Устройство для присоединения проволочных выводов

 

Использование: производство полупроводниковых приборов и микросхем. Сущность изобретения: в устройстве для присоединения проволочных выводов, содержащем сварочную головку и столик для размещения кристалла и рамки, снабженный замкнутым фиксатором, столик выполняют из центральной и периферийной частей, причем периферийная часть выполнена с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения от уровня центральной части до заданной высоты , а фиксатор снабжен замкнутым упором , размещенным по внутреннему периметру фиксатора и обращенным к центральной части столика. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760546/21 (22} 21.11,89 (46) 30.10,92. Бюл. N. 40 (71) Завод "Позитрон" (72) И. Б. Хомин (56) Установка ультразвуковой сварки с программным управлением 3М-4020. Формуляр М2.335,098ФО, Москва, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 941101, кл. В 23 К 20./10, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ

ПРОВОЛОЧНЫХ ВЫВОДОВ (57) Использование: производство полупроводниковых приборов и микросхем. СущИзобретение относится к микроэлектронике и может быть использовано при производстве полупроводниковых приборов и микросхем.

Известна установка ультразвуковой сварки с программным управлением, в состав которой входит сварочная головка, механизм подачи кассет, содержащий механизм захвата ленты и подачи ленты из кассеты на позицию сборки; фиксируя ее в зоне сборки прижимом (фиксатором) (1).

Известна конструкция механизма фиксации изделия, содержащая прижим (фиксатор), жестко связанный с корпусом, а механизм фиксации изделия обеспечивает фиксацию выводов рамки в горизонтальном положении (2).

Недостатком этих устройств является то, что они фиксируют выводы выводной рамки а горизонтальной плоскости, В месте перехода от сварной то .ки на выводе рамки к провело <ной и-;тле возникает опасное сеени . (" Пережим" ). а так,ке не регулируется

„„Я „„1772845 А1 ность изобретения: в устройстве для присоединения проволочных выводов, содержащем сварочную головку и столик для размещения кристалла и рамки, снабженный замкнутым фиксатором, столик выполняют из центральной и периферийной частей, причем периферийная часть выполнена с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения от уровня центральной части до заданной высоты, а фиксатор снабжен замкнутым упором, размещенным по внутреннему периметру фиксатора и обращенным к центральной части столика. 1 ил. сечение сварной точки в месте обрыва микропроволоки и в месте перехода от сварной точки к проволочной петле, что не позволяет регулировать усилие отрыва микропроволоки после сварки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство (которое является частью установки для присоединения выводов), содержащее сварочную головку и столик для фиксации отрезка ленты (изделия) и выполненное в виде единого корпуса с встроенными электромагнитами по числу кадров отрезка с направляющими и канавками для плавного транспорта отрезка (3).

К недостаткам этого устройства следует отнести то, что фиксация выводов отрезка ленты (изделия) не позволяет регулировать сечение сварной точки на выводе рамки и усилие отрыва микропроволоки после сварки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, Для этого столик устройства выполнен из цент1772845 ральной части и периферийной части, которая выполнена с возможностью воэвратнопоступательного вертикального перемещения от уровня центральной части до высоты,. выбранной из выражения;

0 < h (1т915 где L- длина проекции фиксируемого участка вывода рамки на рабочий участок центральной части столика. При этом фиксатор снабжен замкнутым упором, размещенным по внутреннему периметру фиксатора и обращенным к центральной части столика. Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что предлагаемое устройство, содержащее сварочную головку и столик, отличается тем, что столик выпол.нен из центральной части и периферийной части, кОтОрая выполнена с воэможностью возвратно-поступательного перемещения от уровня центральной части до высоты, выбранной из выражения

0 «

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна" и "существенные отличия".

На чертеже представлено устройство для присоединения проволочных выводов.

Устройство для присоединения проволочных выводов (см. фиг. 1) содержит сварочную головку (не показано) и столик 1, состоящий из фиксатора 2 с замкнутым упором 3, жестко связанный с корпусом 4. В нутри корпуса 4 размещен механизм подъема

5 (с воэможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения относительно корпуса 4); с осью 6 которого жестко связано основание 7 (центральная часть).

На оси б размещается и рычаг 8 (периферийная часть) с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно основания 7 при помощи гайки 9 и пружины

10.

Устройство работает следующим образом (см. фиг. 1).

В зависимости от высоты кристалла 11, расположения на нем (по периметру) контактных площадок (их удаленности от края кристалла), а также механических свойств выводной рамки 12 (жесткости, материала и свойств планировки), физико-механических свойств микропроволоки подбирается опытным путем оптимальный угол наклона рабочей поверхности выводов рамки (< /3) 12 вниз по отношению к контактным площадкам кристалла. обеспечивающий оптимальное сечение сварной точки в месте обрезки (точка N) для обрыва микропроволоки и устраняющий опасное сечение в месте перехода от сварной точки к проволочной петле на выводе рамки (точка Q).

