Электрогидравлическое устройство для очистки труб

 

Изобретение относится к электрогидравлическим устройствам для удаления отложений внутренних полостей труб, применяемых при различных технологических процессах, в частности, в теплообменниках , бойлерах, котлах энергетической промышленности и обеспечивает повышение надежности устройства, Поверхность изоляции электрода имеет по периметру кольцевые пазы, соединенные между собой продольными канавками, смещенными в диаметральной плоскости. Кольцевые канавки расположены с шагом, величина которого не более толщины изоляции кабеля. Пазы имеют глубину в пределах от 10 до 20% от толщины изоляции кабеля. 2 з.п. ф-лы, 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 08 В 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4702354/12 (22) 06.06.89 (46) 15.10.92, Бюл. ¹ 38 (71) Карагандинский государственный университет (72) К.К.Кусаиынов и Ж,С.Бектурганов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1587768, кл. В 0 В 9/00, 1987. (54) ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к электрогидравлическим устройствам для удаления отложений внутренних полостей труб, Изобретение относится к очистке внутренних полостей труб и пучков труб различного назначения от отложений в виде накипи, ржавчины, песка, ила, минеральных солей и других механических и химических загрязнений. Изобретение может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, в частности для очистки теплообменников, бойлеров, водоподогревателей, паронагревателей, котлов энергетической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности устройства;

На фиг.1 изображено электрогидравлическое устройство для очистки труб; на фиг.2 и фиг.3- два варианта узла 1, представленного в увеличенном виде.

Устройство содержит генератор импульсов тока 1, электроды 2 и 3. Генератор содержит трансформатор 4 и выпрямитель

5, конденсатор 6, разрядник 7, Электропитание генератора осуществляется от источника переменного тока 8. В качестве

„„ЯЦ„„1768333 А1 применяемых при различных технологических процессах, в частности, в теплообменниках, бойлерах. котлах энергетической промышленности и обеспечивает повышение надежности устройства, Поверхность изоляции электрода имеет по периметру кольцевые пазы, соединенные между собой продольными канавками, смещенньгми в диаметральной плоскости. Кольцевые канавки расположены с шагом, величина которого не более толщины изоляции кабеля. Пазы имеют глубину в пределах от 10 до 20% от толщины изоляции кабеля. 2 з.п. ф-лы, 3 ил, электрода 2 служит оголенная жила кабеля, С которая соединена с положительным полюсом генератора 1. Очищаемая труба 9 заземлена и одновременно служит электродом 3, который соединен с отрицательным полюсом генератора 1, В очищаемую трубу 9 с одного торца введен электрод 2, а с другого 4 торца подведена рабочая жидкость через 0 шланг 10 от источника рабочей жидкости 11. СО

Внутренняя полость трубы покрыта отложе- (А) ниями 12. На поверхности изоляции 13 алек- () трода 2 имеются кольцевые 14 и продольные 15 пазы. !

Устройство работает следующим образом.

Электрод 2 вводится в очищаемый торец трубы 9 с отложениями 12. С другого торца трубы от источника 11 (например электронасос, водопроводный кран) подается поток воды А. От источника переменного тока подается напряжение в генератор 1, который вырабатывает электрические импульсы, подаваемые на электроды 2 и 3.

1768333

Между ними образуется электрический разряд, который является источником ударных волн и гидроударов. Под действием ударных волн и гидроударов отложения 12 отделяются от стенок трубы 9, размельчаются и выносятся потоком воды в направлении В.

По мере очистки, электрод продвигается по всей длине трубы до противоположного торца. После очистки одной трубы электрод 2 и шланг 10 вставляются в следующую трубу и очистные работй продолжаются. При длительной и;иепрерывной работе роисходит укорачивание электрода 2 и изоляции 13.

Режим работы выбирается таким образом, чтобы укорачивание электрода 2 превышало укорачивание изоляции 13, в противном случае появляется излишне длинная часть электрода 2, которая может резко ухудшить условия возникновения разрядов, Могут появиться даже короткие замыкания. 4ля обеспечения необходимого режима, при котором иэнос электрода превышает износ изоляции, выбирают определенные диаметры электрода 2 и изоляции 13.

В опытах авторов относительное соотношение диаметра изоляции 13 к диаметру электрода 2, в зависимости от материала изоляции и электрода составляло порядка

15 — 25. В процессе длительных очистных работ происходит эрозия и укорачивание центрального электрода 2. Разряды будут осуществляться чаще в ближайшей к торцовой части зоне изоляции, Процесс разрушения ближайшего кольца изоляции будет происходить следующим образом. Сначала образуется воронка — обратный конус с вершиной на центральном электроде 2. Когда глубина воронки — конуса становится значительной (в большинстве случаев порядка половины шага кольцевых пазов и более) начинает разрушаться стенка воронки ко нуса, т.е. начинает разрушаться ближайшее к торцу кольцо изоляции по одной из ветвей кольцевых пазов, После достижения последней кольцевого паза разрушения будут происходить по линии кольцевых пазов, т.к. вероятность разрушения по линии минимальной толщины всегда выше, чем разрушение всей толщины изоляции. Смещение продольных пазов в диаметральной плоскости практически исключает продолжение разрушения в продольном направлении соседних колец изоляции до тех пор, пока полностью не закончится разрушение начатого

5 кольца около торцовой части изоляции. Продукты разрушенной изоляции выносятся также в направлении В вместе с потоком жидкости с частицами измельченных отложений, 10 Наличие кольцевых и продольных пазов на поверхности изоляции кабеля 2 резко увеличивает скорость очистных работ (исключается время на отключение, подправление рабочего торца электрода и включения

15 установки), обеспечивает непрерывность работ по очистке. При этом, длительность непрерывной работы устройства становится практически неограниченной и зависит только от длины кабеля электрода. Экспе20 риментальные исследования при очистке технологического теплообменного оборудования по азали, что заявляемое устройство эффективно может быть применено для очистки пучков труб.

Формула изобретения

1, Электрогидравлическое устройство для очистки труб, содержащее генератор

30 импульсов тока с источником питания, связанные с ним электроды, один из которых выполнен в виде оголенной жилы на рабочем конце кабеля, имеющего канавки на наружной поверхности изоляции и систему

35 подачи рабочей жидкости в зону очистки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, канавки образованы кольцевыми и соединяющими их продольными пазами.

40 2. Устройство по п,1, отл ич а ю щеес я тем, что продольные канавки выполнены со смещением одна относительно другой.

3, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что кольцевые канавки расположе45 ны с шагом, величина которого не превышает толщины изоляции.

4,Устройство по п.1, отл ича ю щеес я тем, что кольцевые и продольные пазы имеют глубину в пределах 10 — 20 толщины

50 изоляции кабеля.

1768333

1768333

1 биа2

ItIu R3

Составитель А.Фомичева

Техред М.Моргентал Корректор H.Òóïèöà

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3607 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5