Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода

 

Использование: для чистки и предотвращения загрязнения труб. Сущность изобретения: устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит наконечник с режущими кромками, установленный на полом валу. На последнем за наконечником размещены соответственно реактивная и турбинная камеры, последняя из которых имеет торцовые стенки с осевым отверстием для прохода вала и связанное с турбинной камерой средство подачи рабочей среды. Кроме того, оно снабжено эжекционной насадкой, установленной своим выходным соплом в осевом отверстии торцовой стенки со стороны подачи рабочего агента. В торцовых стенках турбинной камеры выполнены отверстия для направленной подачи рабочего агента соответственно на лопасти турбины и в реактивную камеру. Причем торцовая стенка турбинной камеры со стороны реактивной камеры выполнена заодно с торцовой стенкой последней. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИ К (я)5 В 08 В 9/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4793126/12 (22) 29.12.89 (46) 15.10.92. Бюл. N. 38 (75) Э.Л.Толстов (56) Авторское свидетельство СССР

N 592468, кл. В 08 В 9/02, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА (57) Использование: для чистки и предотвращения загрязнения труб. Сущность изобретения: устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит наконечник с режущими кромками, установленный на полом валу, На последнем за

Изобретение относится к способам и устройствам для очистки полых изделий, например, трубопроводов изнутри с помощью движущихся приспособлений.

Известен "Гидромеханический рабочий орган дреноочистительной машины", включающий в себя водоподающий рукав, направляющие салазки, промывную головку с рыхлителем и гидродвигатель с полым валом.

Для повышения эффективности путем увеличения крутящего момента без увеличения расхода воды, промывная головка с рыхлителем жестко закреплена на полом валу гидродвигателя. Гидродвигатель выполнен в виде цилиндра, разделенного на две камеры поворотной лопастью и золотником.

В этом гидромеханическом рабочем органе конструкция усложнена наличием золотника и множеством каналов и камер, требуется предварительная регулировка,,, Я2,, 1768336 А1 наконечником размещены соответственно реактивная и турбинная камеры, последняя из которых имеет торцовые стенки с осевым отверстием для прохода вала и связанное с турбинной камерой средство подачи рабочей среды. Кроме того, оно снабжено эжекционной насадкой, установленной своим выходным соплом s осевом отверстии торцовой стенки со стороны подачи рабочего агента. В торцовых стенках турбинной камеры выполнены отверстия для направленной подачи рабочего агента соответственно на лопасти турбины и в реактивную камеру, Причем торцовая стенка турбинной камеры со стороны реактивной камеры выполнена заодно с торцовой стенкой последней. 3 ил. каналы забиваются илом и другими включениями.

Известно "Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов", выпол- ; — а ненное в виде насадка с реактивными соплами, имеющего меньший по диаметру наконеч- О ник с боковыми и центральными соплами. "«р

Для повышения эффективности очистки

"устройство" снабжено золотником, выполненным в виде перфорированной втулки и расположенным внутри насадка, концент-,0 рично ему. !

Это "устройство" недостаточно эффективно в разрушении вязких глинистых отложений, осевые удары наконечника только уплотняют такие отложения, их размыв становится еще более затруднительным и длительным.

Известно "устройство для удаления отложений из полости трубопровода", содержащее полый корпус с патрубком для

176833,6

30

35 I

55 рабочего агента и кольцевой полостью с эластичной наружной стенкой, установленной в корпусе по.его оси с возможностью возвратно-поступательного перемещения золотника, Недостаток этого устройства заключается в невозможности разрушения твердых отложений, à полостй трубопровода, которые не подд цотся"*вОздействию струи рабочего агента, ",.- --,"; -.";-:>-" >"

:-6< . " „.;3%.

Целью заявляемого изобретения является повышение йроизводительности и надежности работы устройства, Эта цел ь достигнута тем, что устройство снабжено эжекторной насадкой, установленной своим выходным соплом в осевом отверстии торцовой стенки со стороны подачи рабочего агента, а в торцовых стенках турбинной камеры выполнены отверстия для направленной подачи рабочего агента соответственно на лопасти турбинки и в реактивную камеру, причем торцовая стенка турбинной камеры со стороны реактивной камеры выполнена заодно с торцовой стенкой последней.

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит наконечник с режущими кромками, установленный на полом валу, на котором за наконечником размещены соответственно реактивная и турбинная камеры, последняя из которых имеет торцовые стенки с осевым отверстием для прохода вала и связанное с турбин- ной камерой средство подачи рабочей среды.

На фиг,1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг,2 — сменный рабочий орган (наконечник с режущими кромками) с частичными вырезами; на фиг.3 — участок полого вала с лопастями турбинки, с частичным вырезом.

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода включает в себя корпус 1 с задними реактивными соплами 2.

С корпусом 1 на резьбе соединена втулка 3, в которую ввинчены шайбы 4 и 5 с образованием турбинной камеры 6. На втулку 3 навинчен штуцер 7 для соединения со шлангом подачи рабочего агента (не показан).

Внутри устройства размещен полый вал 8, на котором жестко закреплены лопасти турбинки 9 и опорное кольцо 10. На переднюю часть полого вала 8 на резьбе установлен наконечник 11 с режущими кромками.