После подбора углаР определяется высота подьема рычага 8 (периферийной части) от уровня основания 7 (центральной части) из выражения h-Ltg P где L — длина проекции фиксируемого участка вывода рамки (участок OH) на основание (центральную часть);

P — угол наклона рабочей поверхности вывода рамки к центральной части столика, причем величина h ограничена следующим обрезка микропроволоки при сварке и не обеспечивается достаточная прочность сварной точки; при h близкой к 0 не устраняется опасное сечение в месте перехода от сварной точки к проволочной петле на выводе рамки и возрастает усилие при обрыве микропроволоки.

Затем при помощи гайки S задается выбранная высота h рычагу 8 относительно основания 7 (центральной части), и механизм подьема 5 опускается в крайнее

30 нижнее положение, после чего в образовавшийся зазор между замкнутым упором 3, механизмом подъема 5 устанавливается рамка выводная 12, собранная с кристаллом 11 на рабочую поверхность рычага 8 (периферийную часть) и.основание 7 (центральную часть} таким образом, что рабочая поверхность выводов рамки и контактных площадок кристалла параллельны центральной части столика.

После этого механизм подъема 5 прижимает вывода рамки 12 к замкнутому упору 3, Происходит наклон рабочей поверхности выводов рамки 12 под углом Р к основанию

7 и надежное механическое замыкание (фиксация) выводов рамки 12 в точках контакта с основанием 7, упором 3 и ры <агом В, 50

Проведя фиксацию собираемого изделия, сборку проводят по следующему технологическому циклу, Сварочная головка рабочей поверхностью инструмента с микропроволокой опу-, скается на контактную площадку кристалла

11 и осуществляет сварку в течение. времени

Т. Затем инструмент перемещают на втору о сварную точку — контакт выводной рамки 12, сформировав проволочную петлю 13, и просоотношением

0 (h (Ltg 150, т,к.

2G при h>Ltg15" происходит преждевременная

1772845

15 0 h 1 ° tg15, 1

Составитель И. Хомин

Техред М.Моргентал

КоРРектоР О. Кравцова

Редактор

Заказ 3848 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. )К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгарод, ул.Гагарина, 101 изводят вторую сварку, после чего проволока обрывается. Цикл повторяется до полной разварки всех контактов.

После этого опускается механизм подьема 5, между собранным изделием и замкнутым упором 3 образуется зазор, вывода рамки принимают исходное горизонтальное положение и рамка собранная извлекается со столика, При переходе на сборку другого изделия механизм подъема, его центральная часть и периферийная часть переполаживаются, По сравнению с известными устройствами предлагаемое устройство для присоединения проволочных выводов за счет расширения технологических возможностей при сборке изделий позволяет обеспечить оптимальное сечение сварной точки в месте обрезки микропроволоки, а также устранять опасное сечение в месте перехода от.сварной точки к проволочной петле на выводе рамки.

Формула изобретенич

Устройство для присоединения проволочных выводов, содержащее сварочную го. ловку и столик для размещения кристалла и

5 рамки, снабженный замкнутым фиксатором рамки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технических воэможностей, столик выполнен из центральной части и периферийной части, которая выполнена с

10 возможностью возвратно поступательного вертикального перемещения от уровня центральной части до высоты h выбранной из выражения где L- длина проекции фиксируемого участка вывода рамки на рабочий участок центральной части столика. при этом фиксатор

20 снабжен замкнутым упором, размещенным по внутреннему периметру фиксатора и обращенным к центральной части столика. д р

Устройство для присоединения проволочных выводов Устройство для присоединения проволочных выводов Устройство для присоединения проволочных выводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области разработки новых элементов и устройств сверхпроводниковой электроники и создания на их основе сверхчувствительных приемных устройств с высоким спектральным разрешением и может быть использовано при создании бортовых и наземных систем, предназначенных для радиоастрономии и мониторинга атмосферы Земли, а также медицинских исследований и систем безопасности. Сущность изобретения заключается в том, что в сверхпроводниковом интегральном приемнике электрические контакты между рабочими элементами микросхемы и печатной платой смещения, служащей для задания токов управления приемником, выполнены из проволоки в виде точечных контактов, при этом единичной проволокой осуществляется сразу несколько (более 1) последовательных контактных точек. Технический результат - понижение тепловыделения в системе, устранение необходимости дополнительной настройки рабочего режима сверхпроводникового приемника, включающего в себя ряд рабочих параметров, улучшение приемных и спектральных характеристик устройства. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство для присоединения проволочных выводов

Наверх