Способ очистки деталей

 

Использование: способ очистки деталей относится к технике очистки деталей преимущественно от высохших лакокрасочных материалов и может быть использовано, например , для очистки подвесок конвейеров. Сущность изобретения: способ очистки деталей заключается в обеспечении механического соударения деталей друг о друга во вращающейся емкости, при этом для обеспечения пожаробезопасности при очистке деталей от лакокрасочных покрытий перед приведением емкости во вращение ее герметизируют и заполняют инертным газом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОС/ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (л

4 4 ,ос

1 (21) 4786583/12 (22) 25,01.90 (46) 30.08.92. Бюл, М 32 (71) Самарскйй завод "Электрощит" (72) B.Н.Гаврилов, В,П.Бесперстов, Г.K,Äðîçäîâ и Ф,А.Щербаков (56) Авторское свидетельство СССР

N 263836. кл, В 24 В 31/02, 1970. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: способ очистки деталей относится к технике очистки деталей преИзобретение относится к технике очистки деталей, преимущественно к очистке деталей подвесных конвейеров от высохших лакокрасочных материалов, и может быть использовано в любой отрасли промышленности.

В процессе окраски изделий на подвесках подвесных конвейеров осаждается слой краски. Постепенно подвески покрываются слоем краски, нарушающим технологический процесс, а при окраске в электрическом поле или ме одом эл"..õòðîîñàæäåíèÿ вообще прекращается процесс из-за плохого электрического контакта изделий через подвеску, Таким образом подвески подвесных контейнеров требуют систематической очистки, которая осуществляется, как правило, отжигам или отпарированием в горячем концентрированном растворе щелочи.

Известен способ очистки поверхности деталей от покрытия путем подачи на окрашенную поверхность струи нагретого сжатого воздуха.

Недостатками данного метода являются: необходимость в дополнительных уст„„5U „„1757764 А I

Сущность изобретения: способ очистки деталей. заключается в обеспечении механического соударения деталей друг о друга во вращающейся емкости, при этом для обеспечения пожаробезопасности при очистке деталей от лакокрасочных покрытий перед приведением емкости во вращение ее герметиэируют и заполняют инертным газом. ройствах, обеспечивающих обработку всей поверхности подвески, большой расход сжатого воздуха, необходимость его нагрева, ухудшение санитарных условий труда работающих за счет пылеобразования и выделения вредных веществ при температурном разложении лакокрасочного материала, Известен также способ очистки подвесок от высохшего лакокрасочйого материала с использованием щеточногс очистителя и емкости с раствором антиадгезива, последовательно установленными на линии окраски по ходу конвейера.

Однако при данном способе не гарантируется качество очистки всей поверхности подвесок, особенно цепных, наиболее распространенных на линиях окраски, а так же возможностью очистки подвесок, расположенных только в плоскости осевой линии конвейера, к тому же, в результате пылеобразования, ухудшатся санитарные условия и взрыва-пожаробезопасность в помещении окрасочного отделения, Более близким к изобретению является способ очистки деталей посредством их тре1757764

Составитель В.Бесперстов

Техред M.Моргентал Корректор Н.Кешеля

Редакгор Н,Коляда

Заказ 2957 Тираж Подписное

ВНИИПИ Гос лаостгенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Произволстгенно- зрзтельскии комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ния о рабочие поверхности устройства и трения одной заготовки о другую в процессе их многократных совместных перемещений во вращающемся цилиндрическом барабане, снабженном на своей внутренней поверхности направляющими лопатками и установленном в неподвижном кожухе, в верхней части которого выполнено окно для передачи очищенных деталей на разгрузочный лоток, Недостатком данного метода является невозможность обеспечения пожаробезопасности в процессе очистки деталей от лакокрасочных покрытий, так как очистка производится в атмосферной среде и возможно возгорание образующейся в процесге очистки лакокрасочной пыли от искр, могущих возникнуть при соударении деталей друг от друга или корпус барабана.

Цель изобретения — обеспечение пожаробеэопасности в процессе очистки деталей от лакокрасочныгх покрытий.

Эта цель достигается тем, что перед приведением во вращение барабан герметизируют и заполняют инертным газом, Процесс очистки осуществляется следующим образом, Детали с выхода лакокрасочным покрытием через загрузочное отверстие помещаются в барабан. 3атем загрузочное отверстие герметично закрывается крышкой и через штуцер с клапаном в барабан эакачивается ин pTHhlA газ до избыточного давления порядка 0,02 МРа, фиксируемого по манометру, встроенному в корпус барабана. После этого включается привод и барабан начинает вращение, при котором в

5 результате соударения деталей друг о друга и абразивного воздействия сухих компонентов лакокрасочного материала происходит их очистка. Через определенный промежуток времени, примерно 5 — 6 часов, привод

10 отключается, крышку открывают и очищенные детали вместе с отставшими отходами лакокрасочного материала выгружаются на поддон сперфорированным дном,,через который отходы лакокр очного материала про15 сыпаются в специальный контейнер и увозятся на уничтожение.

Предлагаемое техническое решение позволит обеспечить очистку деталей от лакокрасочных покрытий экологически чистым

20 способом, позволит сократить расходы химикатов. снизить затраты на очистку сточных вод, улучшить санитарные условия труда работающих и пожаробезопасность в производственном помещении, 25 Формула изобретения

Способ очистки деталей путем обеспечения механического соударения деталей друг о друга во вращающейся емкости, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения

30 пожаробезопасности при очистке деталей от лакокрасочных покрытий, перед приведением емкости во вращение ее герметиэируют и заполняют инертным газом.