваемым индуктором 2. Под действием горячих газов, идущих снизу происходит испарение смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Пары СОЖ через коллектор и трубопровод попадают вначале в масляную ловушку 14, где происходит удаление масел, затем в конденсатор, где конденсируется вода, После окончания операции очистки индуктор 2 выключается, и стружка попадает нэ разгрузочный транспортер 8. Таким образом, за счет применения вращающегося магнитного поля производится прогрев стружки по всему обьему, что повышает качество и производительнбсть очистки. Применение оболочки 3 позволяет повысить надежность и cpoi< службы устайовки. Утилизация компонентов паров СОЖ в маслоуловителе 14 и конденсаторе 16 улучшает экологические характеристики установки. 5 з.п, ф-лы, 1 ил.

1768331

10

Изобретение относится к очистке металлической стружки or смазочно-охлаждающей жидкости, Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки, надежности, срока службы и улучшение экологических характеристик установки.

На чертеже"изображена установка для очистки м&аллйческой стружки от смазочно-о1ла фающей жидкости (СОЖ), Установка содержит термический агрегат, выполненный в виде цилиндрического корпуса 1, охватываемого индуктором 2 для создания вращающегося электромагнитного поля. Внутри корпуса 1 в рабочей зоне размещены сменная оболочка 3 из немагнитного износостойкого материала и ферромагнитный стержень 4, Под стержнем установлен обогреваемый отсекатель свободно Стекающей СОЖ 5, выполненный сферическим и эллипсоидальным, Стержень 4 и отсекатель 5 размещены по оси термического агрегата. Для подачи в термический агрегат отходящих горячих газов служат патрубки б. Если газ подается холодным, то для его нагрева служит нагреватель 7 и обогреваемый отсекатель 5. В нижней части термического агрегата расположено разгрузочное приспособление, выполненное, например, в виде шнекового транспортера 8, В верхней части агрегата. смонтировано загрузочное приспособление, выполненное в виде бункера-питателя

9 со стружкой 10 и дозатора 11, Для отвода паров ОСЖ служит коллектор 12, соединенный трубопроводом 13 с масляной ловушкой 14, Масляная ловушка, в свою очередь, соединена трубопроводом 15 с конденсатором 16.

Установка работает следующим образом.

С помощью нагревательного элемента 7 и обогреваемого отсекателя 5 или горячего газа, который подается через патрубки 6, осуществляется разогрев рабочего пространства термического агрегата и коллектора, Затем порция стружки из бункера-питателя 9 при помощи дозатора

11 выбрасывается в рабочее пространство термического агрегата и при включенном индукторе 2 захватывается вращающимся электромагнитным полем. При этом ферромагнитный стержень 4, растягивая магнитное поле, обеспечивает повышение производительности за счет увеличения количества загружаемой стружки и способствует равномерному распределению стружки по сечению термического агрегата.

По окончании операции удаления СОЖ с поверхности стружки, индуктор 2 автоматически отключается и стружка свободно падает через зазор между корпусом 1 и отсекателем 5 в люк разгрузочного транспортера 8. После чего цикл повторяется, Капли свободно стекающей из дозатора

СОЖ попадают на обогреваемый отсекатель

5 и испаряются, Образующиеся пары воды и масел непрерывно отсасываются вентилятором (не показан) и через коллектор 12 по трубопроводу 13 поступают сначала в масляную ловушку 14, на внутренних поверхностях которой конденсируются пары масла, а пары воды прокачиваются далее по трубопроводу 15 в конденсатор 16, где конденсируются. Вода направляется в оборотную водопроводную систему.

Таким образом, за счет использования вращающегося электромагнитного поля достигается воздействие горячего газа на стружку по всему объему,рабочей зоны, кроме того, электромагнитное поле способствует более интенсивному выходу СОЖ из стружки, то повышает производительность и качество очистки. Применение оболочки позволяет повысить надежность и срок службы установки, Использование маслоуловителя и конденсатора обеспечивает утилизацию компонентов СОЖ, что улучшает экологические характеристики установки.,Формула изобретения

1, Установка для очистки металлической ферромагнитной стружки от смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), содержащая цилиндрический термический агрегат с загрузочным расположенным в верхней части агрегата и разгрузочным расположенным в нижней части агрегата приспособлениями, патрубком для отвода паров СОЖ и патрубком для подвода горячих газов в агрегат, средство вращения стружки s. àãðåãàre, о тл и ч а ю щ а я с я . тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, она снабжена установленным в рабочей зоне агрегата коаксиально ему ферромагнитным стержнем и размещенным в нижней части агрегата обогреваемым отсекателем, при этом средство вращения стружки выполнено в виде охватывающего агрегат индуктора для создания вращающегося электромагнитного поля в рабочей зоне агрегата.

2. Установка по п,1, отл и ч а ю щ а яс я тем, что загрузочное приспособление выполнено ввиде дозатора,,при этом патрубок для отвода паров СОЖ расположен между дозатором и рабочей зоной агрегата.

3. Установка по п.1, о тл и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения экологических характеристик установки, она снабже1768331

Составитель А.Юдахин

Техред М.Моргентал Корректор С,Пекарь

Редактор

Заказ 3607 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 на масляной ловушкой, сообщающейся с патрубком для отвода паров СОЖ, и кон денсатором, связанным с масляной ловушкой.

4. Установка поп,1, отличающая- 5 сятем,,что,,с целью повышения надежности и срока службы, она снабжена оболочкой, выполненной из немагнитного материала и установленной на внутренней поверхности агрегата коаксиально ему в его рабочей зоне.

5. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что патрубок для подвода горячих газов в агрегат расположен в нижней части агрегата под отсекателем, 6. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что отсекатель выполнен сферическим или эллипсоидальным,