Способ совместной переработки медных сульфидных и марганцевых концентратов
Использование: металлургия цветных металлов, в частности способы совместной переработки медных сульфидных и марганцевых руд. Сущность изобретения смесь халькопиритного и марганцевого концентратов размалывают в вибрационной мельнице при соотношении S: 5) (1-1,2) в течение 25-30 мин, после чего выщелачиванием извлекают медь и марганец
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 C) К) „ ) 3> (21) 4769762/02 (22) 14.12.89 (46),23.10.92. Бюл, N. 39 (71) Институт неорганической химии и электрохимии АН ГССР (72) В.Н. Гаприндашвили, Л.В, Багатурия, Л,Д. Гогичадзе, Т,Б, Джаниманов. В.Ш. Цвениашвили и М,В. Бардавелидзе (56) Авторское свидетельство СССР M 393334, кл. С 22 В 1/02, 1972, Патент США М 4248628, кл, С 22 В 1/00, 1981, Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам переработки медных сульфидных и марганцевых руд. Известны способы переработки медьсодержащих материалов, заключающихся в тонком измельчении минеральных веществ с целью увеличения их реакционной способности и интенсификации технологических процессов, Недостатками данных способов является необходимость выщелачивания измельченного вещества под давлением при повышенной температуре. Наиболее бл изким к и р ."длагае мому является способ. по которому смесь медного сульфидного и марганцевого концентратов после тщательного перемешивания в шаровой мельнице обжигают во вращающейся печи при 550 С в течение 60 мин в газовоздушной атмосфере с содержанием 2-4% SO2. Раствор от выщелачивания огарка подвергают восстановлению водородом под давлением 20 атм. а электролиз раствора после восстановления водородом меди ве„„. Ж „„1770422 А1 (54) СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ СУЛЬФИДНЫХ И МАРГАНЦЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ (57) Использование: металлургия цветных металлов, в частности способы совместной переработки медных сульфидных и марганцевых руд. Сущность изобретения: смесь халькопиритного и марганцевого концентратов размалывают в вибрационной мельнице при соотношении S:, Ме=1:(1-1,2) в течение 25 — 30 мин, после чего выщелачиванием извлекают медь и марганец. дут при катодной плотности тока 1 А/дм2 с целью получения диоксида марганца. Недостатком данного способа является длительное проведение процесса, при котором необходимо обжиг проводить при 550 С в газовоздушной среде с содержанием 2-4% S02 Целью изобретения является повышение степени извлечения меди и марганца. Поставленная цель достигается тем, что активацию смеси медного сульфидного и марганцевого концентрата осуществляют размолом в вибрационной мельнице в течение 15 — 30 мин. Способ осуществляют следующим образом: используют вибромельницу типа M-10, широко применяемую в практике помола материалов. При механоактивации хал ькопирита диоксидо марганца происходит его вскрытие до размеров частиц 50 — 25 мкм с переводом меди в сульфатную форму, а оксид марганца (IY) восстанавливается до сульфата (ii). Измельченная шихта легко выщелачивается 5-10 to раствором серной кислоты. Из полученного раствора медь и 1770422 Таблица 1 Влияние продолжительности механоактивации халькопиритного и марганцевого концентратов на степень извлечения меди и марганца марганец извлекают по известной замкнутой технологической схеме с получением металлической меди и оксида марганца (ЭДМ) при помощи электролиза, Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом (табл. 1, 2) показывает, что заявляемый обьект отличается от прототипа следующими показателями: полностью исключается стадия обжига, сокращается продолжительность активации в 2-4 раза (15-30 мин вместо 60 мин по прототипу), увеличивается степень извлечения основных компонентов. Это дает возможность заключить о соответствии заявляемого способа критерию "новизна", При изучении других известных решений в данной области техники и в смежных областях признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, не были выявлены и поэтому они обеспечивают заявляемому изобретению соответствие критерию "существенные отличия". Пример. Берут 100 г халькопиритного концентрата (Cu 15,9%, Fe 31,4%, S 34,2%) и 298 r марганцевого концентрата (Mn 33,0%, МАО2 25,53%, СаО 7,7%, SiOg 16,0%„, F82030,56%)присоотношении S: Ме=1:1, перемешивают и смесь измельчают в вибромельнице типа M-10 в течение 30 мин до размеров частиц 50 мкм. Измельченная шихта выщелачивается сернокислым раствором при соблюдении в пульпе условия Ж.Т=3:1, Степень извлечения меди и мар5 ганца в раствор соответственно составляет 99,7 и 100%, Дальнейшая переработка раствора осуществляется по известной замкнутой технологической схеме с получением металлической меди и двуокиси марганца 10 (ЭДМ) при помощи электролиза, Эффективность процесса заключается в исключении трудоемкой и высокотемпературной стадии обжига, сокращении продолжительности активации при совместной 15 переработке халькопиритного и марганцевого концентратов в вибромельнице типа М-10 в 2-4 раза, увеличении степени извлечения меди до 99,7% и марганца до 100%. Формула изобретения 20 Способ совместной переработки медных сульфидных и марганцевых концентратов, включающий активацию при соотношении Я;,>, Ме=1;(1 — 1,2) и выщелачивание,отличающийся тем,что,сцелью 25 повышения степени извлечения меди и марганца, активацию смеси медного сульфидного и марганцевого концентратов осуществляют размолом в вибрационной мельнице в течение 25-30 мин. Таблица 2 Влияние соотношения в шихте серы к сумме металов (S: g Ме) при механоактивации на степень извлечения меди и марганца Составитель В. Гаприндашвили Техред М.Моргентал Корректор Л.Лукач Редактор T.Шергова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3716 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