Устройство снабжено эжекторной насадкой 12, установленной своим выходным соплом в осевом отверстии шайбы 5-титорцовой стенки со стороны подачи рабочего агента, Эжекционная насадка 12 расположена соосно с полым валом 8 и сообщена с его внутренней полостью (каналом) 13. В шайбах 4 и 5, представляющих собой торцовые стенки турбинной камеры 6, выполнены отверстия 14 для направленной подачи рабочего агента соответственно на лопасти турбинки 9 и в реактивную камеру 15, образованную полостью корпуса 1. Шайба 4 одновременно является торцовой стенкой и турбинной 6, и реактивной 15 камер.

Наконечник 11 выполнен в виде сменной навинтной головки. B зависимости от характера состояния и содержания отложений в полости и на внутренней поверхности трубопровода, на наконечник 11 устанавливают соответствующие режущие элементы.

На фиг.1 изображена сменная головка, передняя часть которой имеет торцовую фрезу

16 для разрушения твердых отложений в полости трубы, на лучевых кронштейнах 17 головки закреплены конусообразные спиральные ножи 18 с боковой кромкой резания для дополнительного разрушения отложений и их транспортировки в зону действия реактивных струй.

На фиг.2 изображен наконечник 11, выполненный в виде фигурного ножа, лезвия

19 которого имеют S-образную форму с изгибом в средней части.для получения более длинной линии среза. Такая сменная головка наиболее эффективна для разрушения рыхлых и пористых отложений, она имеет торцовую и боковую кромки резания, Но каждая сменная головка наконечника 11 непременно снабжена эксцентриковым вибратором 20 для придания устройству при его работе движения по конусной и цилиндрической спирали при очистке трубопроводов разного диаметра.

Эксцентриковый вибратор 20 жестко соединен с корпусом наконечника 11, Полый вал 8 (см. фиг.1, 3) выполнен с осевым каналом 13 для подачи рабочего агента в зону действия режущих элементов наконечника 1 для размыва разрушаемых отложений, На заднюю часть полого вала 8 жестко насажена турбинка 9, фигурные лопасти которой имеют вид шнековой спирали, Полый вал 8 установлен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, его продольное перемещение ограничено опорным кольцом 10 и опорным гнездом шайбы 5, Устройство снабжено эжекторной насадкой 12, установленной своим выходным соплом в осевом отверстии торцовой стенки (шайбы) 5 со стороны подачи рабочего агента, Для выполнения работ по очистке внутренней поверхности трубопровода устройство при помощи штуцера 7 соединяют со шлангом подачи рабочего агента.

1768336

Рабочий агент подают в эжекторную насадку 12 и далее с увеличенной скоростью по своему каналу 13 полого вала 8 в зону действия режущих элементов наконечника

11. Одновременно рабочий агент поддавлением через осевые отверстия 14 в торцовой стенке 5 поступает в турбинную камеру 6 на лопасти турбинки 9, приводя во вращение полый вал 8 и жестко соединенный с ним наконечник 11, Далее рабочий агент под давлением через осевые отверстия торцовой стенки 4 поступает в реактивную камеру

15. Вырываясь через реактивные сопла 2 рабочий агент создает реактивную тягу и продвигает устройство вперед;

При большой скорости вращения полого вала 8 и наконечника 11, под действием эксцентрикового вибратора 20 все устройство приобретает центробежную силу и движется вперед по спирали, ограниченной внутренней поверхностью очищаемого трубопровода, Вращающийся наконечник 11 своими режущими кромками разрушает твердые и плотные отложения, а истекающий по осевому каналу 13 с большой скоростью и под большим давлением рабочий агент размывает разрушенные отложения, которые реактивными струями отгоняются и транспортируются по очищаемой трубе. Рыскающим Ilo спирали движением устройства внутри трубопровода достигается эффективная очистка труб разного диаметра, многократно усиливается эффект очистки, повышается производительность и надежность работы устройства, 5 В зависимости от характера отложений в очищаемых трубах наконечник 11, установленный на резьбе, меняют.

Формула изобретения

10 Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее наконечник с режущими кромками, установленный на полом валу, на котором за наконечником размещены соответствен15 но реактивная и турбинная камеры, последняя из которых имеет торцовые стенки с осевым отверстием для прохода вала и связанное с турбинной камерой средство подачи рабочей среды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 20 что, с целью повышения производительности и надежности в работе устройства, оно снабжено эжекционной насадкой, установленной своим выходным соплом в осевом отверстии торцовой стенки со стороны под25 ачи рабочего агента, а в торцовых стенках турбинной камеры выполнены отверстия для направленной подачи рабочего агента соответственно на лопасти турбинки и в реактивную камеру, причем торцовая стенка

30 турбинной камеры со стороны реактивной камеры выполнена заодно с торцовой стенкой последней.

1768336

Фиг. 2

Составитель Э.Толстов

Техред М.Моргентал Корректор E.Ïàïï

Редактор

Ппоиявплственно-иялвтельский комбинат "Патент". r. Ужгопол. vn.Ãÿãàïèíÿ. 101

Заказ 3607 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5