Устройство для дозирования жидкого металла

 

Использование: для автоматической заливки металла при литье под давлением. Сущность изобретения: устройство для дозирования жидкого металла содержит печь, дозирующую камеру 3 со сливным отверстием 4, связанную с печью металлопроводом 2. средство для подачи металла из печи в дозирующую камеру. Дозирующая камера выполнена в виде цилиндра с подвижным дном 5, связанным с приводом 9 его аозврэтно-поступательного перемещения, и регулируемого упора 10, взаимодействующего с подвижным дном, при этом сливное отверстие выполнено ниже подвижного дна. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 22 О 39/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

74

jC) 1 1 (21) 4788706/02 (22) 02,02,90 (46) 23.10.92. Бюл. М 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии машиностроения (72) С.Н,Сибирцев, В.В.Ахрамеев, M.À.Èîôфе. Л,В.Егоров и М.М.Проворов (56) Заявка Японии N. 52-27107. кл, В 22 0 17/02, 17/30, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N. 1034834, кл. В 22 0 39/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

„„5U „„1 770074 À1 (57) Использование: для автоматической заливки металла при литье под давлением.

Сущность изобретения: устройство для дозирования жидкого металла содержит печь, дозирчющчю камеру 3 со сливным отверстием 4. связанную с печью металлопроводом

2, средство для подачи металла из печи в дозирующую камеру. Дозирующая камера выполнена в виде цилиндра с подвижным дном 5, связанным с приводом 9 его возвратно-поступательного перемещения, и регулируемого упора 10, взаимодействующего с подвижным дном, при этом сливное отверстие выполнено ниже подвижного дна. 4 ил, 1770074

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для дозирования жидкого металла, и может быть использовано для автоматической заливки металла при литье под давлением.

Цель. изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности труда.

На фиг. 1 представлено устройство для дозирования жидкого металла, общий вид; на фиг. 2. — узел на фиг. 1 (заполнение дозирующей камеры металлом до замыкания электродов); на фиг. 3 — узел на фиг. 1 (слив избыточной дозы металла в печь и получение требуемой дозы); на фиг. 4 — узел ! на фиг. 1 (заполнение металлом камеры прессования машины ЛПД). Устройство для дозирования жидкого металла содержит печь для жидкого металла 1 (фиг, 1), металлопровод 2, дозирующую камеру 3, выполненную в виде цилиндра и имеющую сливное отверстие 4, подвижное дно 5 с уплогнением 6, размещенным между подви>кным дном и стенками дозирующей камеры, желоб 7, связанный со сливным отверстием 4 и камерой прессования 8 машины ЛПД, привод возвратно-поступательного перемещения 9, связанный с подвижным дном 5. Сливное отверстие 4 выполнено ниже подвижного дна 5. Привод возвратно-поступательного перемещения 9 снабжен упором 10 и шкалой 11, позволяющим изменять объем дозирующей камеры.

Дозирующая камера 3 оснащена электродами 12, установленными в ее верхней части над металлопроводом 2, Средство для подачи металла из печи в дозирующую камеру

{вакуумная система) состоит из поршневого насоса 13, вакуумирующая полость 14 которого размещена на неподвижной плите 15 машины ЛПД, а шток 16 закреплен на подвижной плите 17. Вакуумная система включает в себя также трубопровод 18, соединяющий вакуумирующую полость 14 поршневого насоса с дозирующей камерой 3, В трубопровод вмонтирован электромагнитный клапан 19, имеющий патрубок 20, соединяющий вакуумную систему с атмосферой. Поршневой насос оснащен обратным клапаном 21 и штуцером 22. Электроды имеют электрическую связь 23 с обратным клапаном 21. Привод возвратнопоступательного перемещения 9 имеет систему управления 24, связанную с системой управления машины ЛПД.

Устройство для дозирования жидкого металла работает следующим образом, В исходном положении пресс-форма находится в раскрытом состоянии. В дозирующей камере 3 с помощью подвижного дна 5, ход

40 которого регулируется упором 10, по шкале

11 устанавливается требуемая доза металла. При закрытии пресс-формы в вакуумирующей полости 14 поршневого насоса 13, приводом которого является подвижная плита 17 машины ЛПД, создается разрежение. После того, как сработает запирающий механизм машины ЛПД, открывается электромагнитный клапан 19, установленный на трубопроводе 18, и происходит отсасывание воздуха из дозирующей камеры 3, За счет разности давлений в доэирующей камере 3 и над зеркалом металла в печи 1, расплавленный металл по металлопроводу

2 заполняет дозирующую камеру 3. При достижении уровня металла электродов 12 (уровень С узел I фиг. 2) они дают команду на закрытие электромагнитного клапана 19; а дозирующая камера 3 через патрубок 20 соединяется с атмосферой, При этом избыток жидкого металла по металлопроводу 2 сливается в печь 1, а в дозирующей камере

3 остается строго определенная доза металла, ограниченная уровнями А иД(узел I фиг.

3) Через 2 — 3 сек. включается привод возвратно-поступательного перемещения подвижного дна 5 и перемещает его до уровня

Б (узел 1 фиг. 4, при этом открывается сливное отверстие 4 дозирующей камеры 3, Металл по желобу 7 поступает в камеру прессования 8машины ЛПД и заполняетее.

После чего происходит запрессовка металла в полость пресс-формы. После раскрытия пресс-формы включается привод 9 подвижного дна 5 и подвижное дно возвращается в исходное положение (уровень A фиг. 1), при этом воздух из вакуумирующей полости 14 вытесняется через обратный клапан 21, а поршневая полость заполняется воздухом через штуцер 22. Машина ЛПД готова к новому циклу, Изобретение позволяет повысить качество литья, сократить время на изменение величины дозы заливаемого металла, повысить надежность работы и производительность оборудования.

Формула изобретения

Устройство для дозирования жидкого металла. содержащее печь, дозирующую камеру со сливным отверстием, связанную с печью металлопроводом, средство для подачи металла из печи в дозирующую камеру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности труда, дозирующая камера выполнена в виде цилиндра с подвижным дном, связанным с приводом его возвратно-поступательного

1770074

Составитель Э. Кулемина

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М.Петрова

Редактор

Заказ 3699 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 перемещения, и регулируемого упора, взаимодействующего с подвижным дном, при этом сливное отверстие выполнено ниже подвижного дна.